一种山茶油的粉碎压榨生产线设备的制作方法

本发明属于食品加工技术领域，特别的涉及一种山茶油的粉碎压榨生产线设备。

背景技术：

山茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90%以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压患者食用，而且还具有减肥、降血脂，防止血管硬化等保健作用可以榨油，山茶油的保健功能保健、健康食用油山茶油的药用价值山茶油的营养价值。

在现有的制取山茶油的技术中，大多数仍沿用传统的榨油设备，山茶籽经过简单筛选后进行粉碎，随后人工转移至压榨机内压榨；传统设备耗时耗力，且需要大量人力，且未清理完善的山茶籽也会造成对山茶油的影响。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种山茶油的粉碎压榨生产线设备，用以解决上述提到的山茶籽清理不完善、设备耗时耗力和需要大量人力的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种山茶油的粉碎压榨生产线设备，包括用以筛选山茶籽的筛分装置、清洗装置、加热装置和粉碎压榨装置，所述筛分装置的输出口连通清洗装置的输入口，所述清洗装置的输出口通过第一传输装置与加热装置的输入口连接，所述加热装置的输出口通过第二传输装置与粉碎压榨装置的输入口连接；所述山茶籽在粉碎压榨装置中进行粉碎并压榨出山茶油。

进一步优选地，所述筛分装置包括扬风装置和置于所述扬风装置输入口上的筛选装置。

进一步优选地，所述筛选装置包括振动筛体、张紧装置和筛网，所述筛网通过张紧装置安装于所述振动筛体内，所述张紧装置可拆卸连接在振动筛体上。

进一步优选地，所述清洗装置包括外壳、内置于所述外壳底部与外壳连接的转动杆、设置在所述转动杆上的承物台、内置于所述外壳的设置在承物台上方的清洗件和位于所述承物台两侧的热烘装置。

进一步优选地，所述清洗装置还包括设有过滤网的输入管和设置在所述承物台底部的输出管，所述输入管固定在所述外壳顶部，所述输出管的出口穿出所述外壳。

进一步优选地，所述加热装置内置有加热器。

进一步优选地，所述粉碎压榨装置包括压榨壳体、内置于所述压榨壳体的粉碎装置、置于所述压榨壳体底部的压榨装置和置于粉碎装置和压榨装置之间且设有开口的分隔板；山茶籽经粉碎装置粉碎由开口进入压榨装置完成压榨。

进一步优选地，所述粉碎装置包括粉碎机、置于粉碎机下端的置物槽，所述置物槽底部与分隔板开口连接用以将粉碎后的山茶籽送至压榨装置。

进一步优选地，所述压榨装置包括压榨槽、内置于所述压榨槽用以压榨山茶籽的压榨板和位于压榨槽底部用以收集山茶油的储油装置。

进一步优选地，所述压榨装置还包括内置于压榨槽用以过滤山茶油的过滤件。

本发明的有益效果：整个生产线趋于自动化，减少人力，其粉碎压榨为一体设备减少了山茶籽的损失，快速高效，且增加了设备的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的一种山茶油的粉碎压榨生产线设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种山茶油的粉碎压榨生产线设备中筛选装置的结构示意图；

图3为本发明实施例的一种山茶油的粉碎压榨生产线设备中清洗装置的结构示意图；

图4为本发明实施例的一种山茶油的粉碎压榨生产线设备中粉碎压榨装置的结构示意图。

图中：1-筛分装置、11-扬风装置、12-筛选装置、121-振动筛体、122-张紧装置、123-筛网、2-清洗装置、21-外壳、22-转动杆、23-承物台、24-清洗件、25-热烘装置、26-输出管、27-输入管、3-加热装置、31-加热器、4-粉碎压榨装置、41-压榨壳体、42-粉碎装置、421-粉碎机、422-置物槽、43-压榨装置、431-压榨槽、432-压榨板、433-储油装置、434-过滤件、44-分隔板、5-第一传输装置、6-第二传输装置。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参照图1。本实施例的山茶油的粉碎压榨生产线设备，包括用以筛选山茶籽的筛分装置1、清洗装置2、加热装置3和粉碎压榨装置4，所述筛分装置1的输出口连通清洗装置2的输入口，所述清洗装置2的输出口通过第一传输装置5与加热装置3的输入口连接，所述加热装置3的输出口通过第二传输装置6与粉碎压榨装置4的输入口连接；所述山茶籽在粉碎压榨装置4中进行粉碎并压榨出山茶油。

此实施例中筛分装置1是将山茶籽进行筛选杂质，清洗装置2是因山茶籽表面很有可能粘附有泥屑，因为碎泥土等杂质在潮湿情况下，非常容易附着在山茶籽的表壳上，而随着时间的推移，这些附着在山茶籽表壳上的潮湿的泥土屑中的水份就发生蒸发，变得相对干燥，碎泥屑就牢牢附着于山茶籽表壳，仅通过筛分装置1是无法去除的；加热装置3是对粉碎前的山茶籽预热，在此装置前还可增设有初步碾压装置，以利于提高加热装置3的加热效率；粉碎压榨装置4将粉碎与压榨于一体，减少人力，提高设备的自动化以便增加设备的稳定性和安全性。

特别的，所述筛分装置1包括扬风装置11和置于所述扬风装置11输入口上的筛选装置12。

如图2所示，所述筛选装置12包括振动筛体121、张紧装置122和筛网123，所述筛网123通过张紧装置122安装于所述振动筛体121内，所述张紧装置122可拆卸连接在振动筛体121上。

此筛选装置12采用可拆卸的连接方式，一方面保证装置不会因山茶籽造成设备损坏，可随时拆卸，另一方面降低对山茶籽的浪费。

如图3所示，所述清洗装置2包括外壳21、内置于所述外壳21底部与外壳21连接的转动杆22、设置在所述转动杆22上的承物台23、内置于所述外壳21的设置在承物台23上方的清洗件24和位于所述承物台23两侧的热烘装置25。

特别的，所述清洗装置2还包括设有过滤网的输入管27和设置在所述承物台23底部的输出管26，所述输入管27固定在所述外壳21顶部，所述输出管26的出口穿出所述外壳21。

图3中山茶籽进入带有过滤网的输入管27，由输入管27落入承物台23上，此处的过滤网是二次过滤；与外壳21连接的转动杆22可沿自身为轴带动承物台23转动，以便于在清洗和热烘的过程中使山茶籽最大化的被清理；此实施例的清洗件24可以为淋浴喷头，外连接水箱以对山茶籽表面清洗，水箱内还可增设加热器使水温在50度左右，此温度清洗最佳；清洗过后由置于所述承物台23两侧的热烘装置25进行烘干，此热烘装置25可为热吹风设备，不局限于此实施例；最后山茶籽经输出管26传送至下一工序。

特别的，所述加热装置3内置有加热器31。

此加热装置3的加热器31置于传送带两侧，山茶籽由传送带输送；实施例的加热装置3还可为加热烘箱，烘箱内部采用热风循环，可有效解决山茶籽仁壳之间的空隙而加热效率不高的问题；当然本实施例不局限于此，还可采用其他加热设备。

如图4所示。所述粉碎压榨装置4包括压榨壳体41、内置于所述压榨壳体41的粉碎装置42、置于所述压榨壳体41底部的压榨装置43和置于粉碎装置42和压榨装置43之间且设有开口的分隔板44；山茶籽经粉碎装置42粉碎由开口进入压榨装置43完成压榨。

图中第二传送装置6与粉碎装置42之间还设有用以传输山茶籽的传送带，此方式使该设备趋于自动化，减少人力，增加安全性。

特别的，所述粉碎装置42包括粉碎机421、置于粉碎机421下端的置物槽422，所述置物槽422底部与分隔板44开口连接用以将粉碎后的山茶籽送至压榨装置43。

所述粉碎机421可以为图4中的电机和电机控制的粉碎扇叶，也可为其他粉碎设备，不局限于此；粉碎后的山茶籽由置物槽422底部打开送至压榨装置43。

特别的，所述压榨装置43包括压榨槽431、内置于所述压榨槽431用以压榨山茶籽的压榨板432和位于压榨槽431底部用以收集山茶油的储油装置433。

特别的，所述压榨装置43还包括内置于压榨槽431用以过滤山茶油的过滤件434。

图4所述压榨装置43的压榨槽431可由支撑杆和被自动升降杆控制的盖板包裹固定，盖板可上下移动在支撑杆上以盖合所述压榨槽431，压榨板432与盖板可为螺纹连接；由自动升降杆的上下移动以使压榨板432对槽内的山茶籽压榨，压榨后经过滤件434落入储油装置433内，工作人员只需将储油装置433运至所需位置。

储油装置433可为储油桶或是其他储存设备，不局限于此。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。