本发明涉及一种过氧化物复合材料，尤其涉及一种生物型多组份过氧化物复合材料及其制备方法。
背景技术：
众所周知，过氧化物能够去除物体上的色素或污渍，通常称为漂白或美白。一般情况下，物体上的色素或污渍在受到过氧化物中分解出的过氧化羟基作用后，会分解从而去除。过氧化物在使用的过程中需要被激活，从而释放出有效成分，起到漂白的效果。一种激活过氧化物的方法是提高温度，但是高的温度往往会导致有效成分提前释放，从而降低漂白效果。产生过氧化物有效成分的另外一个方法是将过氧化物与有机化合物结合使用。如将过硼酸钠或过碳酸钠与四乙酰基乙二胺结合，还有将有效成分物与任酰基羟苯磺酸钠结合。这种激活方法有几个缺点，有机化合物是复杂分子，需要多步骤制造，投资费用高；另外，有机化合物在漂白组合物中体积占比大，过氧化活性成分的占比减少，需要在制成漂白成品时进行压缩，再次提高了制造成本。
光引发是指引发剂分子在紫外光区(250-400nm)或可见光区(400-800nm)有一定吸光能力，在直接或间接吸收光能后，引发剂分子从基态跃迁到激发单线态，经系间窜跃至激发三线态；在激发单线态或三线态经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片。按照引发机理不同，光引发可分为自由基聚合光引发与阳离子光引发，其中以自由基聚合光引发应用最为广泛。在实际应用中要充分发挥光引发具有引发速度快，产品性能易于控制，容易储存等优点。
本发明提供了一种新的过氧化物复合漂白体系，将过氧化物有效成分和光引发材料结合，有效的发挥二者的优势。并且采用光引发，大大提高了在实际应用中的方便性和实效性。众所周之，目前常用的氧漂白剂主要是包括过氧化氢、过氧化脲、过氧化钙、过硼酸盐等。本发明采用先进的可见光引发材料和过氧化物有效成分结合，制备出了高效实用的单剂型多组份复合材料。
技术实现要素：
本发明的目的旨在一种过氧化物复合材料，尤其涉及一种生物型多组份过氧化物复合材料及其制备方法。
本发明所述的生物型过氧化物复合材料是一种单剂型多组份复合漂白材料，在使用时采用光照射激活光引发因子，引起能量转移激活漂白活性成分，属于绿色的环境友好型过氧化物复合材料。
本发明所述的生物型过氧化物复合材料主要包括以下组份：过氧化物、水、赋型剂、增稠剂、光敏剂、保湿剂、起泡剂、稳定剂、漂白助剂、ph值调节剂。
本发明所述的生物型过氧化物复合材料，按质量份数，其主要组份所占比例为：过氧化物6-50份、水5-65份、赋型剂0.5-6份、增稠剂0-10份、光敏剂0.5-5份、保湿剂5-60份、起泡剂0.3-4.5份、稳定剂1-6份、漂白助剂0-5份。
所述的过氧化物组份包括，但不限于过氧化氢、过氧化脲、过碳酸钠、过氧化钙、过硼酸盐、甘油基过氧化物、过氧化苯甲酰中的一种或一种以上的组合物。
所述的水组份为去离子水。
所述的赋型剂组份包括，但不限于卡波姆（carbomer）、黄原胶、西黄蓍胶、卡拉胶（carrageenan）、泊洛沙姆（poloxamer）、阿拉伯胶、聚乙烯吡咯烷酮、明胶中的一种或一种以上的组合物。
所述的增稠剂组份包括，但不限于羧甲基纤维素钠、聚阴离子纤维素、羟乙烯基纤维素、羟丙基纤维素、海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素等中的一种或一种以上的组合物。
所述的光敏剂组份包括，但不限于自由基光敏剂、阳离子聚合光敏剂、其他光敏剂等中的一种或一种以上的组合物。
上述的自由基光敏剂包括，但不限于苯偶姻醚类、苯偶酰缩酮类、苯乙酮类、酰基氧化磷类、二苯甲酮和叔胺配合物、樟脑醌、硫杂蒽酮及其衍生物、双咪唑中的一种或一种以上的组合物；
上述的阳离子光敏剂包括，但不限于芳香重氮盐、芳基硫鎓盐、芳基碘鎓盐、二茂铁盐类中的一种或一种以上组合物；
上述的其他光敏剂包括，但不限于自由基-阳离子混杂光敏剂、可见光光敏剂、水性光敏剂、大分子光敏剂中的一种或一种以上的组合物。
所述的保湿剂组份包括，但不限于丙二醇、甘油、山梨醇酯、聚乙二醇、丁二醇、已二醇中的一种或一种以上的组合物。
所述的起泡剂组份包括，但不限于表面活性剂、气体起泡剂、其他起泡剂。在本发明中当用表面活性剂作为起泡剂时其主要种类包括，但不限于阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂中的一种或一种以上的组合物。在本发明中当用气体起泡剂时气态物质可以为任意的惰性气体或通过使碱性过氧化物溶液与酸溶液混合产生的气体。
阴离子型表面活性剂包括，但不限于在烷基上带有约8—20个碳原子的烷基硫酸盐的水溶性化合物(诸如烷基硫酸钠)、带有约8—20个碳原子的脂肪酸的磺酸化单酸甘油酯的水溶性化合物及其混合物。阴离子型表面活性剂的诸如十二烷基硫酸钠、椰油单酸甘油酯磺酸钠、磷脂类；肌氨酸盐，诸如十二烷基肌氨酸钠、牛磺酸盐、月桂基磺基乙酸钠、月桂酰胺乙基磺酸钠、聚乙二醇单十二醚硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠。
阳离子表面活性剂包括，但不限于在烷基上带有约10—18个碳原子的季铵盐的水溶性化合物（诸如十六烷基溴化吡咯）、带有约10—18个碳原子的胺盐化合物（诸如十八烷基硬脂胺盐酸盐）、杂环类的化合物（诸如2—烷基咪唑啉）。阳离子表面活性剂的诸如十六烷基三甲基氯化铵、2—烷基咪唑啉、十二烷基二甲基苯基溴化磷、十八烷基二甲基苄基氯化铵、双十八烷基胺盐酸盐、n,n-二甲基十八胺盐酸盐和十六烷基溴化吡咯。
非离子型表面活性剂包括，但不限于包括亲水性和疏水性成分的化合物(可以通过使环氧烷烃基与脂族或烷基—芳族的有机疏水性化合物缩合产生)。合适的非离子型表面活性剂的诸如低粘度羟乙基纤维素、聚山梨醇酯类、聚氧乙烯失水山梨糖醇酯类、脂肪醇乙氧基化物、烷基苯酚类的聚氧化乙烯缩合物、来源于环氧乙烷与环氧丙烷与乙二胺反应产物的缩合的产物、脂族醇类的环氧乙烷缩合物、长链叔胺氧化物、长链叔氧膦、长链二烷基亚砜类及其混合物。
两性表面活性剂可以包括，但不限于脂族仲和叔胺类的衍生物，其中脂族成分可以为直链或支链的并且脂族取代基之一含有约8—18个碳原子并且含有阴离子型水溶性基团，诸如羧酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸盐、甜莱碱，特别是椰油酰胺丙基甜菜碱及其混合物。
本发明中其它起泡剂还可以包括任意的碱与酸的反应产物。它们可以包括：例如，碱金属碳酸盐或碳酸氢盐，诸如碳酸氢钠、碳酸氢钾。碳酸钠或碳酸钾，或碱土金属碳酸盐或碳酸氢盐，诸如碳酸氢镁或碳酸氮钙或碳酸镁或碳酸钙。用量可以在如下范围：例如，约1—10%重量；例如，约3—7%重量；例如，约3.5—5.5%重量的组合物。
所述的稳定剂组份包括，但不限于磷酸系列化合物、磷酰基聚羧酸系列化合物、氨基聚羧酸系列化合物、有机酸中的一种或一种以上的组合物。
上述磷酸系列化合物如：磷酸、磷酸氢钠、磷酸钠、三聚磷酸盐、偏磷酸钠、肌苷酸等。
上述磷酰基聚羧酸系列化合物如：2-磷酸基丁烷-1,2—二羧酸、1—磷酸基丁烷—2,3,4—三羧酸、α—甲基膦酸丁二酸等。
上述氨基聚羧酸系列化合物如：乙二胺二乙酸、羟乙基亚氨基二乙酸、亚氨基二乙酸、氨三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙三胺五乙酸、乙二醇醚二胺四乙酸、三乙四胺六乙酸等。
上述有机酸如：柠檬酸、一水柠檬酸、琥珀酸、马来酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、富马酸、己二酸、壬二酸、二甘醇酸、氧联二琥珀酸、羧甲氧基琥珀酸、乳酸、酒石酸、草酸、戊二酸、苹果酸、葡糖酸、羟甲基琥珀酸、羟甲基酒石酸等。
所述的漂白助剂组份包括，但不限于乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、二亚乙基三胺五乙酸的盐、膦酸盐、硅酸钠、碳酸钠、氟硅酸镁中的一种或一种以上的组合物。
所述的ph值调节剂包括，但不限于碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、柠檬酸、乙酸、碳酸、单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺、磷酸氢二钠中的四硼酸钠一种或一种以上的组合物。ph值调节剂所占的份数根据ph值的高低计量加入，控制ph在5-10之间。
本发明所述的生物型过氧化物复合材料，其制备方法包括以下步骤：
①将赋型剂在保湿剂中溶胀，然后加入去离子水，搅拌均匀；
②将过氧化物、稳定剂、起泡剂、漂白助剂在去离子水中溶解，等溶解后搅拌均匀；
③将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；然后加入增稠剂，搅拌均匀；
④加入光敏剂，搅拌均匀；
⑤用ph值调节剂调节ph值至5-10之间，在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。
本发明所述的生物型过氧化物复合材料的制备方法并不代表可以制备或利用本发明的唯一形式。除非另作陈述，否则本文使用的所有技术和科学术语均具有与本发明所属技术领域普通技术人员通常理解的含义相同。本发明所提供的生物新型美白材料，制备方法简便，在储存过程中，过氧化物有效成分稳定，同时引入了光引发成分，能有效激活过氧化物有效成分，属于环境友好型新一代漂白材料。本产品根据其性能特点可应用在日常护理制品、衣物洗涤制品、口腔护理制品、印刷制品等多个领域。
具体实施方式
下面以实施例对本发明做进一步说明
实施例1
（1）称取卡波姆5g、丙二醇60g、山梨醇酯100g；将丙二醇和山梨醇酯加入到卡波姆中溶胀；然后溶胀物加入到200g水中，搅拌均匀；
（2）称取过氧化氢60g,、磷酸氢钠14g、十二烷基苯磺酸钠12g、十八烷基二甲基苄基氯化铵10g在300g去离子水中溶解，并搅拌均匀；
（3）将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；称取羟乙基纤维素70g，搅拌直至溶解均匀；
（4）称取2,2二甲基-α羟基苯乙酮20g，吸入到真空制膏机中，搅拌均匀；
（5）用三乙醇胺和柠檬酸条件ph值为8，然后在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。
实施例2
（1）称取卡波姆4g、阿拉伯胶5g、丙二醇16g、山梨醇酯10g、甘油24g；将丙二醇、山梨醇酯和甘油加入到卡波姆和阿拉伯胶中溶胀；然后溶胀物加入到250g水中，搅拌均匀；
（2）称取过氧化脲500g,、十二烷基苯磺酸钠3g、乙二胺二乙酸35g、乙二胺四乙酸5g在400g去离子水中溶解，并搅拌均匀；
（3）将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；称取海藻酸钠100g，搅拌直至溶解均匀；
（4）称取2,2二甲基-α羟基苯乙酮12g，氟化二苯基钛茂2g吸入到真空制膏机中，搅拌均匀；
（5）用碳酸钠和柠檬酸条件ph值为7.5，然后在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。
实施例3
（1）称取泊洛沙姆15g、黄原胶45g、丙二醇160g、山梨醇酯120g、丁二醇320g；将丙二醇、山梨醇酯和丁二醇加入到泊洛沙姆和黄原胶中溶胀；然后溶胀物加入到350g水中，搅拌均匀；
（2）称取过氧化氢200g、过氧化脲100g、十六烷基溴化吡咯45g、一水柠檬酸25g、乙二胺二乙酸35g、乙二胺四乙酸二钠15g在300g去离子水中溶解，并搅拌均匀；
（3）将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；称取海藻酸钠10g，羟丙基纤维素5g搅拌直至溶解均匀；
（4）称取2,2二甲基-α羟基对异丙基苯乙酮22g，氟化二苯基钛茂28g吸入到真空制膏机中，搅拌均匀；
（5）用氢氧化钠和柠檬酸条件ph值为10，然后在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。
实施例4
（1）称取泊洛沙姆12g、卡拉胶35g、丙二醇150g、甘油120g、丁二醇320g；将丙二醇、甘油和丁二醇加入到泊洛沙姆和卡拉胶中溶胀；然后溶胀物加入到200g水中，搅拌均匀；
（2）称取过氧化氢100g、过氧化苯甲酰100g、十六烷基溴化吡咯15g、酒石酸25g、硅酸钠3g、乙二胺四乙酸二钠15g在320g去离子水中溶解，并搅拌均匀；
（3）将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；称取海藻酸钠10g，甲基纤维素15g搅拌直至溶解均匀；
（4）称取双(五氟苯基)钛茂5g，氟化二苯基钛茂25g吸入到真空制膏机中，搅拌均匀；
（5）用三乙醇胺、碳酸钠和一水柠檬酸条件ph值为6，然后在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。
实施例5
（1）称取泊洛沙姆12g、卡波姆15g、山梨醇酯150g、甘油120g；将山梨醇酯、甘油加入到泊洛沙姆和卡波姆中溶胀；然后溶胀物加入到220g水中，搅拌均匀；
（2）称取过氧化脲100g、过碳酸钠100g、十六烷基苯磺酸钠15g、草酸5g酒石酸25g、硅酸钠13g在350g去离子水中溶解，并搅拌均匀；
（3）将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；称取羟乙基纤维素12g，甲基纤维素25g搅拌直至溶解均匀；
（4）称取双(五氟苯基)钛茂5g吸入到真空制膏机中，搅拌均匀；
（5）用三乙醇胺和碳酸条件ph值为5，然后在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。
实施例6
（1）称取泊洛沙姆15g、卡拉胶32g、卡波姆5g、丙二醇50g、甘油100g、山梨醇酯330g；将丙二醇、甘油和山梨醇酯加入到泊洛沙姆、卡拉胶和卡波姆中溶胀；然后溶胀物加入到200g水中，搅拌均匀；
（2）称取过氧化氢120g、月桂基磺基乙酸钠12g、十六烷基溴化吡咯15g、苹果酸20g、氟硅酸镁6g、乙二胺四乙酸16g在380g去离子水中溶解，并搅拌均匀；
（3）将上述步骤①②所得组份，分别吸入真空制膏机中，搅拌均匀；
（4）称取樟脑醌12g、双(五氟苯基)钛茂2g，氟化二苯基钛茂15g吸入到真空制膏机中，搅拌均匀；
（5）用三乙醇胺、碳酸氢钠和柠檬酸条件ph值为7，然后在真空状态下，脱气至胶体完全无泡状态即得生物型过氧化物复合材料。