本发明属于薄膜技术领域，具体涉及一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜及其制备方法。
背景技术：
tpu薄膜是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。厚度0.01到2mm。
tpu，热可塑性tpu弹性体，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
pvc薄膜。主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。
tpu与pvc共混改良材料，两者共混能充分发挥其各自特性，达到优势互补的目的。用tpu改良pvc能改善pvc的耐候性，耐磨性，耐油性，耐化学品的性能、耐低温性能，以及和其他树脂的粘合特性，提高pvc的抗冲击强度。用pvc改良tpu能改善tpu的耐候性、耐热性能，改进tpu的加工性能和透水性，调节tpu的硬度，提高其阻燃性，降低其摩擦因素和其经济成本。
现有的薄膜虽然具有抗菌性能，但抗菌时间短，易发生氧化而失，且很容易染灰尘，易吸水变质，硬度低容易损坏，易于脱落，且环保性能较差。传统杀菌剂中通常具有有毒物质。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜及其制备方法，具有抗菌效果好以及耐用的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述抗菌tpu与pvc共混的复合膜由以下重量份的原料配制组成：
tpu100-300份
pvc100-300份
聚乳酸10-20份
丙烯酸羟丙酯20-50份
三氟丙基甲基二氯硅烷1-15份
乙烯基三异丙氧基硅烷3-15份
羟丙基甲基纤维素2-8份
壳聚糖3-8份
醋酸1-5份
丁香酚1-3份
聚乙烯醇2-5份
优选的，所述原料还包括乳化剂、消泡剂、引发剂、去离子水和增塑剂。
优选的，所述增塑剂为环氧类增塑剂。
优选的，所述引发剂为硫酸钾。
优选的，所述乳化剂为三苯乙基酚聚氧乙烯醚。
优选的，所述消泡剂为有机硅高效消泡剂。
一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述的抗菌tpu与pvc共混的复合膜制备方法，所述方法包括如下步骤：
（1）将tpu和pvc混合后进行混炼；
（2）将步骤（1）得到的熔融状态的混合物加温塑化至完全充分塑化；
（3）将完全充分塑化的混合物过滤，去除杂质；
（4）预乳液制备将相应重量份的聚乳酸、丙烯酸羟丙酯、乳化剂、引发剂、三氟丙基甲基二氯硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到预乳液；
（5）乳液聚合将相应重量份的羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、醋酸(0.1m)、丁香酚及剩余的去离子水加入到反应器中，将反应器中的物料在搅拌升温，再将上述步骤(4)制得的预乳液滴加到所述反应器中，滴完，滴完之后保持温度反应，然后升温，继续保温反应，降至室温、出料、过滤，得到抗菌层涂料。
（6）将步骤（3）和（5）所得的混合物利用四辊压延机进行压延成型，得到tpu与pvc共混薄膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的抗菌tpu与pvc共混的复合膜具有更好的杀菌杀毒效果，且对环境无污染，耐用性更好，使用寿命更长，采用tpu与pvc共混改性复合面料，两者共混能充分发挥其各自特性，达到优势互补的目的。用tpu改良pvc能改善pvc的耐候性，耐磨性，耐油性，耐化学品的性能、耐低温性能，以及和其他树脂的粘合特性，提高pvc的抗冲击强度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供以下技术方案：一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述抗菌tpu与pvc共混的复合膜由以下重量份的原料配制组成：
tpu300份
pvc300份
聚乳酸20份
丙烯酸羟丙酯50份
三氟丙基甲基二氯硅烷15份
乙烯基三异丙氧基硅烷15份
羟丙基甲基纤维素8份
壳聚糖8份
醋酸5份
丁香酚3份
聚乙烯醇5份
具体的，所述原料还包括乳化剂、消泡剂、引发剂、去离子水和增塑剂。
具体的，所述增塑剂为环氧类增塑剂。
具体的，所述引发剂为硫酸钾。
具体的，所述乳化剂为三苯乙基酚聚氧乙烯醚。
具体的，所述消泡剂为有机硅高效消泡剂。
一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述的抗菌tpu与pvc共混的复合膜制备方法，所述方法包括如下步骤：
（1）将tpu和pvc混合后进行混炼；
（2）将步骤（1）得到的熔融状态的混合物加温塑化至完全充分塑化；
（3）将完全充分塑化的混合物过滤，去除杂质；过滤机进行过滤除去杂质，可使用螺杆过滤机，过滤的温度为120-200°c，过滤网目数为80目。
（4）预乳液制备将相应重量份的聚乳酸、丙烯酸羟丙酯、乳化剂、引发剂、三氟丙基甲基二氯硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到预乳液；
（5）乳液聚合将相应重量份的羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、醋酸(0.1m)、丁香酚及剩余的去离子水加入到反应器中，将反应器中的物料在250-450r/min条件下搅拌升温至70-90°c，再将上述步骤(4)制得的预乳液滴加到所述反应器中，1-2h滴完，滴完之后保持温度反应1-2h，然后升温至80-95°c，继续保温反应1-2h，降至室温、出料、过滤，得到抗菌层涂料。
（6）将步骤（3）和（5）所得的混合物利用四辊压延机进行压延成型，得到tpu与pvc共混薄膜。
实施例2
本发明提供以下技术方案：一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述抗菌tpu与pvc共混的复合膜由以下重量份的原料配制组成：
tpu250份
pvc250份
聚乳酸18份
丙烯酸羟丙酯40份
三氟丙基甲基二氯硅烷10份
乙烯基三异丙氧基硅烷10份
羟丙基甲基纤维素2-8份
壳聚糖6份
醋酸2份
丁香酚2份
聚乙烯醇3份
具体的，所述原料还包括乳化剂、消泡剂、引发剂、去离子水和增塑剂。
具体的，所述增塑剂为环氧类增塑剂。
具体的，所述引发剂为硫酸钾。
具体的，所述乳化剂为三苯乙基酚聚氧乙烯醚。
具体的，所述消泡剂为有机硅高效消泡剂。
一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述的抗菌tpu与pvc共混的复合膜制备方法，所述方法包括如下步骤：
（1）将tpu和pvc混合后进行混炼；
（2）将步骤（1）得到的熔融状态的混合物加温塑化至完全充分塑化；
（3）将完全充分塑化的混合物过滤，去除杂质；
（4）预乳液制备将相应重量份的聚乳酸、丙烯酸羟丙酯、乳化剂、引发剂、三氟丙基甲基二氯硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到预乳液；
（5）乳液聚合将相应重量份的羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、醋酸(0.1m)、丁香酚及剩余的去离子水加入到反应器中，将反应器中的物料在搅拌升温，再将上述步骤(4)制得的预乳液滴加到所述反应器中，滴完，滴完之后保持温度反应，然后升温，继续保温反应，降至室温、出料、过滤，得到抗菌层涂料。
（6）将步骤（3）和（5）所得的混合物利用四辊压延机进行压延成型，得到tpu与pvc共混薄膜，其中，四辊压延机辊筒间的压力为12t，压延成型的温度为200°c，四辊的转速为1-15米/min，具体来讲，四辊的转速分别为：2米分钟，6米/分钟，8米/分钟，12米/分钟。
实施例3
本发明提供以下技术方案：一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述抗菌tpu与pvc共混的复合膜由以下重量份的原料配制组成：
tpu100份
pvc100份
聚乳酸10份
丙烯酸羟丙酯20份
三氟丙基甲基二氯硅烷2份
乙烯基三异丙氧基硅烷3份
羟丙基甲基纤维素2份
壳聚糖3份
醋酸2份
丁香酚1份
聚乙烯醇2份
具体的，所述原料还包括乳化剂、消泡剂、引发剂、去离子水和增塑剂。
具体的，所述增塑剂为环氧类增塑剂。
具体的，所述引发剂为硫酸钾。
具体的，所述乳化剂为三苯乙基酚聚氧乙烯醚。
具体的，所述消泡剂为有机硅高效消泡剂。
一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述的抗菌tpu与pvc共混的复合膜制备方法，所述方法包括如下步骤：
（1）将tpu和pvc混合后进行混炼；
（2）将步骤（1）得到的熔融状态的混合物加温塑化至完全充分塑化；
（3）将完全充分塑化的混合物过滤，去除杂质；
（4）预乳液制备将相应重量份的聚乳酸、丙烯酸羟丙酯、乳化剂、引发剂、三氟丙基甲基二氯硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到预乳液；
（5）乳液聚合将相应重量份的羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、醋酸(0.1m)、丁香酚及剩余的去离子水加入到反应器中，将反应器中的物料在搅拌升温，再将上述步骤(4)制得的预乳液滴加到所述反应器中，滴完，滴完之后保持温度反应，然后升温，继续保温反应，降至室温、出料、过滤，得到抗菌层涂料。
（6）将步骤（3）和（5）所得的混合物利用四辊压延机进行压延成型，得到tpu与pvc共混薄膜。
实施例4
本发明提供以下技术方案：一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述抗菌tpu与pvc共混的复合膜由以下重量份的原料配制组成：
tpu200份
pvc200份
聚乳酸15份
丙烯酸羟丙酯30份
三氟丙基甲基二氯硅烷8份
乙烯基三异丙氧基硅烷8份
羟丙基甲基纤维素4份
壳聚糖5份
醋酸3份
丁香酚2份
聚乙烯醇3份
具体的，所述原料还包括乳化剂、消泡剂、引发剂、去离子水和增塑剂。
具体的，所述增塑剂为环氧类增塑剂。
具体的，所述引发剂为硫酸钾。
具体的，所述乳化剂为三苯乙基酚聚氧乙烯醚。
具体的，所述消泡剂为有机硅高效消泡剂。
一种抗菌tpu与pvc共混的复合膜，所述的抗菌tpu与pvc共混的复合膜制备方法，所述方法包括如下步骤：
（1）将tpu和pvc混合后进行混炼；其中，干燥和烘干的温度为100°c，时间为6h，将烘干后的tpu和pvc混合物在高速混合机中混炼20分钟，混炼温度为120°c。
（2）将步骤（1）得到的熔融状态的混合物加温塑化至完全充分塑化；
（3）将完全充分塑化的混合物过滤，去除杂质；
（4）预乳液制备将相应重量份的聚乳酸、丙烯酸羟丙酯、乳化剂、引发剂、三氟丙基甲基二氯硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到预乳液；
（5）乳液聚合将相应重量份的羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、醋酸(0.1m)、丁香酚及剩余的去离子水加入到反应器中，将反应器中的物料在搅拌升温，再将上述步骤(4)制得的预乳液滴加到所述反应器中，滴完，滴完之后保持温度反应，然后升温，继续保温反应，降至室温、出料、过滤，得到抗菌层涂料。
（6）将步骤（3）和（5）所得的混合物利用四辊压延机进行压延成型，得到tpu与pvc共混薄膜。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。