本发明涉及线缆护套材料技术领域，尤其涉及一种耐高温抗压线缆护套材料及其制备方法。
背景技术：
当前，随着社会的发展，人们对于电力的使用强度越来越大，而这其中则必不可少的用到线缆，在实际应用中，电缆不仅用在室内，更多的用在室外，受各种恶劣环境与天气的影响，以及各种施工环境的影响，因此，人们对线缆的综合性能要求越来越高，然而，由于普通线缆的护套材料一般，容易造成电缆受挤压，伤及产品的运行性能及使用寿命，且无耐高温结构，运行一段时间后，容易引起电缆综合性能下降等缺陷。基于上述陈述，本发明提出了一种耐高温抗压线缆护套材料及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中由于普通线缆的护套材料一般，容易造成电缆受挤压，伤及产品的运行性能及使用寿命，且无耐高温结构，运行一段时间后，容易引起电缆综合性能下降等缺陷的问题，而提出的一种耐高温抗压线缆护套材料及其制备方法。
一种耐高温抗压线缆护套材料，包括以下重量份的原料：聚酯酰胺20～40份、abs树脂18～35份、聚芳酯15～30份、聚苯硫醚10～20份、aflas氟橡胶2～6份、邻苯二甲酸二异壬酯3～5份、二甲基硅油1.5～3份、抗氧剂0.5～0.9份、阻燃剂0.8～1份。
优选的，所述耐高温抗压线缆护套材料，包括以下重量份的原料：聚酯酰胺22～38份、abs树脂20～32份、聚芳酯18～26份、聚苯硫醚13～18份、aflas氟橡胶3～5份、邻苯二甲酸二异壬酯3.5～4.5份、二甲基硅油1.8～2.6份、抗氧剂0.6～0.8份、阻燃剂0.83～0.95份。
优选的，所述聚苯硫醚和aflas氟橡胶的质量比为3～5:1。
优选的，所述阻燃剂为磷系无卤阻燃剂、磷氮系无卤阻燃剂和无机阻燃剂中的一种或任意复配剂。
优选的，所述的耐高温抗压线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将所述比重的聚苯硫醚和aflas氟橡胶加入橡胶罐中，充分融化20～30min，得到混合物a；
s2、将所述比重的abs树脂和聚酯酰胺加入到树脂软化罐中，高温180～200℃，持续加热10～15min，然后升温至380～450℃加入聚芳酯，以380～550r/min的转速，搅拌混合15～25min，得到混合物b；
s3、将步骤s1中所得的混合物a、步骤s2中所得混合物b及所述比重的邻苯二甲酸二异壬酯、二甲基硅油、抗氧剂和阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在180～220℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
本发明提出的一种耐高温抗压线缆护套材料，具有以下有益效果：本发明利用聚苯硫醚和aflas氟橡胶对聚酯酰胺、聚芳酯和abs树脂的耐高温性和抗压性进行大幅度的增强，然后混合增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯、润滑剂二甲基硅油、抗氧剂和阻燃剂，共同制得所需的线缆护套材料。本发明通过加入具有耐高温、强度比较高、抗压、抗老化性能好的聚苯硫醚和aflas氟橡胶，通过控制两者的用量，使两者达到最佳的协同作用，对聚酯酰胺、聚芳酯和abs树脂进行改性增强，以提高所得线缆护套材料的耐高温性、抗压性、抗氧化性和阻燃性等。本发明配方科学、配比严谨，配方中选用的原料绿色环保，所得耐高温抗压线缆护套材料解决了现有技术中由于普通线缆的护套材料一般，容易造成电缆受挤压，伤及产品的运行性能及使用寿命，且无耐高温结构，运行一段时间后，容易引起电缆综合性能下降等缺陷的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种耐高温抗压线缆护套材料，包括以下重量份的原料：聚酯酰胺32份、abs树脂28份、聚芳酯23份、聚苯硫醚16份、aflas氟橡胶4份、邻苯二甲酸二异壬酯4份、二甲基硅油2.2份、抗氧剂0.7份、阻燃剂0.9份。
所述阻燃剂为磷系无卤阻燃剂和无机阻燃剂的复配剂。
所述的耐高温抗压线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将所述比重的聚苯硫醚和aflas氟橡胶加入橡胶罐中，充分融化30min，得到混合物a；
s2、将所述比重的abs树脂和聚酯酰胺加入到树脂软化罐中，高温190℃，持续加热13min，然后升温至420℃加入聚芳酯，以450r/min的转速，搅拌混合22min，得到混合物b；
s3、将步骤s1中所得的混合物a、步骤s2中所得混合物b及所述比重的邻苯二甲酸二异壬酯、二甲基硅油、抗氧剂和阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在200℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
实施例二
一种耐高温抗压线缆护套材料，包括以下重量份的原料：聚酯酰胺34份、abs树脂30份、聚芳酯24份、聚苯硫醚18份、aflas氟橡胶4份、邻苯二甲酸二异壬酯4份、二甲基硅油2.4份、抗氧剂0.8份、阻燃剂0.92份。
所述阻燃剂为磷氮系无卤阻燃剂和无机阻燃剂。
所述的耐高温抗压线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将所述比重的聚苯硫醚和aflas氟橡胶加入橡胶罐中，充分融化25min，得到混合物a；
s2、将所述比重的abs树脂和聚酯酰胺加入到树脂软化罐中，高温200℃，持续加热15min，然后升温至450℃加入聚芳酯，以550r/min的转速，搅拌混合25min，得到混合物b；
s3、将步骤s1中所得的混合物a、步骤s2中所得混合物b及所述比重的邻苯二甲酸二异壬酯、二甲基硅油、抗氧剂和阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在220℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
实施例三
一种耐高温抗压线缆护套材料，包括以下重量份的原料：聚酯酰胺36份、abs树脂32份、聚芳酯28份、聚苯硫醚20份、aflas氟橡胶5份、邻苯二甲酸二异壬酯4份、二甲基硅油2.8份、抗氧剂0.9份、阻燃剂0.95份。
所述阻燃剂为磷氮系无卤阻燃剂。
所述的耐高温抗压线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将所述比重的聚苯硫醚和aflas氟橡胶加入橡胶罐中，充分融化30min，得到混合物a；
s2、将所述比重的abs树脂和聚酯酰胺加入到树脂软化罐中，高温200℃，持续加热15min，然后升温至430℃加入聚芳酯，以530r/min的转速，搅拌混合25min，得到混合物b；
s3、将步骤s1中所得的混合物a、步骤s2中所得混合物b及所述比重的邻苯二甲酸二异壬酯、二甲基硅油、抗氧剂和阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在220℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
对比例一：为中国专利号cn107915880a公开的一种耐高温电缆护套料。
分别测试实施例一～三中制备的耐高温抗压线缆护套材料和对比例一的耐高温电缆护套料的耐高温性、抗压性和耐磨性，得出如下结果：
表1：
由表1可知：本发明实施例一～三中制备的耐高温抗压线缆护套材料其耐高温性、抗压性和耐磨性优于对比文件一制备的耐高温电缆护套料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。