本发明属于腐殖酸技术领域，具体涉及一种生物腐殖酸的制备方法。
背景技术：
在果汁、果醋、果酒等水果下游产品的加工过程中，会产生大量的果渣、蒸馏余液，在果酒的发酵澄清过程会产生大量的废弃酵母泥等副产物，这些副产物没有特别的用处，常见的处理方法是丢弃或堆肥或用做饲料，或作为废弃物处理，难以被自然环境分解清除，会污染土壤及环境。蒸馏余液一般是果酒生产中原料经过发酵且蒸馏后剩下的废渣或废液，水果中丰富的氨基酸、有机酸、黄酮类、多酚类等物质基本残留在其中，营养丰富，但在加工中经常会直接排放会当做废液被处理，不仅会严重污染水资源及土壤，也造成极大的资源浪费。
腐植酸是是动植物遗骸，主要是植物的遗骸，经过微生物的分解和转化，以及地球化学的一系列过程造成和积累起来的一类有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域，尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使"腐植酸"备受推崇。目前常见的工业生产腐殖酸主要是以化学合成为主，得到的腐殖酸液体经过干燥得到腐殖酸粉状产品，时间长耗能高，且所得腐殖酸生物活性较低。
技术实现要素：
本发明以果酒加工过程中所产生的废酵母、水果蒸馏酒生产过程中产生的蒸馏余液以及水果加工工程产生的废弃物果渣为原料，制备一种生物腐殖酸，解决了蒸馏余液、废弃酵母泥和果渣被当做废弃物处理污染环境和浪费资源的问题，制备所得生物腐殖酸活性较高，制备工艺简单，解决了现有工业技术制备所得腐殖酸生物活性低，高耗能效率低的问题。
为达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种生物腐殖酸的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
（1）收集水果蒸馏酒生产过程中所产生的蒸馏余液和果酒发酵澄清后产生的酵母泥，加入果渣，搅拌均匀，得发酵原料；
（2）在所述发酵原料中加入发酵菌种，在28~38℃下发酵10~15天，得发酵液；
（3）在所述发酵液中加入邻苯二甲酸和乙醇的混合物，控制发酵液温度在20~28℃，连续搅拌0.5~0.8h后，静置沉淀15~30min后，进行固液分离，得腐殖酸液和发酵残渣；
（4）用清水冲洗步骤（3）所述发酵残渣2~3次后，烘干粉碎，过300~370目筛，得发酵粉体；
（5）将步骤（4）所得发酵粉体加入到步骤（3）所得腐殖酸液中，再将所得液体腐殖酸成化7~9h后，得成品生物腐殖酸。
优选地，步骤（1）中所述酵母泥的加入量是按所述蒸馏余液体积3~5%的体积比加入。
优选地，步骤（1）中所述果渣的加入量是按所述蒸馏余液体积比35~50%的比例加入。
优选地，步骤（2）中所述发酵菌种的加入量是按发酵原料体积比1~3%的比例加入。
优选地，步骤（2）中所述发酵菌种为白地霉、黑曲霉、短小芽孢杆菌、绿色木霉、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和假单胞菌中的任意两种按2:3的比例混合复配而成。
优选地，步骤（3）中所述邻苯二甲酸和乙醇的混合物的加入量是按发酵液的体积比生物0.5~0.8‰的比例加入。
优选地，步骤（3）中所述邻苯二甲酸和乙醇是按1:3的比例混合，所述乙醇的浓度为85%。
本发明发酵原料所述果渣是海红果渣、苹果渣、葡萄果渣、石榴皮果渣或其它水果加工业生产过程中所产生的果渣。
本发明所述所得成品生物腐殖酸，在实际应用过程中，可根据需要对腐殖酸的ph进行调节。
本发明所述成品生物腐殖酸可以用做澄清剂、叶面肥、药品制备药品所需原料、动物高蛋白饲料，也可以用做其它用途。
本发明有益效果：
（1）本发明制备生物腐殖酸时，以水果蒸馏过程中产生的蒸馏余液、果酒发酵澄清后产生的酵母泥以及水果加工业中产生的果渣为原料，接入白地霉、黑曲霉、短小芽孢杆菌、绿色木霉、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和假单胞菌中的任意两种菌种混合复配而成的发酵菌种，进行发酵，可有效将原料中的有机酸、黄酮类、多酚类、多糖类及氨基酸等大分子营养物质溶解在发酵液中，以使后期得到腐殖酸可具有显著的生物活性；后采用邻苯二甲酸和乙醇的混合物进行助提，可显著提高生物腐殖酸的生产效率；所得生物腐殖酸有效保留了蒸馏余液及果渣中含有的可溶性糖、蛋白质、氨基酸及多酚类和黄酮类等大分子营养物质，还包含维生素c、维生素b、胡萝卜素及其它微量元素，如钾元素、钙元素、铁元素及锌元素等微量元素；所述生物腐殖酸具有较高的生物活性，使其可广泛用于农业、医疗卫生或化工等领域；
（2）本发明制备生物腐殖酸的方法，工艺简单，低耗能，效率高，解决了水果加工业中产生的果渣被废弃处理污染环境浪费资源的问题；有效利用了水果蒸馏酒生产过程中产生的蒸馏余液和果酒澄清处理后产生的酵母泥，解决了这些副产物被严重浪费又污染土壤的问题；同时解决了现有工业技术制备所得腐殖酸生物活性低，高耗能效率低的问题。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种生物腐殖酸的制备方法，包含以下步骤：
（1）收集水果蒸馏酒生产过程中所产生的蒸馏余液和果酒发酵澄清后产生的酵母泥，加入果渣，搅拌均匀，得发酵原料；
（2）在所述发酵原料中，按发酵原料体积比的1%的比例加入发酵菌种，在28℃下发酵15天，得发酵液；所述发酵菌种为白地霉、黑曲霉按2:3的比例混合而成；
（3）在所述发酵液中，按发酵液的体积比生物0.5‰的比例加入邻苯二甲酸和乙醇的混合物，控制发酵液温度在20℃，连续搅拌0.5h后，静置沉淀15min后，进行固液分离，得腐殖酸液和发酵残渣；所述邻苯二甲酸和乙醇是按1:3的比例混合，所述乙醇的浓度为85%；
（4）用清水冲洗步骤（3）所述发酵残渣2次后，烘干粉碎，过300目筛，得发酵粉体；
（5）将步骤（4）所得发酵粉体加入到步骤（3）所得腐殖酸液中，再将所得液体腐殖酸成化7h后，得成品生物腐殖酸。
实施例2
一种生物腐殖酸的制备方法，包含以下步骤：
（1）收集水果蒸馏酒生产过程中所产生的蒸馏余液和果酒发酵澄清后产生的酵母泥，加入果渣，搅拌均匀，得发酵原料；
（2）在所述发酵原料中，按发酵原料体积比的3%的比例加入发酵菌种，在38℃下发酵10天，得发酵液；所述发酵菌种为短小芽孢杆菌和假单胞菌按2:3的比例混合而成；
（3）在所述发酵液中，按发酵液的体积比生物0.8‰的比例加入邻苯二甲酸和乙醇的混合物，控制发酵液温度在28℃，连续搅拌0.8h后，静置沉淀30min后，进行固液分离，得腐殖酸液和发酵残渣；所述邻苯二甲酸和乙醇是按1:3的比例混合，所述乙醇的浓度为85%；
（4）用清水冲洗步骤（3）所述发酵残渣3次后，烘干粉碎，过370目筛，得发酵粉体；
（5）将步骤（4）所得发酵粉体加入到步骤（3）所得腐殖酸液中，再将所得液体腐殖酸成化9h后，得成品生物腐殖酸。
实施例3
一种生物腐殖酸的制备方法，包含以下步骤：
（1）收集水果蒸馏酒生产过程中所产生的蒸馏余液和果酒发酵澄清后产生的酵母泥，加入果渣，搅拌均匀，得发酵原料；
（2）在所述发酵原料中，按发酵原料体积比的2%的比例加入发酵菌种，在35℃下发酵13天，得发酵液；所述发酵菌种为酿酒酵母和枯草芽孢杆菌按3：2的比例混合而成；
（3）在所述发酵液中，按发酵液的体积比生物0.6‰的比例加入邻苯二甲酸和乙醇的混合物，控制发酵液温度在25℃，连续搅拌0.6h后，静置沉淀25min后，进行固液分离，得腐殖酸液和发酵残渣；所述邻苯二甲酸和乙醇是按1:3的比例混合，所述乙醇的浓度为85%
（4）用清水冲洗步骤（3）所述发酵残渣2~3次后，烘干粉碎，过340目筛，得发酵粉体；
（5）将步骤（4）所得发酵粉体加入到步骤（3）所得腐殖酸液中，再将所得液体腐殖酸成化8h后，得成品生物腐殖酸。