一种可调容量的快速糖化设备的制作方法

本发明是一种可调容量的快速糖化设备，属于糖化设备领域。

背景技术：

啤酒在生产时，糖化设备作为啤酒生产的重要工艺设备之一而存在，糖化设备中，通过加热和搅拌，调节酶的最适宜的温度和ph值，使很多不溶性物质在酶的作用下转变为可溶性物质而溶解出来，制成符合要求的麦芽汁，从而对啤酒的口感等有重要的影响因数。

传统的糖化设备在使用时，1、因为糖化工作量的需求，往往会将糖化罐制造成较大容量，以便用于不同需求的糖化使用，但是这也使设备在单次糖化使用不用那么多容量时会出现较大的容量浪费，从而使罐内糖化因为空着空间的空气等因素，需要更长的时间来进行糖化反应处理，从而导致不便；2、传统糖化罐因为容仓的固定，使用户对于使用容量不好判断，从而容易导致调配时出现较大误差，导致后续成品的影响，造成不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可调容量的快速糖化设备，以解决传统的糖化设备在使用时，1、因为糖化工作量的需求，往往会将糖化罐制造成较大容量，以便用于不同需求的糖化使用，但是这也使设备在单次糖化使用不用那么多容量时会出现较大的容量浪费，从而使罐内糖化因为空着空间的空气等因素，需要更长的时间来进行糖化反应处理，从而导致不便；2、传统糖化罐因为容仓的固定，使用户对于使用容量不好判断，从而容易导致调配时出现较大误差，导致后续成品的影响，造成不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可调容量的快速糖化设备，其结构包括操作平台、第一糖化罐、搅拌装配装配头、搅拌器、第二糖化罐、输送管、支撑架、抽取泵，所述第一糖化罐、第二糖化罐底部均焊接有支撑架，且顶端均垂直焊接有搅拌装配装配头，并均通过搅拌装配装配头锁接有搅拌器，所述操作平台与第一糖化罐、第二糖化罐之间中部前侧锁接，所述抽取泵一端通过输送管与第二糖化罐底端锁接，且另一端通过输送管与第一糖化罐上侧锁接，所述第二糖化罐包括罐体主体、出料接头、容量显示装置、顶盖、容量调节装置，所述罐体主体底端中部垂直焊接有出料接头，且顶端焊接有顶盖，所述容量调节装置镶嵌焊接于罐体主体内部，且底端与出料接头顶端焊接，所述容量显示装置与罐体主体镶嵌胶接，并与容量调节装置胶接。

进一步的，所述容量显示装置包括通气接头、伸缩气囊、通气孔、浮块、第一密封环、透明显示板、指示槽，所述透明显示板镶嵌胶接于罐体主体左端，且与罐体主体之间形成有指示槽，所述第一密封环包覆胶接于浮块侧端，并与指示槽过盈配合，所述通气接头与罐体主体内部底端左侧垂直焊接，且顶端通过伸缩气囊与容量调节装置胶接，所述通气孔与罐体主体为一体化结构，且一端与指示槽底端相通，并且另一端通过通气接头与伸缩气囊内部相通。

进一步的，所述容量调节装置包括伸缩储存囊、储存装配环、储存装配底板、伸缩杆、第二密封环、出料通孔，所述储存装配环焊接于罐体主体内部上侧，所述伸缩储存囊顶端与储存装配环底端胶接，且底端与储存装配底板胶接，所述储存装配底板底端左侧与伸缩气囊顶端胶接，且底端中部垂直锁接有伸缩杆，所述伸缩杆底端与出料接头顶端焊接，且每个伸缩关节处均镶嵌胶接有第二密封环，所述出料通孔一体化贯穿伸缩杆中部，且顶端与伸缩储存囊内部相通，并且底端与出料接头相通。

进一步的，所述第一糖化罐内部与第二糖化罐一致。

有益效果

本发明一种可调容量的快速糖化设备使用时，当用户进行糖化使用时，可通过进料口进行原料的添加，而原料在进入第一糖化罐2或第二糖化罐5时，会因储存装配环e2的阻挡流入伸缩储存囊e1和储存装配底板e3组成的槽内，并随着添加量的增加会顶压储存装配底板e3拉扯伸缩储存囊e1伸展下降，实现容量的扩展，而随着储存装配底板e3的下降，其还会带动伸缩气囊c2收缩，从而使伸缩气囊c2内空气经由通气孔c3挤压进入指示槽c7内，并顶压指示槽c7内设有的浮块c4上升，使设备使用时，能够根据进料来自动进行罐内糖化反应容量的调节，进而使设备能够避免无用功空间的空气影响糖化速率，并能够进行对应容量使用时的显示，便于使用，实现自动调容并提高设备糖化速率，综上所述，本发明使用时，1、能够通过设有的可伸缩糖化反应仓，使设备在使用时，能够更好的避免固定容仓使用时无用功空间空气造成糖化速率影响，从而提高设备糖化使用时的速率，便于使用；2、设备的容量在自动调节时能够进行便捷的容量使用对应显示，从而使用户更好的进行使用容量的对应判断，以便于用户进行更好调配，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可调容量的快速糖化设备的结构示意图。

图2为本发明第二糖化罐的结构示意图。

图3为本发明图2中a的结构示意图。

图4为本发明图2中b的结构示意图。

图中：操作平台-1、第一糖化罐-2、搅拌装配装配头-3、搅拌器-4、第二糖化罐-5、输送管-6、支撑架-7、抽取泵-8、罐体主体-a、出料接头-b、容量显示装置-c、顶盖-d、容量调节装置-e、通气接头-c1、伸缩气囊-c2、通气孔-c3、浮块-c4、第一密封环-c5、透明显示板-c6、指示槽-c7、伸缩储存囊-e1、储存装配环-e2、储存装配底板-e3、伸缩杆-e4、第二密封环-e5、出料通孔-e6。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种可调容量的快速糖化设备技术方案：其结构包括操作平台1、第一糖化罐2、搅拌装配装配头3、搅拌器4、第二糖化罐5、输送管6、支撑架7、抽取泵8，所述第一糖化罐2、第二糖化罐5底部均焊接有支撑架7，且顶端均垂直焊接有搅拌装配装配头3，并均通过搅拌装配装配头3锁接有搅拌器4，所述操作平台1与第一糖化罐2、第二糖化罐5之间中部前侧锁接，所述抽取泵8一端通过输送管6与第二糖化罐5底端锁接，且另一端通过输送管6与第一糖化罐2上侧锁接，所述第二糖化罐5包括罐体主体a、出料接头b、容量显示装置c、顶盖d、容量调节装置e，所述罐体主体a底端中部垂直焊接有出料接头b，且顶端焊接有顶盖d，所述容量调节装置e镶嵌焊接于罐体主体a内部，且底端与出料接头b顶端焊接，所述容量显示装置c与罐体主体a镶嵌胶接，并与容量调节装置e胶接，所述容量显示装置c包括通气接头c1、伸缩气囊c2、通气孔c3、浮块c4、第一密封环c5、透明显示板c6、指示槽c7，所述透明显示板c6镶嵌胶接于罐体主体a左端，且与罐体主体a之间形成有指示槽c7，所述第一密封环c5包覆胶接于浮块c4侧端，并与指示槽c7过盈配合，所述通气接头c1与罐体主体a内部底端左侧垂直焊接，且顶端通过伸缩气囊c2与容量调节装置e胶接，所述通气孔c3与罐体主体a为一体化结构，且一端与指示槽c7底端相通，并且另一端通过通气接头c1与伸缩气囊c2内部相通，所述容量调节装置e包括伸缩储存囊e1、储存装配环e2、储存装配底板e3、伸缩杆e4、第二密封环e5、出料通孔e6，所述储存装配环e2焊接于罐体主体a内部上侧，所述伸缩储存囊e1顶端与储存装配环e2底端胶接，且底端与储存装配底板e3胶接，所述储存装配底板e3底端左侧与伸缩气囊c2顶端胶接，且底端中部垂直锁接有伸缩杆e4，所述伸缩杆e4底端与出料接头b顶端焊接，且每个伸缩关节处均镶嵌胶接有第二密封环e5，所述出料通孔e6一体化贯穿伸缩杆e4中部，且顶端与伸缩储存囊e1内部相通，并且底端与出料接头b相通，所述第一糖化罐2内部与第二糖化罐5一致。

本发明的主要特征是：当用户进行糖化使用时，可通过进料口进行原料的添加，而原料在进入第一糖化罐2或第二糖化罐5时，会因储存装配环e2的阻挡流入伸缩储存囊e1和储存装配底板e3组成的槽内，并随着添加量的增加会顶压储存装配底板e3拉扯伸缩储存囊e1伸展下降，实现容量的扩展，而随着储存装配底板e3的下降，其还会带动伸缩气囊c2收缩，从而使伸缩气囊c2内空气经由通气孔c3挤压进入指示槽c7内，并顶压指示槽c7内设有的浮块c4上升，使设备使用时，能够根据进料来自动进行罐内糖化反应容量的调节，进而使设备能够避免无用功空间的空气影响糖化速率，实现自动调容并提高设备糖化速率，并能够进行对应容量使用时的显示，便于调配使用。

本发明解决的问题是传统的糖化设备在使用时，1、因为糖化工作量的需求，往往会将糖化罐制造成较大容量，以便用于不同需求的糖化使用，但是这也使设备在单次糖化使用不用那么多容量时会出现较大的容量浪费，从而使罐内糖化因为空着空间的空气等因素，需要更长的时间来进行糖化反应处理，从而导致不便；2、传统糖化罐因为容仓的固定，使用户对于使用容量不好判断，从而容易导致调配时出现较大误差，导致后续成品的影响，造成不便，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，1、能够通过设有的可伸缩糖化反应仓，使设备在使用时，能够更好的避免固定容仓使用时无用功空间空气造成糖化速率影响，从而提高设备糖化使用时的速率，便于使用；2、设备的容量在自动调节时能够进行便捷的容量使用对应显示，从而使用户更好的进行使用容量的对应判断，以便于用户进行更好调配，便于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。