本发明涉及白酒生产技术领域，具体为一种白酒生产用酒糟渣液分离装置。
背景技术：
在白酒生产加工过程中，原料发酵酿制后，会产生大量的酒糟，酒液和酒糟大多混合在一起，出酒时，就需要将酒糟和酒液进行分离，传统的分离方法多采用人工手动进行，采用纱布对酒糟和酒液进行分离，这类方法费时费力，劳动强度大，并且分离效果较差，分离后的酒糟中仍含有较多酒液，出酒率较低，并且酒液中容易残留酒糟，影响酒液口感。随着科技的进步，很多白酒生产加工企业，纷纷选择过滤设备或渣液分离设备来完成酒糟和酒液分离的工序，而这类设备虽适用范围较广，仍然存在一些不足。
在中国发明专利申请公开说明书cn206033722u中公开的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，该酒糟渣液分离装置，虽然解决了现有技术中的酒糟和酒液分离效果差、出酒率低的问题，但是，该酒糟渣液分离装置，不具有取出滤筒以达到清洗的功能，不利于推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，解决了现有的渣液分离装置分离效果差和清洗不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接支架的一端，所述支架的另一端固定连接固定架的底部，所述底座的上端一侧固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端贯穿固定架并固定连接第一固定座的底部，所述第一固定座的顶部两端均活动连接有推拉门，所述推拉门的顶端活动连接有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定连接第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿固定架并与固定架活动连接；
所述第一固定座和第二固定座的内侧均固定连接有筒座，两个所述筒座之间活动连接有分离筒，所述推拉门的一侧两端均固定连接连接杆，所述推拉门的一侧中部固定连接有固定臂，所述第一固定座的内部开设有出液管道，所述出液管道的一端位于第一固定座的顶部，所述出液管道的另一端位于第一固定座的周向上，所述出液管道的另一端固定安装有出液阀
优选的，所述第一转轴的一端周向固定安装有轮齿，所述轮齿与电机上的齿轮啮合连接。
优选的，所述第一固定座和第二固定座均通过导轨与连接杆活动连接，所述第一固定座和第二固定座均与导轨固定连接，所述连接杆与导轨上的滑块固定连接。
优选的，所述出液管道有两个，所述推拉门为左右两个，两个推拉门均为半圆形，两个推拉门的连接处设有凹槽和凸块，所述凹槽位于左侧的推拉门上，所述凸块位于右侧的推拉门上，两个推拉门通过连接装置固定连接，所述固定臂的顶端为弧形。
优选的，所述分离筒的上下两端均固定连接有卡件，所述卡件为t型，所述筒座的内侧两端均固定连接有限位块，所述分离筒通过卡件与筒座活动连接，所述分离筒上端的卡件的中心处开设有入料口。
(三)有益效果
本发明提供了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，具备以下有益效果：
(1)、该白酒生产用酒糟渣液分离装置，通过设置固定架，对分离装置起到了固定作用，通过设置第一转轴和第二转轴，在加工时带动分离装置高速旋转，从而达到离心分离的目的，因分离筒为圆形，通过将固定臂设置为弧形，在加工时以达到固定分离筒的作用，通过设置导轨，使得第一固定座和第二固定座之间的推拉门能够左右分开，这样可以取出分离筒，也可以对分离装置进行清洗，通过设置凹槽和凸块，在两个推拉门闭合时起到了密封的作用。
(2)、该白酒生产用酒糟渣液分离装置，通过设置出液管道，使分离得到的酒得以从分离装置内排出，通过设置筒座和卡件，能够使分离筒从分离装置上取下，方便清洗，通过设置固定臂，对分离筒起到了平衡固定的作用，通过这种离心分离的装置，能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，相当于同时也完成对酒糟的干燥工序，通过这样的设计方法，既达到了高速离心分离的目的，又使分离装置方便拆卸，清洗方便，解决了现有渣液分离装置分离效果差和清洗不便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明推拉门的结构示意图；
图3为本发明分离筒的结构示意图；
图4为本发明筒座的结构示意图；
图5为本发明连接装置的结构示意图。
图中：底座1、固定架101、支架102、电机103、第一固定座2、第一转轴201、出液管道202、出液阀203、导轨204、推拉门3、连接杆301、固定臂302、第二固定座4、第二转轴401、筒座501、卡件502、分离筒5、入料口503、连接装置6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接支架102的一端，支架102的另一端固定连接固定架101的底部，通过设置固定架101，对分离装置起到了固定作用，底座1的上端一侧固定连接有电机103，电机103的一侧活动连接第一转轴201的一端，第一转轴201的另一端贯穿固定架101并固定连接第一固定座2的底部，第一固定座2的顶部两端均活动连接有推拉门3，推拉门3的顶端活动连接有第二固定座4，第二固定座4的顶端固定连接第二转轴401，第二转轴401的另一端贯穿固定架101并与固定架101活动连接，通过设置第一转轴201和第二转轴401，在加工时带动分离装置高速旋转，从而达到离心分离的目的；
第一固定座2和第二固定座4的内侧均固定连接有筒座501，两个筒座501之间活动连接有分离筒5，推拉门3的一侧两端均固定连接连接杆301，推拉门3的一侧中部固定连接有固定臂302，通过设置固定臂302，对分离筒5起到了平衡固定的作用，第一固定座2的内部开设有出液管道202，出液管道202的一端位于第一固定座2的顶部，出液管道202的另一端位于第一固定座2的周向上，出液管道202的另一端固定安装有出液阀203，通过这种离心分离的装置，能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，相当于同时也完成对酒糟的干燥工序，通过这样的设计方法，既达到了高速离心分离的目的，又使分离装置方便拆卸，清洗方便，解决了现有渣液分离装置分离效果差和清洗不便的问题。
作为本发明的一种优选技术方案：第一转轴201的一端周向固定安装有轮齿，轮齿与电机103上的齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案：第一固定座2和第二固定座4均通过导轨与连接杆301活动连接，第一固定座2和第二固定座4均与导轨固定连接，连接杆301与导轨上的滑块固定连接，通过设置导轨204，使得第一固定座2和第二固定座4之间的推拉门3能够左右分开，这样可以取出分离筒5，也可以对分离装置进行清洗。
作为本发明的一种优选技术方案：出液管道202有两个，通过设置出液管道202，使分离得到的酒得以从分离装置内排出，推拉门3为左右两个，两个推拉门3均为半圆形，两个推拉门3的连接处设有凹槽和凸块，凹槽位于左侧的推拉门3上，凸块位于右侧的推拉门3上，通过设置凹槽和凸块，在两个推拉门3闭合时起到了密封的作用，两个推拉门3通过连接装置6固定连接，固定臂302的顶端为弧形，因分离筒5为圆形，通过将固定臂302设置为弧形，在加工时以达到固定分离筒5的作用。
作为本发明的一种优选技术方案：分离筒5的上下两端均固定连接有卡件502，卡件502为t型，筒座501的内侧两端均固定连接有限位块，分离筒5通过卡件502与筒座501活动连接，通过设置筒座501和卡件502，能够使分离筒5从分离装置上取下，方便清洗，分离筒5上端的卡件502的中心处开设有入料口503。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该白酒生产用酒糟渣液分离装置，使用时，使用者先打开连接装置6，然后将推拉门3左右拉开，取出筒座501上面的分离筒5，然后从分离筒5上端的入料口503加入混合的酒糟渣液，再将分离筒5装入分离装置内，合上推拉门3，锁上连接装置6，启动电机103，电机103带动分离装置旋转，进行离心分离，分离结束后，打开出液阀203，酒将沿着出液管道202流出，再打开连接装置6，然后将推拉门3左右拉开，取出筒座501上面的分离筒5，将酒糟倒出，清洗分离筒5，也可以清洗分离装置内部，其中，推拉门3的一侧中部固定连接有固定臂302，因分离筒5为圆形，通过将固定臂302设置为弧形，在加工时以达到固定分离筒5的作用，筒座501的内侧两端均固定连接有限位块，分离筒5通过卡件502与筒座501活动连接，通过设置筒座501和卡件502，能够使分离筒5从分离装置上取下，方便清洗，通过这种离心分离的装置，能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，相当于同时也完成对酒糟的干燥工序，通过这样的设计方法，既达到了高速离心分离的目的，又使分离装置方便拆卸，清洗方便，解决了现有渣液分离装置分离效果差和清洗不便的问题。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。