本发明属于工程塑料技术领域，具体涉及一种高性能阻燃增强pbt及其制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名poly(1,4-butyleneterephthalate)简称pbt，自问世以来以其优良的性能，已经在汽车零部件、工业机械设备、家用生活电器、电子电气及精密仪器等领域得到了非常广泛的应用。在力学性能方面，纯pbt的最主要缺点是对缺口冲击敏感，注塑制品的收缩比例大、翘曲现象比较严重，因此在实际使用中要对pbt进行增强改性。目前，各种经由玻璃纤维改性pbt牌号占据了pbt总产量的70%以上。玻纤的加入虽然提高了pbt的缺口冲击强度，降低了翘曲性，但在同时也降低了pbt的某些性能，例如熔融指数和断裂伸长率等性能。在燃烧性能方面，纯pbt是工程塑料中极易燃的一种，而且燃烧时发烟量大，滴落现象严重。由于玻璃纤维属不燃物质，因此玻纤的加入在一定程度上缓解了pbt燃烧滴落现象，但阻燃剂的使用又在很大程度上降低了增强pbt的力学性能，不能满足对综合性能要求较高的领域，限制了pbt的应用范围，因此需要对其进行改性，以制备高性能阻燃增强pbt。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的不足而提供一种高性能阻燃增强pbt及其制备方法。
一种高性能阻燃增强pbt，原料以重量份计包括：pbt80-100份，玻璃纤维7-12份，硅烷偶联剂1-3份，润滑剂1-2份，抗氧剂1-2份，复合阻燃剂2-4份，改性聚烯烃类弹性体3-7份。
优选地，所述改性聚烯烃类弹性体是由聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯经熔融反应制得。
优选地，所述抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。
优选地，所述复合阻燃剂是溴系阻燃剂和三氧化二锑的混合物。
优选地，所述溴系阻燃剂选自溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯或聚丙烯酸五溴苄酯。
上述高性能阻燃增强pbt的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯混合后送入双螺杆挤出机进行熔融接枝反应，经过循环水槽冷却后，牵引切粒得到改性聚烯烃类弹性体；
步骤2，将玻璃纤维与硅烷偶联剂混合，研磨，得到表面改性的玻璃纤维；
步骤3，将pbt在130-150℃活化1-2h，然后与润滑剂、抗氧剂、复合阻燃剂、改性聚烯烃类弹性体混合导入双螺杆挤出机，高速混合后，再导入表面改性的玻璃纤维，经熔融挤出、冷却切粒，制得高性能阻燃增强pbt。
本发明以聚烯烃类弹性体作为增韧剂的基体，采用甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯对其进行改性，可以显著改善普通增韧剂对材料综合性能的影响；另外，采用硅烷偶联剂改性的玻璃纤维作为增强剂，配合溴系阻燃剂和三氧化二锑的复合阻燃剂，在保证产品能达到阻燃ul-94v-0级的效果的同时，减少阻燃剂对对玻纤增强pbt力学性能的影响，保证了产品的力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种高性能阻燃增强pbt，原料以重量份计包括：pbt80份，玻璃纤维7份，硅烷偶联剂1份，润滑剂1份，抗氧剂1份，复合阻燃剂2份，改性聚烯烃类弹性体3份。
所述改性聚烯烃类弹性体是由聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯经熔融反应制得。
所述抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。
所述复合阻燃剂是溴系阻燃剂和三氧化二锑的混合物。溴系阻燃剂选自溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯或聚丙烯酸五溴苄酯。
上述高性能阻燃增强pbt的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯混合后送入双螺杆挤出机进行熔融接枝反应，经过循环水槽冷却后，牵引切粒得到改性聚烯烃类弹性体；
步骤2，将玻璃纤维与硅烷偶联剂混合，研磨，得到表面改性的玻璃纤维；
步骤3，将pbt在130-150℃活化1-2h，然后与润滑剂、抗氧剂、复合阻燃剂、改性聚烯烃类弹性体混合导入双螺杆挤出机，高速混合后，再导入表面改性的玻璃纤维，经熔融挤出、冷却切粒，制得高性能阻燃增强pbt。
所得材料可以达到ul-94v-0级的阻燃效果，试样的缺口冲击强度达到了12.35kj/m2，拉伸强度为105.87mpa，断裂伸长率为1.72%，弯曲强度为176.8mpa。
实施例2
一种高性能阻燃增强pbt，原料以重量份计包括：pbt87份，玻璃纤维9份，硅烷偶联剂2份，润滑剂1份，抗氧剂2份，复合阻燃剂3份，改性聚烯烃类弹性体4份。
所述改性聚烯烃类弹性体是由聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯经熔融反应制得。
所述抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。
所述复合阻燃剂是溴系阻燃剂和三氧化二锑的混合物。溴系阻燃剂选自溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯或聚丙烯酸五溴苄酯。
上述高性能阻燃增强pbt的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯混合后送入双螺杆挤出机进行熔融接枝反应，经过循环水槽冷却后，牵引切粒得到改性聚烯烃类弹性体；
步骤2，将玻璃纤维与硅烷偶联剂混合，研磨，得到表面改性的玻璃纤维；
步骤3，将pbt在130-150℃活化1-2h，然后与润滑剂、抗氧剂、复合阻燃剂、改性聚烯烃类弹性体混合导入双螺杆挤出机，高速混合后，再导入表面改性的玻璃纤维，经熔融挤出、冷却切粒，制得高性能阻燃增强pbt。
所得材料可以达到ul-94v-0级的阻燃效果，试样的缺口冲击强度达到11.98kj/m2，拉伸强度为103.65mpa，断裂伸长率为1.68%，弯曲强度为175.2mpa。
实施例3
一种高性能阻燃增强pbt，原料以重量份计包括：pbt92份，玻璃纤维10份，硅烷偶联剂2份，润滑剂2份，抗氧剂2份，复合阻燃剂3份，改性聚烯烃类弹性体4份。
所述改性聚烯烃类弹性体是由聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯经熔融反应制得。
所述抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。
所述复合阻燃剂是溴系阻燃剂和三氧化二锑的混合物。溴系阻燃剂选自溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯或聚丙烯酸五溴苄酯。
上述高性能阻燃增强pbt的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯混合后送入双螺杆挤出机进行熔融接枝反应，经过循环水槽冷却后，牵引切粒得到改性聚烯烃类弹性体；
步骤2，将玻璃纤维与硅烷偶联剂混合，研磨，得到表面改性的玻璃纤维；
步骤3，将pbt在130-150℃活化1-2h，然后与润滑剂、抗氧剂、复合阻燃剂、改性聚烯烃类弹性体混合导入双螺杆挤出机，高速混合后，再导入表面改性的玻璃纤维，经熔融挤出、冷却切粒，制得高性能阻燃增强pbt。
所得材料可以达到ul-94v-0级的阻燃效果，试样的缺口冲击强度达到了12.13kj/m2，拉伸强度为103.25mpa，断裂伸长率为1.62%，弯曲强度为171.5mpa。
实施例4
一种高性能阻燃增强pbt，原料以重量份计包括：pbt100份，玻璃纤维12份，硅烷偶联剂3份，润滑剂2份，抗氧剂2份，复合阻燃剂4份，改性聚烯烃类弹性体7份。
所述改性聚烯烃类弹性体是由聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯经熔融反应制得。
所述抗氧剂是抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。
所述复合阻燃剂是溴系阻燃剂和三氧化二锑的混合物。溴系阻燃剂选自溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯或聚丙烯酸五溴苄酯。
上述高性能阻燃增强pbt的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚烯烃类热塑性弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯、低熔点磷酸酯混合后送入双螺杆挤出机进行熔融接枝反应，经过循环水槽冷却后，牵引切粒得到改性聚烯烃类弹性体；
步骤2，将玻璃纤维与硅烷偶联剂混合，研磨，得到表面改性的玻璃纤维；
步骤3，将pbt在130-150℃活化1-2h，然后与润滑剂、抗氧剂、复合阻燃剂、改性聚烯烃类弹性体混合导入双螺杆挤出机，高速混合后，再导入表面改性的玻璃纤维，经熔融挤出、冷却切粒，制得高性能阻燃增强pbt。
所得材料可以达到ul-94v-0级的阻燃效果，试样的缺口冲击强度达到了11.72kj/m2，拉伸强度为100.24mpa，断裂伸长率为1.64%，弯曲强度为173.2mpa。