一种弹性减震橡胶片材料及其制备方法与流程

文档序号:16543899发布日期:2019-01-08 20:42阅读:159来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种弹性减震橡胶片材料及其制备方法。



背景技术:

天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。天然橡胶因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库内贮存三年后仍可以照常使用;由于天然橡胶的回弹性好,因此,其广泛用于弹性减震材料,然而,其作为弹性材料的力学性较低,因此,不断提高天然橡胶的力学性能的研究非常重要。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种弹性减震橡胶片材料及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种弹性减震橡胶片材料,它是由下述重量份的原料组成的:

天然橡胶100-140、三羟甲基丙烷2-4、防老剂dod0.8-1、二异氰酸酯1-2、弹性体改性碳纳米管16-20、二甘醇二苯甲酸酯1-2、硫磺0.9-1、柠檬酸3-5、对甲基苯磺酸0.01-0.02。

所述的弹性体改性碳纳米管是由下述重量份的原料组成的:

碳纳米管30-40、热塑性弹性体10-13、聚酰胺蜡微粉4-6、硬脂酸3-4、硅烷偶联剂kh5501-2。

所述的弹性体改性碳纳米管的制备方法,包括以下步骤:

(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到其重量2-3倍的甲苯中,搅拌均匀,升高温度为50-60℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌1-2小时,得氨基硅烷改性蜡微粉溶液;

(2)取碳纳米管,加入到浓度为97-99%的硝酸溶液中,超声3-5小时,过滤,将沉淀水洗,与硬脂酸混合,升高温度为130-150℃,保温搅拌40-69分钟,得预处理碳纳米管;

(3)取上述预处理碳纳米管,加入到氨基硅烷改性蜡微粉溶液中,升高温度为60-70℃,加入热塑性弹性体,保温搅拌2-3小时,蒸馏除去甲苯,冷却,即得所述弹性体改性碳纳米管。

一种弹性减震橡胶片材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取防老剂dod,加入到其重量5-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入三羟甲基丙烷,保温搅拌1-2小时,蒸馏除去乙醇,与柠檬酸混合,升高温度为90-96℃,加入对甲基苯磺酸、天然橡胶,保温搅拌1-2小时,出料冷却,得改性橡胶;

(2)取弹性体改性碳纳米管、二异氰酸酯、二甘醇二苯甲酸酯、改性橡胶混合,在70-80℃下混炼17-20分钟,排胶,冷却至50℃以下,投入开炼机内,加入硫磺,薄通3-5遍,即得所述弹性减震橡胶片材料。

本发明的优点:

本发明首先采用氨基硅烷改性聚酰胺蜡微粉,再采用硬脂酸处理活化碳纳米管,之后将氨基硅烷改性聚酰胺蜡微粉于硬脂酸处理的碳纳米管共混反应,在反应过程中引入热塑性弹性体,从而得到弹性体改性的碳纳米管,其可以有效的改善成品的回弹性,提高抗压能力,具有很好的减震效果。

具体实施方式

实施例1

一种弹性减震橡胶片材料,它是由下述重量份的原料组成的:

天然橡胶100、三羟甲基丙烷2、防老剂dod0.8、二异氰酸酯1、弹性体改性碳纳米管16、二甘醇二苯甲酸酯1、硫磺0.9、柠檬酸3、对甲基苯磺酸0.01。

所述的弹性体改性碳纳米管是由下述重量份的原料组成的:

碳纳米管30、热塑性弹性体10、聚酰胺蜡微粉4、硬脂酸3、硅烷偶联剂kh5501。

所述的弹性体改性碳纳米管的制备方法,包括以下步骤:

(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到其重量2倍的甲苯中,搅拌均匀,升高温度为50℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌1小时,得氨基硅烷改性蜡微粉溶液;

(2)取碳纳米管,加入到浓度为97-99%的硝酸溶液中,超声3小时,过滤,将沉淀水洗,与硬脂酸混合,升高温度为130℃,保温搅拌40分钟,得预处理碳纳米管;

(3)取上述预处理碳纳米管,加入到氨基硅烷改性蜡微粉溶液中,升高温度为60℃,加入热塑性弹性体,保温搅拌2小时,蒸馏除去甲苯,冷却,即得所述弹性体改性碳纳米管。

一种弹性减震橡胶片材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取防老剂dod,加入到其重量5倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入三羟甲基丙烷,保温搅拌1小时,蒸馏除去乙醇,与柠檬酸混合,升高温度为90℃,加入对甲基苯磺酸、天然橡胶,保温搅拌1小时,出料冷却,得改性橡胶;

(2)取弹性体改性碳纳米管、二异氰酸酯、二甘醇二苯甲酸酯、改性橡胶混合,在70℃下混炼17分钟,排胶,冷却至50℃以下,投入开炼机内,加入硫磺,薄通3遍,即得所述弹性减震橡胶片材料。

实施例2

一种弹性减震橡胶片材料,它是由下述重量份的原料组成的:

天然橡胶140、三羟甲基丙烷4、防老剂dod1、二异氰酸酯2、弹性体改性碳纳米管20、二甘醇二苯甲酸酯2、硫磺1、柠檬酸5、对甲基苯磺酸0.02。

所述的弹性体改性碳纳米管是由下述重量份的原料组成的:

碳纳米管40、热塑性弹性体13、聚酰胺蜡微粉6、硬脂酸4、硅烷偶联剂kh5502。

所述的弹性体改性碳纳米管的制备方法,包括以下步骤:

(1)取聚酰胺蜡微粉,加入到其重量3倍的甲苯中,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌2小时,得氨基硅烷改性蜡微粉溶液;

(2)取碳纳米管,加入到浓度为97-99%的硝酸溶液中,超-5小时,过滤,将沉淀水洗,与硬脂酸混合,升高温度为150℃,保温搅拌69分钟,得预处理碳纳米管;

(3)取上述预处理碳纳米管,加入到氨基硅烷改性蜡微粉溶液中,升高温度为70℃,加入热塑性弹性体,保温搅拌3小时,蒸馏除去甲苯,冷却,即得所述弹性体改性碳纳米管。

一种弹性减震橡胶片材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取防老剂dod,加入到其重量8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为70℃,加入三羟甲基丙烷,保温搅拌2小时,蒸馏除去乙醇,与柠檬酸混合,升高温度为96℃,加入对甲基苯磺酸、天然橡胶,保温搅拌2小时,出料冷却,得改性橡胶;

(2)取弹性体改性碳纳米管、二异氰酸酯、二甘醇二苯甲酸酯、改性橡胶混合,在80℃下混炼20分钟,排胶,冷却至50℃以下,投入开炼机内,加入硫磺,薄通5遍,即得所述弹性减震橡胶片材料。

性能测试:

采用钢球自由落体到样品上,样品尺寸长10cm、宽10cm、高5cm,测定其回弹高度,参照国家标准6670-96《软质泡沫塑料回弹性能的测定》;

测得;

本发明实施例1的弹性减震橡胶片材料的回弹系数为67%、本发明实施例2的弹性减震橡胶片材料的回弹系数为77%、市售橡胶材料的回弹系数为35%。

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