一种浇注式智能全自动蜡烛机的制作方法

本发明属于蜡烛生产技术领域，尤其是涉及一种浇注式智能全自动蜡烛机。

背景技术：

蜡烛是人们日常生活中经常使用的日用品，并且使用的范围越来越广，因此蜡烛的生产量也是很大的。现有的蜡烛机在使用时，存在以下不足：生产蜡烛后，人工将蜡烛与蜡烛芯切割开，这样费事费力，有时不能完全对所有的蜡烛进行切割开，降低操作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够自动对蜡烛进行切割处理、提高对蜡烛的稳固性和可适应不同粗细的蜡烛的浇注式智能全自动蜡烛机，尤其适合在蜡烛的生产过程中。

本发明的技术方案是：一种浇注式智能全自动蜡烛机，包括浇注箱、切线机构和夹烛机构，所述的浇注箱上设有夹烛机构，所述的浇注箱一侧设有切割机构，

所述的夹烛机构包括左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板的下端与浇注箱的左壁上端相连，所述的右支撑板的下端与浇注箱的右壁上端相连，所述的左支撑板和右支撑板的上端分别与成型横板的左、右两端相连，所述的成型横板下表面左、右两端分别设有第一气缸和第二气缸，所述的第一气缸的活塞杆与夹烛架的上表面左端相连，所述的第二气缸的活塞杆与夹烛架的上表面右端相连，

所述的夹烛架包括外框架，所述的外框架的左、右两侧分别设有左连接板、右连接板，所述的第一气缸、第二气缸的活塞杆分别与左连接板、右连接板相连，所述的外框架内设有左连接杆、右连接杆，在外框架内设有多个平行设置的夹烛组，每个所述的夹烛组两端均分别穿过左连接杆、右连接杆，所述的夹烛组包括第一空腔体、第二空腔体，所述的第一空腔体的两端分别设有第一左连接块、第一右连接块，所述的第二空腔体的两端分别设有第二左连接块、第二右连接块，所述的第一左连接块、第一右连接块和第二左连接块、第二右连接块均设有连接孔，所述的左连接杆依次穿过每个夹烛组的第一左连接块、第二左连接块上的连接孔，所述的右连接杆依次穿过每个夹烛组的第一右连接块、第二右连接块上的连接孔，

在第一空腔体顶壁上设有第一穿孔，在第一空腔体的内侧壁上设有若干第一吸孔，在第二空腔体顶壁上设有第二穿孔，在第二空腔体的内侧壁上设有若干第二吸孔，第一吸泵的吸气口通过第一连接管与第一穿孔相连，第二吸泵的吸气口通过第二连接管与第二穿孔相连，

所述的切线机构包括切割电机、丝杠和切割件，所述的浇注箱左壁外侧设有放置板，所述的放置板上设有切割电机，在浇注箱的前侧壁上左、右两端分别设有左挡板、右挡板，所述的右挡板内侧设有凹槽，所述的丝杠的右端设在凹槽内，丝杠的左端与联轴器的输入端相连，所述的联轴器的输出端与切割电机的输出轴相连，所述的联轴器设在左挡板的第一圆孔内，所述的丝杠上设有切割件，所述的切割件包括切割块、内置螺母，所述的切割块下端设有切割穿孔，所述的切割穿孔内设有与丝杠相配合的内置螺母，所述的丝杠穿过内置螺母，所述的切割块上端设有切割刀，所述的切割刀设在浇注箱上方。

优选地，所述的第一空腔体、第二空腔体的内侧均设有防滑层，所述的防滑层为海绵板。

优选地，所述的切割刀靠近浇注箱的前外侧壁设置。

优选地，所述的左支撑板和右支撑板内侧分别设有切割刀槽。

优选地，所述的第一吸泵、第二吸泵分别设在外框架上。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的夹烛架，可以适应不同宽度的蜡烛，适应不同规格的蜡烛的固定；设置的切割机构，实现自动对蜡烛进行切割，提高切割效率，提高生产质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是夹烛架的俯视图。

图中：

1、浇注箱2、左支撑板3、右支撑板

4、成型横板5、第一气缸6、第二气缸

7、外框架8、左连接板9、右连接板

10、左连接杆11、右连接杆12、第一空腔体

13、第二空腔体14、第一左连接块15、第一右连接块

16、第二左连接块17、第二右连接块18、切割电机

19、丝杠20、切割刀21、放置板

22、左挡板23、右挡板24、切割块

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的技术方案是：一种浇注式智能全自动蜡烛机，包括浇注箱1、切线机构和夹烛机构，所述的浇注箱1上设有夹烛机构，所述的浇注箱1一侧设有切割机构，

所述的夹烛机构包括左支撑板2和右支撑板3，所述的左支撑板2的下端与浇注箱1的左壁上端相连，所述的右支撑板3的下端与浇注箱1的右壁上端相连，所述的左支撑板2和右支撑板3的上端分别与成型横板4的左、右两端相连，所述的成型横板4下表面左、右两端分别设有第一气缸5和第二气缸6，所述的第一气缸5的活塞杆与夹烛架的上表面左端相连，所述的第二气缸6的活塞杆与夹烛架的上表面右端相连，

所述的夹烛架包括外框架7，所述的外框架7的左、右两侧分别设有左连接板、右连接板，所述的第一气缸5、第二气缸6的活塞杆分别与左连接板8、右连接板9相连，所述的外框架7内设有左连接杆10、右连接杆11，在外框架7内设有多个平行设置的夹烛组，每个所述的夹烛组两端均分别穿过左连接杆10、右连接杆11，所述的夹烛组包括第一空腔体12、第二空腔体13，所述的第一空腔体12的两端分别设有第一左连接块14、第一右连接块15，所述的第二空腔体13的两端分别设有第二左连接块16、第二右连接块17，所述的第一左连接块14、第一右连接块15和第二左连接块16、第二右连接块17均设有连接孔，所述的左连接杆10依次穿过每个夹烛组的第一左连接块14、第二左连接块16上的连接孔，所述的右连接杆11依次穿过每个夹烛组的第一右连接块15、第二右连接块17上的连接孔，

在第一空腔体12顶壁上设有第一穿孔，在第一空腔体12的内侧壁上设有若干第一吸孔，在第二空腔体13顶壁上设有第二穿孔，在第二空腔体13的内侧壁上设有若干第二吸孔，第一吸泵的吸气口通过第一连接管与第一穿孔相连，第二吸泵的吸气口通过第二连接管与第二穿孔相连，这样在启动每个夹烛组的第一吸泵、第二吸泵时，此时会带动第一空腔体12、第二空腔体13均会沿着左连接杆10、右连接杆11朝向内侧移动，进而夹烛来自下方的浇注箱内的蜡烛；

所述的切线机构包括切割电机18、丝杠19和切割件，所述的浇注箱1左壁外侧设有放置板21，所述的放置板21上设有切割电机18，在浇注箱1的前侧壁上左、右两端分别设有左挡板22、右挡板23，所述的右挡板23内侧设有凹槽，所述的丝杠19的右端设在凹槽内，丝杠19的左端与联轴器的输入端相连，所述的联轴器的输出端与切割电机18的输出轴相连，所述的联轴器设在左挡板22的第一圆孔内，所述的丝杠19上设有切割件，所述的切割件包括切割块24、内置螺母，所述的切割块24下端设有切割穿孔，所述的切割穿孔内设有与丝杠19相配合的内置螺母，所述的丝杠19穿过内置螺母，所述的切割块24上端设有切割刀20，所述的切割刀20设在浇注箱1上方，启动切割电机18，在切割电机18带动下，使得切割块24沿着丝杠19移动，实现切割刀20对位于浇注箱1上的蜡烛的切开分离而定作用。

本实施例中，所述的第一空腔体12、第二空腔体13的内侧均设有防滑层，所述的防滑层为海绵板。

本实施例中，所述的切割刀20靠近浇注箱1的前外侧壁设置。

本实施例中，所述的左支撑板2和右支撑板3内侧分别设有切割刀槽，用于收集切割刀。

本实施例中，所述的第一吸泵、第二吸泵分别设在外框架7上。

本实例的工作过程：使用时，处于浇注箱内的蜡烛成型后，启动第一气缸、第二气缸，将夹烛机构移动到靠近浇注箱上方，使得每个夹烛组的第一空腔体、第二空腔体之间夹有蜡烛，然后启动每个夹烛组的第一吸泵和第二吸泵，使得每个夹烛组的第一空腔体、第二空腔体将蜡烛吸附固定住，然后启动第一气缸和第二气缸，将带有蜡烛的夹烛架远离浇注箱即可，然后启动切割电机，在切割电机带动下，使得切割块沿着丝杠移动，实现切割刀对位于浇注箱上的蜡烛的切开分离作用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。