一种高强度梭车电缆护套配方及其加工工艺的制作方法

本发明涉及橡胶的制备方法，特别是涉及一种高强度梭车电缆护套配方及其加工工艺。

背景技术：

梭车电缆在使用中随着梭车的运动，始终处于被卷绕——拉直——再卷绕——再拉直的周期性运动状态下。因井下巷道十分狭窄，电缆随时有被井壁或煤块砸伤的可能，而且电缆经常受到车辆的碾压，还受电缆盘容量和梭车运行距离的制约，电缆的外径也必须有严格限制。基于这些原因，电缆的使用寿命很短，会经常因电缆断芯，护套、绝缘开裂而造成电力故障，从而造成梭车的停工，直接影响采煤和掘进工作的正常进行。而出现故障的电缆基本上无法现场修复，就需要更换电缆，但因工作环境所限制，井下巷道狭窄，更换起来十分困难，费人费时费力，电缆护套的优劣直接影响着梭车电缆的使用寿命。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种高强度梭车电缆护套以及采用高强度纤维替代钢丝绳对梭车电缆进行加强，提高了电缆的柔软性，在电缆承受拉力、侧压力以及反复曲挠运动的环境中，提高了梭车电缆的使用寿命，解决现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高强度梭车电缆护套配方，按质量份配方如下：

所述氯化聚乙烯采用135b型cpe，防老剂采用rd，偶联剂采用a-172。

一种高强度梭车电缆护套的加工工艺，包括以下具体步骤，

配料：按照配方所规定的质量份，生产时按实际每车加工重量换算为生产配方，石蜡、聚乙烯蜡、氢氧化镁、防老剂、氧化镁、偶联剂合并配一处，氯化聚乙烯、氯化石蜡、炭黑、白炭黑各自配一处，dcp、taic、tmptma合并配一处，严格按重量配料，最好配备电子称以保证配料准确。本实施例氯化聚乙烯采用135b型cpe，防老剂采用rd，偶联剂采用a-172；

混炼：采用开放式炼胶机或密炼机混炼，条件允许最好用密炼机进行混炼，混炼时加料顺序为氯化聚乙烯、氯化石蜡、石蜡等合并小料、炭黑、白炭黑，控制好混炼时间和温度，混炼温度80度时投入dcp、taic、tmptma合并的硫化剂和硫化促进剂，混炼温度105-110度卸料；

出片：通过开炼机或碾页机配合胶片冷却机组将混炼胶出薄片，胶片冷却到40摄氏度以下，停放时间12-36小时再使用；

挤出硫化成品：在连硫生产线上实现，梭车电缆护套最好采用15:1及以上长径比挤出机，挤出时机身温度40-90摄氏度，机头模口85-95摄氏度，电缆经蒸汽管道进行连续硫化，管道蒸汽压力7mpa以上，出线速度根据线芯硫化情况和蒸汽压力及硫化管道长度决定。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本发明的专用于梭车电缆，高强度、易加工护套配方，并同时兼顾低成本的要求，采用以上加工工艺获得的成品，可满足梭车电缆对护套材料的要求，满足梭车电缆产品的使用要求。本发明的高强度梭车电缆护套成品，老化前抗张强度18-20mpa，伸长率400-550％，阻燃性能氧指数32以上，耐油、耐磨。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高强度梭车电缆护套配方，按质量份配方如下：

所述氯化聚乙烯采用135b型cpe，防老剂采用rd，偶联剂采用a-172。

一种高强度梭车电缆护套的加工工艺，包括以下具体步骤，

配料：按照配方所规定的质量份，生产时按实际每车加工重量换算为生产配方，石蜡、聚乙烯蜡、氢氧化镁、防老剂、氧化镁、偶联剂合并配一处，氯化聚乙烯、氯化石蜡、炭黑、白炭黑各自配一处，dcp、taic、tmptma合并配一处，严格按重量配料，最好配备电子称以保证配料准确。本实施例氯化聚乙烯采用135b型cpe，防老剂采用rd，偶联剂采用a-172；

混炼：采用开放式炼胶机或密炼机混炼，条件允许最好用密炼机进行混炼，混炼时加料顺序为氯化聚乙烯、氯化石蜡、石蜡等合并小料、炭黑、白炭黑，控制好混炼时间和温度，混炼温度80度时投入dcp、taic、tmptma合并的硫化剂和硫化促进剂，混炼温度105-110度卸料；

出片：通过开炼机或碾页机配合胶片冷却机组将混炼胶出薄片，胶片冷却到40摄氏度以下，停放时间12-36小时再使用；

挤出硫化成品：在连硫生产线上实现，梭车电缆护套最好采用15:1及以上长径比挤出机，挤出时机身温度40-90摄氏度，机头模口85-95摄氏度，电缆经蒸汽管道进行连续硫化，管道蒸汽压力7mpa以上，出线速度根据线芯硫化情况和蒸汽压力及硫化管道长度决定。

实施例1

1、配方(生产配方)

氯化聚乙烯：40防老剂：0.8

石蜡:0.6氧化镁：6

聚乙烯蜡：1炭黑：1.2

氯化石蜡：9.5白炭黑：12

氢氧化镁：6tmptma：0.2

dcp：1.5taic1.5

偶联剂：0.8

2、加工工艺：

配料：按照生产配方，按每种成分严格配料。

混炼：采用75密炼机混炼，温度80度投入dcp、taic、tmptma合并的硫化剂及硫化促进剂，105度卸料。

出片：通过碾页机配合8辊胶片冷却机组将混炼胶出3mm厚薄片，冷却后停放24小时。

硫化成品：通过挤出机将混炼胶挤出在梭车电缆缆芯外面，再通过高压蒸汽管道进行连续硫化，形成成品。挤出机机身温度40-90度，机头模口85-95度，挤出速度5m/min，管道蒸汽压力9.5-10mpa。

成品护套强度20.4mpa，断裂伸长率460％，200％定伸强度7.3mpa，撕裂强度6.2mpa。

实施例2

1、配方(生产配方)

2、加工工艺：同实施例1

成品护套强度1.8mpa，断裂伸长率485％，200％定伸强度6.8mpa，撕裂强度7.6mpa。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。