一种餐厨地沟油处理系统的制作方法

本发明涉及地沟油处理技术领域，尤其涉及一种餐厨地沟油处理系统。

背景技术：

在欧美发达国家，餐厨垃圾产生量较少，大多是在厨房安装一台破碎机，将餐厨垃圾割碎，用水冲到市政下水管网中。该方法成本低，占地小，操作方便，但无产品，无资源回收，而且要耗费水资源。20世纪末，日本茬原公司和新加坡oradora公司曾利用热处理方法对有机垃圾加热烘干实现饲料化。该工艺灭菌较彻底，对垃圾中的营养成分实现了资源回收，可回收部分油脂，但纯粹利用热源烘干水分，能耗很大。韩国e.a.tech公司采用脱水、干燥实现饲料化，并回收部分油脂、沼气，但会产生废水，无法实现零排放。韩国天湖产业株式会社等采用焦炭化技术，将餐厨垃圾制成可燃焦炭。

为适应餐厨垃圾无害化资源化处理的需要，近几年来国内引进、开发的餐厨垃圾适用技术以饲料化、肥料化为主。

目前餐厨垃圾饲料化的主要技术有生物法和物理法。

生物法采取微生物发酵技术制成发酵饲料添加剂，这种处理工艺一般周期较长、需要对菌种进行选择管理、工艺较复杂。2002年陈建乐申请的中国发明专利cn02155417.x公开了一种利用餐厨废弃物生产高钙多维酵母蛋白饲料的方法。2003年丁志勇申请的中国发明专利cn03132556.4提供的是一种餐厨垃圾生物饲料化方法。它包括固液分离、油水分离。分离出的油脂经过乳化、氢化处理制成脂肪酸钙颗粒。分离出的水分加入饲料酵母菌发酵得到含饲料酵母菌的种液。固体经高压灭菌后与含饲料酵母菌的种液混合、发酵，发酵物烘干后粉碎制成饲料。将餐厨垃圾转化成具有高附加值的脂肪酸钙和高蛋白质饲料。整个生产过程无任何污染物的排放，无二次污染。2004年上海铭新环卫工程科技有限公司申请的中国发明专利cn200410017324.2采用预处理(除杂、脱水、脱脂)→再生蛋白饲料(湿物料干燥、粉碎)→再生油脂(油脂分离提取)→再生发酵饲料四段工艺处理餐厨垃圾，达到废液零排放。2004年华东理工大学环境工程系邬苏焕等人利用固态发酵的方法对城市餐厨垃圾进行处理，制造富含菌体蛋白的饲料。研究中采用多种酵母菌和霉菌混合发酵，筛选出了(白地霉f-1，米曲霉f-6)为优势菌种组合，并考察了发酵条件，最终得到的饲料粗蛋白含量为33.87％，比原料增加了6.85％。北京嘉博文公司近年来开发出一种采用高温生物处理餐厨垃圾制取生物有机肥和生物饲料添加剂的技术，该公司在北京运作的循环经济产业链比较成功，建成几个小型的餐厨垃圾资源回收处理站并成功投入运行。该方法优点是成品中能较多的保留氮、处理方法简单、适合于餐厨垃圾相对集中处理，不足之处是无油脂回收，且在产品中，餐厨垃圾实际上只是作为一种添加剂，只占10％(干基)，其它为麦麸、玉米皮等。

目前，地沟油属于餐厨垃圾比较常见的垃圾，国内利用上述技术建立的餐厨垃圾处理厂均存在资源化程度欠佳，排污收费和政府补贴负担偏重，致使垃圾收集和工程运营不畅，导致大部分处理厂处于停产状态。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种餐厨地沟油处理系统，它的原料接收池采用全封闭结构，留吸风除臭口最大限度的减少臭气外溢，减少了臭气的污染，提高了操作车间的环境。

采用直接蒸汽加热原料油，提高蒸汽利用效率，节约蒸汽消耗。经去除大量杂后原料油中还含有较多的水份，本处理系统采用先静置沉降去除原料中部分的水渣，采用充分的静置的处理使得絮状物凝结，并经沉降预分离原料中的部分水渣，减少了三相卧式离心机的负荷，充分节约了电能。

本发明的技术方案如下：

一种餐厨地沟油处理系统，其特征在于：包括全封闭的接收存放池，所述接收存放池的上端设有倒锥形接料斗，所述接料斗上设有吸风除臭口，所述接料斗的下端连接地沟油除杂过滤机，经过所述地沟油除杂过滤机将所述接料斗输入的原料进行除杂过滤，所述地沟油除杂过滤机将除杂的废弃物直接通过输出装置进行输出，经过所述地沟油除杂过滤机除杂后的浆料通过螺旋泵输送到称重化验箱内，所述接收存放池的外部左侧区域设置有湿热加热釜，经过所述称重化验箱后输出的浆料直接输送到所述湿热加热釜内进行原料油升温处理，通过直接蒸汽加热的方式将所述湿热加热釜内的原料油升温至35摄氏度，所述湿热加热釜的下端设有除砂排杂口，经过所述湿热加热釜处理后的原料油经过输送泵输入到三相离心机中，通过所述三相离心机将原料油中的剩余水和固定杂质进行分离处理，所述三相离心机的下端设有出水口和出油口结构，所述三相离心机的下端的出油口位置设有毛油过滤机，所述三相离心机下端位于地面以下的出水口位置设有隔油沉淀池，所述三相离心机的左侧设有储油箱，经过第二输出装置将所述三相离心机内分离出的料渣进行输出。

进一步的，所述接收存放池设置于水平地面以下位置，所述接料斗的上端位置位于地面上端。

进一步的，所述三相离心机分为三组，三组所述三相离心机通过共用的排出管进行杂质排出操作。

进一步的，所述地沟油除杂过滤机将除杂的废弃物直接通过输出装置进行输出的输送装置外部设有一个压渣机。

进一步的，所述湿热加热釜由均匀分布的且主体为圆柱形的加热罐结构组成，所述加热罐结构的容量为15立方。

进一步的，所述加热罐的数量为12个。

本发明的有益效果：

本发明通过在摇臂上设置的齿轮和输出轴上设置的传动比把摇臂的摆动角度放大或者缩小，以实现增速、减速的目的。

附图说明

图1为本发明整体分布结构的俯视示意图；

图2为本发明a位置的局部放大示意图；

图3为本发明b位置的局部放大示意图；

图中：1、接收存放池，2、接料斗，3、地沟油除杂过滤机，4、称重化验箱，5、湿热加热釜，6、三相离心机，7、储油箱，8、第二输出装置，9、压渣机。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种餐厨地沟油处理系统，它的原料接收池采用全封闭结构，留吸风除臭口最大限度的减少臭气外溢，减少了臭气的污染，提高了操作车间的环境。采用直接蒸汽加热原料油，提高蒸汽利用效率，节约蒸汽消耗。经去除大量杂后原料油中还含有较多的水份，本处理系统采用先静置沉降去除原料中部分的水渣，采用充分的静置的处理使得絮状物凝结，并经沉降预分离原料中的部分水渣，减少了三相卧式离心机的负荷，充分节约了电能。本发明全封闭的接收存放池1，能够减少了臭气的污染，提高了操作车间的环境。所述接收存放池1的上端设有倒锥形接料斗2，所述接料斗2上设有吸风除臭口，使除臭的效果更好。所述接料斗2的下端连接地沟油除杂过滤机3，经过所述地沟油除杂过滤机3将所述接料斗2输入的原料进行除杂过滤，所述地沟油除杂过滤机3将除杂的废弃物直接通过输出装置进行输出，经过所述地沟油除杂过滤机3除杂后的浆料通过螺旋泵输送到称重化验箱4内，通过它能够将输入的原料进行称重。所述接收存放池1的外部左侧区域设置有湿热加热釜5，经过所述称重化验箱4后输出的浆料直接输送到所述湿热加热釜5内进行原料油升温处理，通过直接蒸汽加热的方式将所述湿热加热釜5内的原料油升温至35摄氏度，采用直接蒸汽加热，使得油脂充分混合，品质均一，流动性好，方便后续工艺的处理。所述湿热加热釜5的下端设有除砂排杂口，经过所述湿热加热釜5处理后的原料油经过输送泵输入到三相离心机6中，通过所述三相离心机6将原料油中的剩余水和固定杂质进行分离处理，所述三相离心机6的下端设有出水口和出油口结构，所述三相离心机6的下端的出油口位置设有毛油过滤机，所述三相离心机6下端位于地面以下的出水口位置设有隔油沉淀池，所述三相离心机6的左侧设有储油箱7，使整体处理过程中将处理后的油能够进行更方便的收集。经过第二输出装置8将所述三相离心机6内分离出的料渣进行输出，将最终的杂质进行整体输出。

作为优选，所述接收存放池1设置于水平地面以下位置，所述接料斗2的上端位置位于地面上端，能够提高输入时的安全性和输入时的整体输入效率。

作为优选，所述三相离心机6分为三组，三组所述三相离心机6通过共用的排出管进行杂质排出操作，能够使本处理系统在使用时处理地沟油的处理效率更高，使用起来更方便。

作为优选，所述地沟油除杂过滤机3将除杂的废弃物直接通过输出装置进行输出的输送装置外部设有一个压渣机9，能够使排出的杂质更容易进行收集运送，在进行处理起来更方便。

作为优选，所述湿热加热釜5由均匀分布的且主体为圆柱形的加热罐结构组成，所述加热罐结构的容量为15立方，使整体在进行湿热水解时的效率更高，同时也能够有效增加整体处理系统在使用过程中的整体效率。

作为优选，所述加热罐的数量为12个，能够使整体的处理工作量更大，使用起来效果更好。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。