本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用灭菌塑料的制备方法。
背景技术：
PPS塑料（聚苯硫醚）是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。
药用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶，用来包装药品，药液，溶剂，化学试剂的塑料容器。
医用新包装格外喜人，高速制膜、制袋设备，1000L以上的中大型中空容器（集装桶、中空托盘）成型设备外，一些国家正努力开发节能再生、综合利用等高新包装设备。
医用塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，通过采用新型的塑料材料，可以使得医疗器械更安全、更环保。过去15年来，国际医用塑料制品市场的年均增长率高达1518%，在各种医疗器械产品市场年增长率中名列前茅。
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。
PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳，设计一种杀菌效果好的医用灭菌塑料是非常重要的。
技术实现要素：
本申请针对上述技术问题，提供一种医用灭菌塑料的制备方法，解决现有医用材料大肠杆菌抗菌率、金黄色葡萄球菌抗菌率、枯草杆菌灭菌率和力学性能低等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用灭菌塑料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚1-5份，聚氧乙烯脂肪醇醚5-15份，聚酰胺醚3-7份，磷酸三甲苯酯5-25份，二缩甘油双硬脂酸酯2-6份，天然鳞片石墨10-20份，硬脂酸4-8份，乙二胺0.5-2.5份，紫外线吸收剂UV-P8-10份，云母6-10份，磷酸锌5-9份，钛白粉1-3份，硫酸钡4-6份，氯化石蜡7-9份，抗氧剂0.5-4.5份；
第二步：将PPS、天然鳞片石墨、钛白粉、磷酸锌和硫酸钡投入反应釜中加热至75-85℃，搅拌45-65min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至110-130℃，搅拌50-70min，搅拌速度400-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，L/D为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量38-42kg/h，机头温度245-255℃。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用灭菌塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚1份，聚氧乙烯脂肪醇醚5份，聚酰胺醚3份，磷酸三甲苯酯5份，二缩甘油双硬脂酸酯2份，天然鳞片石墨10份，硬脂酸4份，乙二胺0.5份，紫外线吸收剂UV-P8份，云母6份，磷酸锌5份，钛白粉1份，硫酸钡4份，氯化石蜡7份，抗氧剂0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用灭菌塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚5份，聚氧乙烯脂肪醇醚15份，聚酰胺醚7份，磷酸三甲苯酯25份，二缩甘油双硬脂酸酯6份，天然鳞片石墨20份，硬脂酸8份，乙二胺2.5份，紫外线吸收剂UV-P10份，云母10份，磷酸锌9份，钛白粉3份，硫酸钡6份，氯化石蜡9份，抗氧剂4.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用灭菌塑料的制备方法的原料按质量份数配比如下：PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚3份，聚氧乙烯脂肪醇醚10份，聚酰胺醚5份，磷酸三甲苯酯15份，二缩甘油双硬脂酸酯4份，天然鳞片石墨15份，硬脂酸6份，乙二胺1.5份，紫外线吸收剂UV-P9份，云母8份，磷酸锌7份，钛白粉2份，硫酸钡5份，氯化石蜡8份，抗氧剂2.5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抗氧剂采用抗氧剂2002。
有益效果
本发明所述一种医用灭菌塑料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、适用范围广，尤其适用于人工关节，各项化学性能检测指标复合国家标准GB15593-1995和GB10010-88的要求，产品缺口冲击强度150-170kJ/m2；2、大肠杆菌抗菌率98.8-99.2%，金黄色葡萄球菌抗菌率99-99.4%，绿脓杆菌抑菌率99.2-99.6%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率93-97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率95-97%，八叠球菌灭菌率93-95%；3、不发生降解，耐腐蚀性好，纵向伸长率300-400%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚1份，聚氧乙烯脂肪醇醚5份，聚酰胺醚3份，磷酸三甲苯酯5份，二缩甘油双硬脂酸酯2份，天然鳞片石墨10份，硬脂酸4份，乙二胺0.5份，紫外线吸收剂UV-P8份，云母6份，磷酸锌5份，钛白粉1份，硫酸钡4份，氯化石蜡7份，抗氧剂2002抗氧剂0.5份。
第二步：将PPS、天然鳞片石墨、钛白粉、磷酸锌和硫酸钡投入反应釜中加热至75-85℃，搅拌45-65min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至110-130℃，搅拌50-70min，搅拌速度400-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，L/D为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量38-42kg/h，机头温度245-255℃。
适用范围广，尤其适用于人工关节，各项化学性能检测指标复合国家标准GB15593-1995和GB10010-88的要求，产品缺口冲击强度150-170kJ/m2；大肠杆菌抗菌率98.8-99.2%，金黄色葡萄球菌抗菌率99-99.4%，绿脓杆菌抑菌率99.2-99.6%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率93-97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率95-97%，八叠球菌灭菌率93-95%；不发生降解，耐腐蚀性好，纵向伸长率300-400%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚5份，聚氧乙烯脂肪醇醚15份，聚酰胺醚7份，磷酸三甲苯酯25份，二缩甘油双硬脂酸酯6份，天然鳞片石墨20份，硬脂酸8份，乙二胺2.5份，紫外线吸收剂UV-P10份，云母10份，磷酸锌9份，钛白粉3份，硫酸钡6份，氯化石蜡9份，抗氧剂2002抗氧剂4.5份。
第二步：将PPS、天然鳞片石墨、钛白粉、磷酸锌和硫酸钡投入反应釜中加热至75-85℃，搅拌45-65min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至110-130℃，搅拌50-70min，搅拌速度400-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，L/D为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量38-42kg/h，机头温度245-255℃。
适用范围广，尤其适用于人工关节，各项化学性能检测指标复合国家标准GB15593-1995和GB10010-88的要求，产品缺口冲击强度150-170kJ/m2；大肠杆菌抗菌率98.8-99.2%，金黄色葡萄球菌抗菌率99-99.4%，绿脓杆菌抑菌率99.2-99.6%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率93-97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率94-96%，枯草杆菌灭菌率95-97%，八叠球菌灭菌率93-95%；不发生降解，耐腐蚀性好，纵向伸长率300-400%，横向400-500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取PPS100份，2-叔丁基-4-甲基苯酚3份，聚氧乙烯脂肪醇醚10份，聚酰胺醚5份，磷酸三甲苯酯15份，二缩甘油双硬脂酸酯4份，天然鳞片石墨15份，硬脂酸6份，乙二胺1.5份，紫外线吸收剂UV-P9份，云母8份，磷酸锌7份，钛白粉2份，硫酸钡5份，氯化石蜡8份，抗氧剂2002抗氧剂2.5份。
第二步：将PPS、天然鳞片石墨、钛白粉、磷酸锌和硫酸钡投入反应釜中加热至75-85℃，搅拌45-65min，搅拌速度400-600转/分钟；
第三步：然后加入剩余原料，升温至110-130℃，搅拌50-70min，搅拌速度400-600转/分钟；
第四步：将混合后的物料投入挤出机中，料筒温度180-190℃、195-205℃、200-210℃、205-215℃、220-230℃、235-245℃和240-260℃，螺杆40-50mm，L/D为20-25，螺杆转速60-80转/分钟，挤出产量38-42kg/h，机头温度245-255℃。
适用范围广，尤其适用于人工关节，各项化学性能检测指标复合国家标准GB15593-1995和GB10010-88的要求，产品缺口冲击强度170kJ/m2；大肠杆菌抗菌率99.2%，金黄色葡萄球菌抗菌率99.4%，绿脓杆菌抑菌率99.6%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率96%，枯草杆菌灭菌率97%，八叠球菌灭菌率95%；不发生降解，耐腐蚀性好，纵向伸长率400%，横向500%，不导致炎症坏死，制备方法简单，原料简单易得，可以在净化车间广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。