一种软地板的制备方法与流程

本发明涉及一种软地板的制备方法，属于装饰材料领域。

背景技术：

在很多公共场所或者室内，都会安装弹性泡沫垫，起到防滑、美观和弹性的作用，但是目前常规的泡沫垫存在防滑性能不好，特别是在有水的情况下，同时环保型不好，会有有害气体释放，对人体，特别是老年人和儿童产生影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种软地板的制备方法，防滑性能好，环保性好，各个检测指标满足国家标准且制造工艺简单，成本低。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的一种软地板的制备方法，其将聚醚进行预处理得到阻燃聚醚，将阻燃聚醚和液化mdi混合均匀后,通过浇注机加入到模具内，注入时间为15-20min，模具在使用前喷涂脱模剂，在模具中保温放置30-60min，然后将成型的地垫从模具中取出，经过修剪毛边、辊压排气和定型后，复合上tpu膜，从而得到产品，使用后的模具用清洗剂洗涤干净后循环使用；

所述聚醚为聚醚多元醇，由330n和3628两种型号的聚醚多元醇混合组成，聚醚的预处理方法为，将聚醚加入到搅拌反应釜内，加热至温度为40℃，然后在搅拌速度为150-200r/min的条件下混合30min，然后加入发泡剂、催化剂、扩链剂、链增长剂、均泡剂、抗菌剂、阻燃剂、防腐剂、耐黄变剂，继续混合30min得到阻燃聚醚，然后放入密封设备中保存；

所述330n型的聚醚多元醇的质量比为55-65％，3628型聚醚多元醇的质量比为35-45％。

所述聚醚、液化mdi、发泡剂、匀泡剂、催化剂、扩链剂和接链剂的质量比为55-65:35-45：1-3:0.2-0.4:0.05-0.15:0.01-0.03:0.4-0.6。

所述液化mdi为ll-100，所述发泡剂为纯净水，所述匀泡剂为医用硅油，所述催化剂为三乙烯二胺，所述扩链剂为二乙醇胺，所述接链剂为食品级丙三醇。

所述清洗剂为纯净水，所述脱模剂为水溶性脱模剂，脱模剂为纯水中加入液体蜡，将脱模剂用喷雾设备自动喷涂到模腔内壁，所述tpu膜为聚酯型与聚醚型的混合物。

加入模具过程要求模具内的温度为40±1℃，模具内壁光滑无锈痕，模合页三天加一次润滑油，每小时测量一次模具内的温度。

本发明的软地板是一款替代爬爬垫、榻榻米垫及地板等的新产品，为新型环保产品，釆用高级聚氨酯材料、无胶、无醛、无毒、无味e0级环保标准，强韧抗划痕、清洁简易不怕水、适用地热、并且阻燃。更换简便。缓解层间噪音等，使用在幼儿园、老人房，健身房、瑜伽房等范围。

本发明得到的产品具有柔软、防滑的特性。

本发明的有益效果：防滑性能好，环保性好，各个检测指标满足国家标准且制造工艺简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明实施例1的产品的检测数据表。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，本实施例的一种软地板的制备方法，其将聚醚进行预处理得到阻燃聚醚，将阻燃聚醚和液化mdi混合均匀后,通过浇注机加入到模具内，注入时间为15-20min，模具在使用前喷涂脱模剂，在模具中保温放置30-60min，然后将成型的地垫从模具中取出，经过修剪毛边、辊压排气和定型后，复合上tpu膜，从而得到产品，使用后的模具用清洗剂洗涤干净后循环使用；

所述聚醚为聚醚多元醇，由330n和3628两种型号的聚醚多元醇混合组成，聚醚的预处理方法为，将聚醚加入到搅拌反应釜内，加热至温度为40℃，然后在搅拌速度为150-200r/min的条件下混合30min，然后加入发泡剂、催化剂、扩链剂、链增长剂、均泡剂、抗菌剂、阻燃剂、防腐剂、耐黄变剂，继续混合30min得到阻燃聚醚，然后放入密封设备中保存；

所述330n型的聚醚多元醇的质量比为55-65％，3628型聚醚多元醇的质量比为35-45％。

所述聚醚、液化mdi、发泡剂、匀泡剂、催化剂、扩链剂和接链剂的质量比为55-65:35-45：1-3:0.2-0.4:0.05-0.15:0.01-0.03:0.4-0.6。

所述液化mdi为ll-100，所述发泡剂为纯净水，所述匀泡剂为医用硅油，所述催化剂为三乙烯二胺，所述扩链剂为二乙醇胺，所述接链剂为食品级丙三醇。

所述清洗剂为纯净水，所述脱模剂为水溶性脱模剂，脱模剂为纯水中加入液体蜡，将脱模剂用喷雾设备自动喷涂到模腔内壁，所述tpu膜为聚酯型与聚醚型的混合物。

加入模具过程要求模具内的温度为40±1℃，模具内壁光滑无锈痕，模合页三天加一次润滑油，每小时测量一次模具内的温度。

实施例1

一种软地板的制备方法，其将聚醚进行预处理得到阻燃聚醚，将阻燃聚醚和液化mdi混合均匀后,通过浇注机加入到模具内，注入时间为18min，模具在使用前喷涂脱模剂，在模具中保温放置45min，然后将成型的地垫从模具中取出，经过修剪毛边、辊压排气和定型后，复合上tpu膜，从而得到产品，使用后的模具用清洗剂洗涤干净后循环使用；

所述聚醚为聚醚多元醇，由330n和3628两种型号的聚醚多元醇混合组成，聚醚的预处理方法为，将聚醚加入到搅拌反应釜内，加热至温度为40℃，然后在搅拌速度为175r/min的条件下混合30min，然后加入发泡剂、催化剂、扩链剂、链增长剂、均泡剂、抗菌剂、阻燃剂、防腐剂、耐黄变剂，继续混合30min得到阻燃聚醚，然后放入密封设备中保存；

所述330n型的聚醚多元醇的质量比为60％，3628型聚醚多元醇的质量比为40％。

所述聚醚、液化mdi、发泡剂、匀泡剂、催化剂、扩链剂和接链剂的质量比为60:40：2:0.3:0.1:0.02:0.5。

所述液化mdi为ll-100，所述发泡剂为纯净水，所述匀泡剂为医用硅油，所述催化剂为三乙烯二胺，所述扩链剂为二乙醇胺，所述接链剂为食品级丙三醇。

所述清洗剂为纯净水，所述脱模剂为水溶性脱模剂，脱模剂为纯水中加入液体蜡，将脱模剂用喷雾设备自动喷涂到模腔内壁，所述tpu膜为聚酯型与聚醚型的混合物。

加入模具过程要求模具内的温度为40℃，模具内壁光滑无锈痕，模合页三天加一次润滑油，每小时测量一次模具内的温度。

将制备的软地板送样检测，检测游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯、总挥发性有机物、卤代烃和静摩擦系数，采用的设备包括紫外-可见光光度计和gc，参考的测量标准为gb18583-2008/gb、18586-2001和gb/t4100-2015，检出结果如图1。

从检测数据来看，本发明的苯、甲苯+二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯、二氯甲烷、三氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷均未检出，游离甲醛、总挥发性有机物、1,2-二氯甲烷的含量也大大低于国家和行业标准，属于环保型的室内用材料。

实施例2

一种软地板的制备方法，其将聚醚进行预处理得到阻燃聚醚，将阻燃聚醚和液化mdi混合均匀后,通过浇注机加入到模具内，注入时间为20min，模具在使用前喷涂脱模剂，在模具中保温放置50min，然后将成型的地垫从模具中取出，经过修剪毛边、辊压排气和定型后，复合上tpu膜，从而得到产品，使用后的模具用清洗剂洗涤干净后循环使用；

所述聚醚为聚醚多元醇，由330n和3628两种型号的聚醚多元醇混合组成，聚醚的预处理方法为，将聚醚加入到搅拌反应釜内，加热至温度为40℃，然后在搅拌速度为165r/min的条件下混合30min，然后加入发泡剂、催化剂、扩链剂、链增长剂、均泡剂、抗菌剂、阻燃剂、防腐剂、耐黄变剂，继续混合30min得到阻燃聚醚，然后放入密封设备中保存；

所述330n型的聚醚多元醇的质量比为55％，3628型聚醚多元醇的质量比为45％。

所述聚醚、液化mdi、发泡剂、匀泡剂、催化剂、扩链剂和接链剂的质量比为60:38：2:0.25:0.12:0.02:0.55。

所述液化mdi为ll-100，所述发泡剂为纯净水，所述匀泡剂为医用硅油，所述催化剂为三乙烯二胺，所述扩链剂为二乙醇胺，所述接链剂为食品级丙三醇。

所述清洗剂为纯净水，所述脱模剂为水溶性脱模剂，脱模剂为纯水中加入液体蜡，将脱模剂用喷雾设备自动喷涂到模腔内壁，所述tpu膜为聚酯型与聚醚型的混合物。

加入模具过程要求模具内的温度为40±1℃，模具内壁光滑无锈痕，模合页三天加一次润滑油，每小时测量一次模具内的温度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。