本发明涉及葛根淀粉加工技术领域，尤其涉及一种葛根淀粉的纯物理漂白方法。
背景技术：
葛根为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛，秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块干燥，有解肌退热、透疹、生津止渴、升阳止泻的功效，常用于表证发热，项背强痛，麻疹不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻，葛根淀粉蕴藏于葛根之中，葛根淀粉是葛根中最主要的营养物质，在粉葛采收后，维持生命活动所需的能量，绝大部分来自其自身贮存淀粉的氧化分解。真正的葛根淀粉颜色稍黄，在葛根淀粉的生产加工往往需要对颜色稍黄的葛根淀粉进行漂泊，现有的葛根淀粉漂泊一般采用水池沉淀法加工葛根淀粉，在浆渣分离后的淀粉乳漂白过程中大部分厂家采用化学试剂漂白，漂白效果仍然不理想，产品质量也难达到理想效果，同时还遗留了一系列化学残留问题，导致葛根淀粉内化学漂白剂含量较高，影响葛根淀粉的营养成分。因此，本发明提出一种葛根淀粉的纯物理漂白方法以解决现有技术中的不足之处。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出通过葛根淀粉乳液发酵后制成的葛粉酸浆与葛根淀粉乳液混合搅拌后可以分离出葛根淀粉乳液中含有的大量灰分和不纯物质，在葛粉酸浆和自吸水泵冲枪的高压冲击下灰分和不纯物质化作黑色泡沫析出，去除黑色泡沫即可漂白葛根淀粉乳液，本发明提出的纯物理漂白葛根淀粉的方法漂白周期短，本发明采用物理方法进行漂白，操作简单，劳动效率大大提高。
一种葛根淀粉的纯物理漂白方法，包括以下步骤：
步骤一：选料及清洗
挑选外表为白色或淡棕色，质硬而重、切面粗糙和无腐坏病变的葛根，将挑选的葛根进行清洗处理；
步骤二：碎解及筛分
将清洗后的葛根放入破碎机内，再加入清水进行破碎处理，得到葛根浆液，再将葛根浆液进行筛分过滤，得到粗质葛根淀粉乳；
步骤三：精制
将粗质葛根淀粉乳加入旋流除砂器内进行除砂30分钟，除砂后再将粗质葛根淀粉乳液加入碟片分离机进行分离处理，得到葛根淀粉乳液；
步骤四：制备葛粉酸浆
取1/10葛根淀粉乳液加入容器内，进行搅拌，搅拌后静置发酵处理，得到葛粉酸浆；
步骤五：漂白提纯
将需要漂白提纯的葛根淀粉乳液加入搅拌釜内，再加入清水，制成悬浊液，调节悬浊液的波美度为17度，进行搅拌，搅拌后对搅拌釜内进行起泡处理，起泡后再将搅拌釜内的黑色泡沫全部去除，得到提纯葛根淀粉；
步骤六：过滤及干燥
向提纯葛根淀粉内加入清水，进行搅拌，得到混合溶液，再将混合溶液进行过滤处理，得到葛根湿淀粉，最后将葛根湿淀粉进行干燥处理即可得到葛根淀粉。
进一步改进在于：在所述步骤一中的清洗处理中，先将葛根放入3%的淡盐水中将进行浸泡2-3小时，浸泡后用清水冲淋掉淡盐水，再将葛根放入清洗机进行清洗1-1.2小时。
进一步改进在于：所述步骤二中破碎机为锤式粉碎机，在所述破碎处理中，先将清洗后的葛根放入锤式破碎机中，再加入清水，葛根和清水的比例为1：2-1：3，所述破碎机筛网孔径为ф1.8mm-ф2mm，进行破碎后得到葛根浆液。
进一步改进在于：在所述步骤二的筛分过滤中，先将葛根浆液加入离心机内进行离心分离，离心机转速为1000-1200转/分钟，离心分离时间为10-20分钟。
进一步改进在于：所述步骤三中的分离处理为三级分离浓缩处理，先将粗质葛根淀粉乳液加入碟片分离机进行一级分离浓缩，分离浓缩至进浆浓度达3-5波美度，再将一级分离浓缩后的粗质葛根淀粉乳液进行二级分离浓缩，分离浓缩至进浆浓度达6-8波美度，最后将二级分离浓缩后的粗质葛根淀粉乳液进行三级分离浓缩，分离浓缩至进浆浓度达10-12波美度。
进一步改进在于：所述步骤四中先取1/10葛根淀粉乳液加入容器内，进行搅拌，搅拌转速为400-600转/分钟，搅拌至葛根淀粉乳液的浓度为17波美度，搅拌好后将容器进行密封保温，保温温度为25摄氏度，然后进行静置发酵24小时，得到葛粉酸浆。
进一步改进在于：所述步骤五中先将需要漂白提纯的葛根淀粉乳液加入搅拌釜内，再加入清水进行搅拌，搅拌转速为250-300转/分钟，直至葛根淀粉乳液浓度为17波美度，再加入葛粉酸浆，葛根淀粉乳液与葛粉酸浆的比例为1:12，然后进行搅拌至搅拌釜内无沉淀，再用3kw的自吸水泵冲枪对搅拌釜内进行高压冲洗，直至搅拌釜内产生大量黑色泡沫，再去除黑色泡沫直至搅拌釜内的剩余泡沫为白色，得到提纯葛根淀粉。
进一步改进在于：所述步骤五中自吸水泵冲枪应距搅拌釜内液面50厘米-60厘米高。
进一步改进在于：在所述步骤六中的过滤处理中，先向提纯葛根淀粉内加入清水，进行搅拌20-30分钟，得到混合溶液，再将混合溶液过350-400目筛进行过滤，过滤后再将混合溶液加入真空脱水机中脱水至混合溶液含水量为38%-40%，得到葛根湿淀粉。
进一步改进在于：在所述步骤六中的干燥处理中，将葛根湿淀粉送入气流干燥器中，保持气流干燥器中温度为55-65摄氏度，进行干燥1.2-1.5小时，即可得到葛根淀粉。
本发明的有益效果为：本发明通过葛根淀粉乳液发酵后制成的葛粉酸浆与葛根淀粉乳液混合搅拌后可以分离出葛根淀粉乳液中含有的大量灰分和不纯物质，在葛粉酸浆和自吸水泵冲枪的高压冲击下灰分和不纯物质化作黑色泡沫析出，去除黑色泡沫即可漂白葛根淀粉乳液，本发明提出的纯物理漂白葛根淀粉的方法漂白周期短，本发明采用物理方法进行漂白，操作简单，劳动效率大大提高，同时，本发明中没有添加任何化学漂白剂，降低成本的同时还可以完整的保存葛根淀粉中的有益成分，提高了葛根淀粉的成品品质，十分的安全无副作用。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
一种葛根淀粉的纯物理漂白方法，包括以下步骤：
步骤一：选料及清洗
挑选外表为白色或淡棕色，质硬而重、切面粗糙和无腐坏病变的葛根，将挑选的葛根放入3%的淡盐水中将进行浸泡2小时，浸泡后用清水冲淋掉淡盐水，再将葛根放入清洗机进行清洗1小时；
步骤二：碎解及筛分
将清洗后的葛根放入锤式粉碎机内，再加入清水，葛根和清水的比例为1：3，破碎机筛网孔径为ф1.8mm，进行破碎后得到葛根浆液，再将葛根浆液加入离心机内进行离心分离，离心机转速为1000转/分钟，离心分离时间为15分钟，得到粗质葛根淀粉乳；
步骤三：精制
将粗质葛根淀粉乳加入旋流除砂器内进行除砂30分钟，除砂后先将粗质葛根淀粉乳液加入碟片分离机进行一级分离浓缩，分离浓缩至进浆浓度达4波美度，再将一级分离浓缩后的粗质葛根淀粉乳液进行二级分离浓缩，分离浓缩至进浆浓度达7波美度，最后将二级分离浓缩后的粗质葛根淀粉乳液进行三级分离浓缩，分离浓缩至进浆浓度达12波美度，得到葛根淀粉乳液；
步骤四：制备葛粉酸浆
先取1/10葛根淀粉乳液加入容器内，进行搅拌，搅拌转速为500转/分钟，制成悬浊液，调节悬浊液的波美度为17度，搅拌好后将容器进行密封保温，保温温度为25摄氏度，然后进行静置发酵24小时，得到葛粉酸浆；
步骤五：漂白提纯
先将需要漂白提纯的葛根淀粉乳液加入搅拌釜内，再加入清水进行搅拌，搅拌转速为300转/分钟，直至葛根淀粉乳液浓度为17波美度，再加入葛粉酸浆，葛根淀粉乳液与葛粉酸浆的比例为1:12，然后进行搅拌至搅拌釜内无沉淀，再用3kw的自吸水泵冲枪对搅拌釜内进行高压冲洗，自吸水泵冲枪应距搅拌釜内液面60厘米高，直至搅拌釜内产生大量黑色泡沫，再去除黑色泡沫直至搅拌釜内的剩余泡沫为白色，得到提纯葛根淀粉；
步骤六：过滤及干燥
先向提纯葛根淀粉内加入清水，进行搅拌20分钟，得到混合溶液，再将混合溶液过400目筛进行过滤，过滤后再将混合溶液加入真空脱水机中脱水至混合溶液含水量为40%，得到葛根湿淀粉，再将葛根湿淀粉送入气流干燥器中，保持气流干燥器中温度为65摄氏度，进行干燥1.3小时，即可得到葛根淀粉。
对本实施例提出的纯物理漂白方法和普通漂白方法对葛根淀粉进行漂白对比后得出，本实施例方法漂白的葛根淀粉中没有添加任何化学漂白剂，降低成本的同时还可以完整的保存葛根淀粉中的有益成分。
本发明通过葛根淀粉乳液发酵后制成的葛粉酸浆与葛根淀粉乳液混合搅拌后可以分离出葛根淀粉乳液中含有的大量灰分和不纯物质，在葛粉酸浆和自吸水泵冲枪的高压冲击下灰分和不纯物质化作黑色泡沫析出，去除黑色泡沫即可漂白葛根淀粉乳液，本发明提出的纯物理漂白葛根淀粉的方法漂白周期短，本发明采用物理方法进行漂白，操作简单，劳动效率大大提高，同时，本发明中没有添加任何化学漂白剂，降低成本的同时还可以完整的保存葛根淀粉中的有益成分，提高了葛根淀粉的成品品质，十分的安全无副作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。