一种厌氧发酵装置的制作方法

文档序号:15529416发布日期:2018-09-25 21:09阅读:121来源:国知局

本实用新型涉及一种新能源装置,尤其是一种厌氧发酵装置。



背景技术:

近十几年以来,随着我们国家经济的高速发展、城市化进程的加快、物质生活水平的提高,生活垃圾已经成为了我们必须面对的问题。生活垃圾,特别是食物垃圾,其主要成分是有机质,随意排放严重危害了饮用水安全和生态环境安全。

将生活垃圾作为沼气原料,通过微生物厌氧发酵的方式将其转化为沼气和无机质,不仅可以缓解能源紧张的问题,还能使环境得到保护,让生活垃圾以温和的方式重新回归自然界,形成健康的闭合生态循环。

厌氧发酵过程不仅需要设备保持良好的密闭性,避免空气进入,还需要保持合适的温度和Ph值,厌氧发酵过程会产生热量和CO2、H2S,导致温度升高和Ph值降低,而过高的温度或过低的Ph值不仅会导致厌氧微生物活性降低,甚至还可能会直接导致厌氧微生物直接死亡,严重影响了厌氧发酵速度效率。



技术实现要素:

为了解决现有技术中厌氧发酵过程中温度和Ph值变化影响发酵效率的问题,本实用新型提供一种厌氧发酵装置,在厌氧发酵过程中随时调整有机质厌氧发酵原料的温度和Ph值,使厌氧微生物保持最高的生物活性,进而保持厌氧发酵效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种厌氧发酵装置,包括内罐和外罐,所述内罐内部为厌氧发酵腔,所述内罐与外罐之间为水恒温腔,所述外罐设有进水口和排水口,所述内罐上方设有搅拌电机、进料口和沼气管,所述沼气管设有排空口、排空阀和安全泄压阀门,所述内罐内部设有搅拌杆,所述搅拌杆与搅拌电机连接,所述搅拌杆上设有螺旋搅拌桨,所述内罐下方设有卸料口,所述卸料口连接卸料管,所述卸料管上设有卸料阀门,所述内罐内部还设有温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器。

上述的一种厌氧发酵装置,所述外罐为隔热材料,内罐为导热材料。

上述的一种厌氧发酵装置,所述厌氧发酵腔和水恒温腔设有抗腐蚀涂层。

上述的一种厌氧发酵装置,所述搅拌电机为防爆电机。

上述的一种厌氧发酵装置,所述进料口设有补液喷淋头。

上述的一种厌氧发酵装置,所述进料口设有保压胶圈。

上述的一种厌氧发酵装置,所述螺旋搅拌桨边缘为锋利的刀刃结构。

上述的一种厌氧发酵装置,所述的进水口位于外罐下部,所述排水口位于外罐上部。

本实用新型的有益效果是:

1.密封性好,避免空气进入;

2.有效防止有机质团聚、结壳;

3.厌氧发酵温度稳定,有效保持了厌氧发酵细菌的生物活性,提高了厌氧发酵效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.内罐,2.外罐,3.厌氧发酵腔,4.水恒温腔,5.进水口,6.排水口,7.搅拌电机,8.进料口,9.沼气管,10.排空口,11.排空阀,12.安全泄压阀门,13.搅拌杆,14.螺旋搅拌桨,15.卸料口,16.卸料管,17.卸料阀门,18.补液喷淋头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。

一种厌氧发酵装置,包括内罐1和外罐2,所述外罐2为隔热材料,内罐1为导热材料,所述内罐1内部为厌氧发酵腔3,所述内罐1与外罐2之间为水恒温腔4,所述厌氧发酵腔3和水恒温腔4设有抗腐蚀涂层,所述外罐2设有进水口5和排水口6,所述的进水口5位于外罐2下部,所述排水口6位于外罐2上部,所述内罐1上方设有搅拌电机7、进料口8和沼气管9,所述搅拌电机7为防爆电机,所述进料口8设有补液喷淋头18和保压胶圈,所述沼气管9设有排空口10、排空阀11和安全泄压阀门12,所述内罐1内部设有搅拌杆13,所述搅拌杆13与搅拌电机7连接,所述搅拌杆13上设有螺旋搅拌桨14,所述螺旋搅拌桨14边缘为锋利的刀刃结构,所述内罐1下方设有卸料口15,所述卸料口15连接卸料管16,所述卸料管16上设有卸料阀门17,所述内罐1内部还设有温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器。

本实用新型的操作方法:

1.清理厌氧发酵腔3,关闭排空阀、安全泄压阀12和卸料阀17,调节水恒温腔4内水温35℃;

2.从进料口8加入调好的有机质厌氧发酵原料,关闭并锁死进料口8;

3.打开排空阀11,通过真空泵排去厌氧发酵腔3内的空气,关闭排空阀;

4.开启搅拌电机7,螺旋搅拌桨14将有机质厌氧发酵原料从底部向上搅动,同时锋利的桨片不断切割有机质发酵原料,防止其结壳和团聚;

5.通过温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器随时观察厌氧发酵腔3内部的状态,及时调整水恒温腔4内的水温,使厌氧发酵腔3内的有机质厌氧发酵原料温度保持在35~40℃之间,保持最高的厌氧细菌活性,并通过补液喷淋头18随时向厌氧发酵腔3内淋洒氨水或尿素溶液,调整有机质厌氧发酵原料的Ph值在6.8~7.5之间。

6.当厌氧发酵腔3内沼气压力高于标准大气压力时,可手动开启安全泄压阀门12,收集使用沼气。

7.当厌氧发酵腔3内沼气压力高于安全值时,安全泄压阀门12自动开启,降低厌氧发酵腔3内的压力。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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