本实用新型属于去肉机技术领域，具体涉及一种去肉机间隙自动调整机构。
背景技术：
由于不同批次皮革存在不同厚度故去肉机在去肉过程中需不断调整去肉间隙，有经验的去肉机操作工能不断调整去肉间隙以适应不同厚度皮革的去肉，使皮革去肉干净彻底。如图1所示，一般的去肉加工企业调整去肉间隙时会顺时针或逆时摇动手轮13，与之相连接的十字传动箱1带动第一传动轴6、第二传动轴7旋转，再经一系列机械传动使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化，以适应皮革的不同厚度的去肉，但是人工调整去肉间隙弊端较多，调节准确率低，导致皮革厚度不均，需要有经验的工人才能准确操作，且浪费人力。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，电动手动方便切换，皮革生产厚度均匀的去肉机间隙自动调整机构。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种去肉机间隙自动调整机构，包括十字传动箱和减速箱，在所述十字传动箱上设置有输入轴，在所述输入轴外设有传动套和连接套，所述传动套与连接套连接，所述减速箱的输出轴与传动套连接。
作为优选，传动套与连接套啮合连接。
作为优选，在所述连接套的外端面设置有挡圈，所述挡圈通过螺钉固定在输入轴的外端面。
作为优选，在十字传动箱和减速箱之间设置有连接法兰，所述的十字传动箱通过连接法兰与减速箱连接。
作为优选，所述减速箱的输出轴与传动套通过第一键相连接。
作为优选，所述输入轴与连接套通过第二键相连接。
作为优选，所述连接套替换为手轮，所述手轮与传动套之间留有间隙，不直接连接。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型利用减速箱、十字传动箱传动带动传动轴旋转，使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化，以适应皮革的不同厚度的去肉。可使管理者从控制方便限制去肉机操作者去肉间隙调整权限，无需人工现场实时调节，节省人力，且控制去肉间隙精确度高，使去肉加工后的皮革保持厚度一致，除电动调节外，连接套还可以替换为手轮进行手动调节，手自一体，使用方便。
附图说明
图1是现有的去肉间隙调整机构的结构示意图；
图2是去肉机间隙自动调整机构的结构示意图；
图3是去肉机间隙自动调整机构手动调整时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐明本实用新型。
如图2所示，本申请的去肉机间隙自动调整机构，包括十字传动箱1，减速箱2，传动套3、连接套4、输入轴5、第一传动轴6、第二传动轴7、挡圈8、螺钉9、连接法兰10、第一键11、第二键12和手轮13；十字传动箱1设置有输入轴5、第一传动轴6和第二传动轴7，十字传动箱1与减速箱2通过连接法兰10连接在一起，输入轴5外设置传动套3，减速箱2的输出轴与传动套3通过第一键11连接，输入轴5的外端部安装连接套4，输入轴5与连接套4通过第二键12连接，连接套4外端设置挡圈8，挡圈8通过螺钉9固定在输入轴5的外端面。
传动套3与连接套4两者的接触面分别设置成凹凸形状，使传动套3与连接套4啮合连接，两者相接触时，通过凹凸啮合传递旋转运动，啮合连接利用普通的齿轮啮合的结构，或者优选的，传动套3及连接套4两者相接触的端面分别加工成凹凸相错开的方形锯齿形，两者相触时凹凸面交叉插入，通过凹凸啮合传递旋转运动。
在连接套4外端面设置的挡圈8通过螺钉9拧入输入轴5内固定，使传动套3、连接套4不发生轴向窜动。
连接法兰10设置在十字传动箱1和减速箱2之间，连接法兰10将十字传动箱1与减速箱2连为一体，保证传动套3与输入轴5同轴心。
如图3所示，拧出螺钉9，将挡圈8拆下，将连接套4拆卸后可安装手轮13，手轮通过第二键12与输入轴5连接，然后再利用螺钉9将挡圈8固定在手轮13外，手轮13与传动套3之间留有间隙，手轮12与传动套3相临的端面为平面。不用电动调整时，也可实现手动调整，可直接摇动手轮13，通过第二键12、十字传动箱1的输入轴5经十字传动箱1输出，将旋转运动传递给第一传动轴6和第二传动轴7，再经一系列机械传递使去肉间隙发生变化。特别是当减速箱故障时，也可直接摇动手轮调整去肉间隙，保证生产工作不会中断。
本实用新型的工作原理：
工作时，启动减速箱2，通过第一键11将减速箱输出的旋转运转传递给传动套3，与传动套3啮合的连接套4发生旋转，通过第二键12、十字传动箱1的输入轴5经十字传动箱1输出，将旋转运动传递给第一传动轴6和第二传动轴7，再经一系列机械传递使去肉间隙发生变化。不用电动传递动力调整去肉间隙时，也可实现手动调整，只须将连接套4取下，安装手轮13，可直接摇动手轮13调整去肉间隙。
本实用新型利用减速箱、十字传动箱传动带动传动轴旋转，使去肉机胶托架与去肉刀辊的间隙大小发生变化，以适应皮革的不同厚度的去肉。可使管理者限制去肉机操作者去肉间隙调整权限，无需人工现场实时调节，节省人力，且控制去肉间隙精确度高，使去肉加工后的皮革保持厚度一致，除电动调节外，连接套还可以替换为手轮进行手动调节，手自一体，使用方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。