本发明涉及聚乙烯技术领域,尤其涉及一种抗静电发泡聚乙烯。
背景技术:
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
现有的聚乙烯在性质上具有特别的提高,但是在实际应用中依然存在瑕疵,现有的发泡聚乙烯会存在产生静电的问题,从而在实际应用中存在不便使用的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有发泡聚乙烯不能够抗静电的缺点,而提出的一种抗静电发泡聚乙烯。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种抗静电发泡聚乙烯,包括pe树脂、eva树脂、三元乙丙胶、接枝聚乙烯和十溴联苯醚,还包括氧化锑、导电炭黑、抗静电剂、聚乙烯蜡、抗氧剂、交联剂和纳米碳酸钙,所述pe树脂为pe5000s和pe1i2a中的其中一种,所述eva树脂为乙烯和醋酸共聚而成,所述三元乙丙胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,该抗静电发泡聚乙烯是通过加热至100~120℃,并且在高速搅拌条件下搅拌15~20min,搅拌完成后冷却密封保存,避免吸潮。
优选的,所述抗静电剂包括石墨、金属粉、ato、聚苯。
优选的,所述抗氧剂为多酚抗氧剂1010。
优选的,所述交联剂分为过氧化物交联、硅烷交联、偶氮交联,且交联剂为氧化物交联、硅烷交联、偶氮交联中的其中一种。
优选的,所述氧化物交联为过氧化二异丙苯(dcp)为交联剂,分解温度为132℃和2,5~二叔丁基一2,5一二甲基乙烷(ad)为交联剂,分解温度为141℃中的其中一种。
优选的,所述硅烷交联聚是乙烯的配方含有聚乙烯、硅烷接枝剂、引发剂、催化剂和抗氧剂等,分成a、b两组分,a组分为聚乙烯、硅烷接枝剂、引发剂,经接枝反应生产聚乙烯硅烷接枝物,b组分为聚乙烯、催化剂、氧化剂等,主要作用为催化聚乙烯硅烷接枝物生成聚乙烯交联产物。
优选的,所述偶氮交联是将偶氮化合物混入pe中,并在低于偶氮化合物分解温度挤出,挤出物通过一高温盐浴,偶氮化合物分解形成自由基,引发聚乙烯交联。
本发明的有益效果是:通过设计的发泡聚乙烯配方,能够实现聚乙烯具有阻燃而且具有抗静电的功能,并且产品的配方常见,从而制作成本低适合推广;
本发明配比的聚乙烯性能新颖,具有高耐火性,而且具有抗静电的功能,使得聚乙烯性能更为优越。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗静电发泡聚乙烯的炭黑含量对pe表面电阻的影响图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种抗静电发泡聚乙烯,包括pe树脂、eva树脂、三元乙丙胶、接枝聚乙烯和十溴联苯醚,还包括氧化锑、导电炭黑、抗静电剂、聚乙烯蜡、抗氧剂、交联剂和纳米碳酸钙,所述pe树脂为pe5000s和pe1i2a中的其中一种,所述eva树脂为乙烯和醋酸共聚而成,所述三元乙丙胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,该抗静电发泡聚乙烯是通过加热至100~120℃,并且在高速搅拌条件下搅拌15~20min,搅拌完成后冷却密封保存,避免吸潮。
首先交联活化处理填料,将高速混合机加热至100~120℃,将交联剂及聚乙烯蜡与导电炭黑、阻燃剂、纳米碳酸钙等加入混合机中高速搅拌15~20min,出料冷却之后将其密封包装,以免吸湿。然后将聚乙烯树脂、eva、三元乙丙胶、接枝聚乙烯等先投入混合机中,再缓慢加入抗静电剂,最后将填料及抗氧剂等加入混合机中混匀后出料。混合好后的物料应立即使用,经过双螺杆挤出机挤出造粒,得到改性聚乙烯粒料。粒料烘干后经注塑机成型为标准测试样条。
炭黑对pe绝缘电阻的影响
在以pe为主体、添加一定的分散助剂的基本材料配方中,变换炭黑的添加量,选择其质量分数分别为3%、5%、7%、9%、11%、13%、15%、20%,以期找到达到要求的抗静电性能时最适宜的炭黑添加量。结果如图1所示。从图1中可以看到,炭黑质量分数在11%时,曲线出现拐点,材料的表面电阻(r)产生阶跃现象,表明在此时复合材料内部导电网络已经形成,塑料的表面电阻急剧下降(体积电阻也如此)。掺入pe中的炭黑在11%时达到临界点,pe聚合物发生了绝缘体-电导体渗流转变,相邻粒子间的范德华力或其他结合力的强度就足以克服粒子间的排斥作用而使它们相互连接起来,从而形成网链,为载流子的传递提供了通道。随着炭黑含量的继续增加,材料的绝缘电阻虽然继续下降,但已趋于平缓,如图1所示。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。