一种抗菌PVC给水管及其制备方法与流程

文档序号:17016623发布日期:2019-03-02 02:29阅读:177来源:国知局
本发明涉及给水管
技术领域
,具体地说,是提供一种抗菌pvc给水管及其制备方法。
背景技术
:随着生活水平的提高,人们越来越注意健康问题,但是随着环境的恶化,各种细菌造成的疾病越来越频发,其中与人们生活息息相关的就是水,而水中细菌的含量直接决定了水质的优劣。早在1950年代,国外就对pvc(聚氯乙烯)管进行了研究和开发,并将pvc给水管广泛用于室内外给水管道中。1960年以来,我国开始在给水工程中使用pvc给水管,pvc给水管物理性能优良,具有良好的耐腐蚀性、化学稳定性和耐燃性等,且价格低廉。现有的pvc给水管是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料,添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等,经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种给水用管材。现有的pvc给水管一般都为单层结构,且大都为白色,遮光效果不好,如果长期在户外使用的话,将为细菌的生长提供了良好的环境,常常导致管体内侧极易滋生、繁殖大量的细菌,这给用户的生命健康带来了很大的隐患。因此,有必要研发一种抗菌pvc给水管,以解决现有技术的不足。技术实现要素:本发明的目的之一,是提供一种抗菌pvc给水管。本发明的抗菌pvc给水管,具有良好的抗菌作用,可以避免管壁滋生、繁殖大量细菌,极大地保障了用户的生命健康。本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种抗菌pvc给水管,由如下重量份数的原料制成:pvc树脂40-60份、二月桂酸二正辛基锡10-20份、枸橼酸10-20份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-6份、钛白粉6-10份、聚酰胺酰亚胺树脂5-9份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4-8份、硫酸亚铁4-8份、分散剂2-6份和抗氧剂1-3份。在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。进一步,由如下重量份数的原料制成:pvc树脂50份、二月桂酸二正辛基锡15份、枸橼酸15份、邻苯二甲酸二辛酯10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、钛白粉8份、聚酰胺酰亚胺树脂7份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6份、硫酸亚铁6份、分散剂4份和抗氧剂2份。更进一步,所述分散剂为硅酮化合物、脂肪酸衍生物中的一种或两种的混合物。更进一步,所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或多种的混合物。本发明的目的之二,是提供上述抗菌pvc给水管的制备方法。本发明的制备方法简单,市场前景广阔,适合规模化生产。本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种抗菌pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:步骤1:分别称取以下重量份数的原料:pvc树脂40-60份、二月桂酸二正辛基锡10-20份、枸橼酸10-20份、邻苯二甲酸二辛酯5-15份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-6份、钛白粉6-10份、聚酰胺酰亚胺树脂5-9份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4-8份、硫酸亚铁4-8份、分散剂2-6份和抗氧剂1-3份,混合均匀后,得到混合物;步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,进行分散,得到分散物;步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,即得到所述抗菌pvc给水管。在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。进一步,步骤1中,所述原料的重量份数为:pvc树脂50份、二月桂酸二正辛基锡15份、枸橼酸15份、邻苯二甲酸二辛酯10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、钛白粉8份、聚酰胺酰亚胺树脂7份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6份、硫酸亚铁6份、分散剂4份和抗氧剂2份。进一步,步骤2中,所述分散的转速为1200-1500转/min,分散的时间为30-40min。进一步,步骤3中,所述挤出造粒分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为145℃-155℃,熔融段的温度为155℃-165℃,剪切段的温度为165℃-175℃,挤出段的温度为135℃-145℃。本发明的有益效果是:(1)本发明的抗菌pvc给水管,具有良好的抗菌作用,可以避免管壁滋生、繁殖大量细菌,极大地保障了用户的生命健康。(2)本发明的制备方法简单,市场前景广阔,适合规模化生产。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。实施例1:本实施例的抗菌pvc给水管,由如下重量的原料制成:pvc树脂40kg、二月桂酸二正辛基锡20kg、枸橼酸10kg、邻苯二甲酸二辛酯15kg、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4kg、钛白粉10kg、聚酰胺酰亚胺树脂5kg、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8kg、硫酸亚铁4kg、硅酮化合物6kg和四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯1kg。上述抗菌pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:步骤1:分别称取以下重量的原料:pvc树脂40kg、二月桂酸二正辛基锡20kg、枸橼酸10kg、邻苯二甲酸二辛酯15kg、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4kg、钛白粉10kg、聚酰胺酰亚胺树脂5kg、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8kg、硫酸亚铁4kg、硅酮化合物6kg和四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯1kg,混合均匀后,得到混合物;步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,于1200转/min分散40min,得到分散物;步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为145℃,熔融段的温度为165℃,剪切段的温度为165℃,挤出段的温度为145℃,即得到所述抗菌pvc给水管。实施例2:本实施例的抗菌pvc给水管,由如下重量的原料制成:pvc树脂50kg、二月桂酸二正辛基锡15kg、枸橼酸15kg、邻苯二甲酸二辛酯10kg、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5kg、钛白粉8kg、聚酰胺酰亚胺树脂7kg、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6kg、硫酸亚铁6kg、脂肪酸衍生物4kg和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯2kg。上述抗菌pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:步骤1:分别称取以下重量的原料:pvc树脂50kg、二月桂酸二正辛基锡15kg、枸橼酸15kg、邻苯二甲酸二辛酯10kg、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5kg、钛白粉8kg、聚酰胺酰亚胺树脂7kg、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6kg、硫酸亚铁6kg、脂肪酸衍生物4kg和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯2kg,混合均匀后,得到混合物;步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,于1350转/min分散35min,得到分散物;步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为150℃,熔融段的温度为160℃,剪切段的温度为170℃,挤出段的温度为140℃,即得到所述抗菌pvc给水管。实施例3:本实施例的抗菌pvc给水管,由如下重量的原料制成:pvc树脂60kg、二月桂酸二正辛基锡10kg、枸橼酸20kg、邻苯二甲酸二辛酯5kg、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6kg、钛白粉6kg、聚酰胺酰亚胺树脂9kg、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4kg、硫酸亚铁8kg、硅酮化合物2kg和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯3kg。上述抗菌pvc给水管的制备方法,包括如下步骤:步骤1:分别称取以下重量的原料:pvc树脂60kg、二月桂酸二正辛基锡10kg、枸橼酸20kg、邻苯二甲酸二辛酯5kg、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6kg、钛白粉6kg、聚酰胺酰亚胺树脂9kg、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵4kg、硫酸亚铁8kg、硅酮化合物2kg和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯3kg,混合均匀后,得到混合物;步骤2:将步骤1得到的混合物在高速分散机中,于1500转/min分散30min,得到分散物;步骤3:将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段,其中,加料段的温度为155℃,熔融段的温度为155℃,剪切段的温度为175℃,挤出段的温度为135℃,即得到所述抗菌pvc给水管。实验例将实施例1-3得到的抗菌pvc给水管,根据标准qb/t2591-2003用贴膜法,采用大肠杆菌、酵母菌和肺炎球菌,考察样品24h的抗菌率,菌落总数的测定参照gb/t4789.2-2003,将材料制成50mm×50mm抗菌样板,结果见表1。抗菌率的计算式如下:r(%)=(b-c)/b×100%式中:r-抗菌率,%;b-空白对照样品平均回收菌数,cfu/片;c-抗菌塑料样品平均回收菌数,cfu/片。表1抗菌率检测结果表大肠杆菌抗菌率(%)酵母菌抗菌率(%)肺炎球菌抗菌率(%)实施例199.799.799.8实施例299.999.999.9实施例399.899.599.6由此可见,本发明的抗菌pvc给水管,具有良好的抗菌作用,可以避免管壁滋生、繁殖大量细菌,极大地保障了用户的生命健康。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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