一种大米蛋白粉的提取方法与流程

文档序号:16013539发布日期:2018-11-20 21:07阅读:2643来源:国知局

本发明涉及大米蛋白粉的提取技术领域,尤其涉及一种大米蛋白粉的提取方法。

背景技术

大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。因此,食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少,所以不是一种完全蛋白质,其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米,较面食而言更有利于人们减肥。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食,而在北方就有很大的不同。

现有的大米提取蛋白质工艺复杂,纯度较低,为此,本发明提出一种大米蛋白粉的提取方法。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中大米提取蛋白质工艺复杂,纯度较低的缺点,而提出的一种大米蛋白粉的提取方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,

s1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2~1.8l的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置5~8小时,得到混合溶液a;

s2,将混合溶液a放入离心机中进行离心处理,6000~9000r/min条件下将混合溶液a离心20~40分钟,收集上清液b;

s3,在上清液b中加入0.09mol/l浓度的naoh溶液,调节ph值7.0~8.5,在控温螺旋反应器中,设定温度40~50℃,在30℃~50℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2~0.4%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在30℃~50℃,酶解处理的ph值约为:6.0~7.5,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8~12小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液c;

s4,将酸解后溶液c放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d;

s5,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉。

优选的,所述s1中,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6l的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时,得到混合溶液a。

优选的,所述s2中,将混合溶液a放入离心机中进行离心处理,7500r/min条件下将混合溶液a离心30分钟,收集上清液b。

优选的,所述s3,在上清液b中加入0.09mol/l浓度的naoh溶液,调节ph值7.7,在控温螺旋反应器中,设定温度45℃,在40℃温度下进行酶解预处理。

优选的,所述s4中,将酸解后溶液c放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d。

优选的,所述s5中,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。

本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,通过将酸解后溶液c放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉,纳滤膜的设置,可以提高产物的纯度,然后经过过滤筛的设置,进一步提高产物的纯度,提高大米蛋白粉的口感,本发明设计巧妙,工艺合理不复杂,可以提高蛋白粉的纯度,适合推广。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,

s1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2l的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置5小时,得到混合溶液a;

s2,将混合溶液a放入离心机中进行离心处理,6000r/min条件下将混合溶液a离心20分钟,收集上清液b;

s3,在上清液b中加入0.09mol/l浓度的naoh溶液,调节ph值7.0,在控温螺旋反应器中,设定温度40℃,在30℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.2%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在30℃,酶解处理的ph值约为:6.0,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为8小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液c;

s4,将酸解后溶液c放用孔径为0.2μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d;

s5,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100目标准筛得到大米蛋白粉。

实施例二

本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,

s1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.6l的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置6.5小时,得到混合溶液a;

s2,将混合溶液a放入离心机中进行离心处理,7500r/min条件下将混合溶液a离心30分钟,收集上清液b;

s3,在上清液b中加入0.09mol/l浓度的naoh溶液,调节ph值7.7,在控温螺旋反应器中,设定温度45℃,在40℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.3%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在40℃,酶解处理的ph值约为:7,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为10小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液c;

s4,将酸解后溶液c放用孔径为0.25μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d;

s5,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过150目标准筛得到大米蛋白粉。

实施例三

本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,包括以下步骤,

s1,以市售干大米渣为原料,按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.8l的比例,向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水,搅拌混合均匀后密闭放置8小时,得到混合溶液a;

s2,将混合溶液a放入离心机中进行离心处理,9000r/min条件下将混合溶液a离心40分钟,收集上清液b;

s3,在上清液b中加入0.09mol/l浓度的naoh溶液,调节ph值8.5,在控温螺旋反应器中,设定温度50℃,在50℃温度下进行酶解预处理,冷却后再进入下一步;对浸泡后的原料用清水漂洗三次,然后置入酶解罐的脂肪酶酶解液中进行酶解处理,脂肪酶酶解液主要由脂肪酶和温水配制而成,脂肪酶的用量为初始原料质量的0.4%,温水的用量为初始原料质量的2倍;酶解处理的温度控制在50℃,酶解处理的ph值约为:7.5,酶解处理的间隔搅拌反应的总时间为12小时;酶解处理完成后再灭酶,过滤清水漂洗至中性,得到酸解后溶液c;

s4,将酸解后溶液c放用孔径为0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d;

s5,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过200目标准筛得到大米蛋白粉。

本发明提出的一种大米蛋白粉的提取方法,通过将酸解后溶液c放用孔径为0.2~0.3μm的纳滤膜进行过滤,得到大分子蛋白肽滤液d,大分子蛋白肽滤液d进行气流干燥,经喷雾干燥后后研磨过100~200目标准筛得到大米蛋白粉,纳滤膜的设置,可以提高产物的纯度,然后经过过滤筛的设置,进一步提高产物的纯度,提高大米蛋白粉的口感,本发明设计巧妙,工艺合理不复杂,可以提高蛋白粉的纯度,适合推广。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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