一种度鲁特韦关键中间体2,4-二氟苄胺制备的新路线的制作方法

文档序号:15845347发布日期:2018-11-07 08:56阅读:780来源:国知局

本发明涉及医药及农药化学品的合成领域,具体内容为度鲁特韦关键中间体2,4-二氟苄胺的合成新路线。

背景技术

2,4-二氟苄胺是一种非常重要的化学中间体,其最重要的用途就是制备抗艾滋病药物度鲁特韦(dolutegravir)。度鲁特韦是一种新型的整合酶抑制剂,由葛兰素史克研发,于2013年在美国批准上市。由于其所表现出的高效低毒的优点,近年来的市场销售上涨迅猛,且势头被一致看好。在目前度鲁特韦已知的几条合成路线中,2,4-二氟苄胺都是不能越过的关键性中间体。因此,研发出一种高效、绿色、低成本的2,4-二氟苄胺制备工艺是非常有意义的。

目前,2,4-二氟苄胺的生产工业上普遍采用以2,4-二氯苯甲腈为原料的路线:

该路线存在原料不易得,氟代收率较低,三废排放量较大等缺点。

目前,2,4-二氟苄胺的合成还有如下报道的工艺:

吴晓东等提供了种以间二氟苯为原料,先氯甲基化,再和乌洛托品对接,最后水解制备2,4-二氟苄胺的方法(cn105017026a):

该方法反应条件较温和,收率较高,但存在较严重的环保问题,氯甲基化和最后水解后将会残留大量的废酸以及高氨氮、高盐废水。

另外,报道较多的路线是以2,4-二氟苯甲腈出发进行还原的方法,其中有在氨气气氛下加压氢化还原的方法(us5068371,chemisitry-aeuropeanjournal,2013,19(14),4437-4440),也有以硼烷-thf络合物还原2,4-二苯甲腈的方法(j.med.chem.,2006,49,6197-6208)以及以lialh4为还原剂的方法(wo2012076673),但这些方法都存在安全隐患大、操作条件苛刻、收率较低、成本过高等问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于开发出一种路线简洁的、绿色的、低成本的2,4-二氟苄胺的易于工业化的生产路线,技术方案如下:

具体来说,分为以下四个步骤:

a).以间二氟苯为起始原料,在路易斯酸的催化下与环氧乙烷发生傅科烷基化反应,制备中间产物2,4-二氟苯乙醇;

b).步骤a)产物不经分离纯化直接进行第二步反应,将2,4-二氟苯乙醇氧化生成2,4-二氟苯乙酸;

c).步骤b)产物2,4-二氟苯乙酸与氯化亚砜、氨气反应制备2,4-二氟苯乙酰胺;

d).步骤c)产物2,4二氟苯乙酰胺在溴素的诱导下与次氯酸钠水溶液反应,发生霍夫曼降解,制备目标产物2,4-二氟苄胺。

优选的,步骤a)中所用的路易斯酸包括alcl3或zncl2或bf3·乙醚,优选为alcl3;所加入路易斯酸的比例为原料间二氟苯1.0-1.8倍当量,环氧乙烷的用量为间二氟苯1.0-1.8倍当量,优选为1.5倍当量;反应温度70-150℃,优选为80-120℃。

优选的,步骤b)中所用的氧化剂为kmno4或k2so5或o3,优选为o3,所加入氧化剂的量为间二氟苯2.5-7.5倍当量,反应温度为-15-105℃,适宜的温度可以随着氧化剂的种类进行调整。

优选的,步骤c)中氯化亚砜和氨气的用量分别为2,4-二氟苯乙酸的1.1和1.6倍当量,反应温度为25-80℃,优选为50℃。

优选的,步骤d)中溴素和次氯酸钠的量为2,4-二氟苯乙酸的0.1-0.6和1.1-2.5倍当量,优选为0.2倍和1.5倍当量;所用次氯酸钠水溶液的浓度为10%-30%,优选为高浓度30%;反应温度为35-100℃,优选为50℃。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本发明制备方法原料简单易得,路线简洁,绿色环保,低成本,易于工业化的生产。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

取间二氟苯114g(1mol)、alcl3173g(1.3mol)加入到167g硝基苯(200ml,1.36mol)中,加热至70℃,剧烈搅拌下缓慢通入环氧乙烷46.5g(1.05mol),体系有明显的放热,控制温度不超过80℃。环氧乙烷通入结束后将体系温度调至100-105℃,继续反应2小时。反应结束后将反应体系搅拌下缓慢倒入400g冰水中,浓盐酸调ph到1,静置,分出有机层。有机层用少量无水硫酸钠干燥。滤除干燥剂。体系减压整除大部分的溶剂硝基苯,剩余浅棕色油状物直接用于下一步反应。

前步油状物加入到180g氯苯(1.62mol,200ml)中,搅拌溶解,体系降温至0℃,缓慢通入o3,在此过程中逐渐有固体析出。大约1.5小时反应结束。体系加入150ml水,naoh调ph至11,分出有机层。水层100ml×3二氯甲烷反提。分出有机层后水层用浓盐酸调ph至1,大量晶体析出。过滤,冰水洗涤滤饼,烘干,得2,4-二氟苯乙酸白色粉末146g。以间二氟苯计收率85%。

取前步产物2,4-二氟苯乙酸86g(0.5mol)溶解于300ml二氯甲烷中,常温下滴加氯化亚砜62g(0.52mol),滴加完毕后升温至50℃反应1小时,剧烈搅拌下缓慢通入氨气(尾气进入吸收装置),保持50℃反应1.5小时。常压蒸出溶剂二氯甲烷,得棕色油状物直接进入下一步反应。

上步所得棕色油状物加入到250ml30%的次氯酸钠溶液中,搅拌下缓慢升温至50℃,滴加溴素32g(0.2mol),保持该温度反应2小时。反应结束后用naoh调ph11-12,150ml×3二氯甲烷萃取三次,有机相合并,用无水硫酸钠干燥后,先常压蒸出大部分二氯甲烷,加装韦氏分馏柱减压分馏,收集82-86℃(15mmhg)的馏分,得无色至浅棕色透明液体2,4-二氟苄胺58.6g,纯度大于99.5%,以2,4-二氟苯乙酸计收率82%。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1