本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵罐。
背景技术：
在生物制药行业，需要对培养的菌种进行发酵，发酵工艺是在发酵罐里进行的，发酵的过程需要氧气，故需要向发酵罐里通入洁净的空气以补充发酵罐内因发酵而缺少的氧气，但菌种的曝气深度是有限的，为使发酵的均匀，必须使鼔入的空气气泡在发酵罐的内的发酵液中分散，同时需要对菌种上侧的泡沫进行分离，但现有的发酵罐不具备这种效果，使用非常不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微生物发酵罐，结构简单，使用方便，可以有效进行微生物的发酵和培养，循环曝气，使得菌种的氧分布均匀，以满足菌种的氧气需求，同时可分割菌种上侧泡沫，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵罐，包括外壳，所述外壳的底面边缘位置固定有脚座，所述外壳的侧面安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述外壳的下端面固定有减速电机，所述外壳的内腔通过支杆固定有分离罩，所述外壳的上端面轴孔内安装有管轴，所述管轴的下端侧面径向分布有涡轮片，所述管轴的下端穿过外壳底面的安装孔与减速电机的输出轴固定相连，所述管轴的上端转动连接有旋转接头，所述旋转接头通过连接管与氧气罐的接口相连，所述连接管的中部安装有调节阀，所述外壳的侧面安装有发热板和电热器，所述发热板通过导线与电热器的接线座相连，所述电热器和减速电机的输入端分别与控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳上端面安装有进料管，所述进料管的中部安装有进料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的下端侧面安装有出料管，所述出料管的中部安装有出料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罩的内侧面均匀分布有固定辊，所述分离罩上端面与外壳的侧面之间设有环形的隔网，所述隔网上侧的管轴侧面径向分布有切板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管轴的上端侧面设有与管轴内腔相通的曝气管，所述曝气管上均匀分布有曝气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本微生物发酵罐，结构简单，通过涡轮片的旋转产生提升力，经过分离罩的分流形成循环，使得菌落循环经过曝气管，涡轮片形成的涡流配合固定辊具有一定的搅拌效果，保证不同深度的菌落都能够得到必须量的氧气，保证菌落的正常发酵，经过发热板时可进行加热控制，提供适宜的温度环境，通过隔网可将菌落产生的气泡分离，通过切板进行气泡的粉碎，避免气泡对菌落发酵的干扰，培育效果好，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电气原理示意图。
图中：1外壳、101脚座、102进料管、103进料阀、104出料管、105出料阀、2控制开关、3分离罩、301固定辊、302隔网、4管轴、401涡轮片、402曝气管、403曝气孔、404切板、5旋转接头、6连接管、7氧气罐、8调节阀、9电热器、10发热板、11减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵罐，包括外壳1，外壳1上端面安装有进料管102，进料管102的中部安装有进料阀103，外壳1的下端侧面安装有出料管104，出料管104的中部安装有出料阀105，外壳1的底面边缘位置固定有脚座101，外壳1的侧面安装有控制开关2，控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接，外壳1的下端面固定有减速电机11，外壳1的内腔通过支杆固定有分离罩3，外壳1的上端面轴孔内安装有管轴4，管轴4的上端侧面设有与管轴4内腔相通的曝气管402，曝气管402上均匀分布有曝气孔403，分离罩3的内侧面均匀分布有固定辊301，分离罩3上端面与外壳1的侧面之间设有环形的隔网302，隔网302上侧的管轴4侧面径向分布有切板404，管轴4的下端侧面径向分布有涡轮片401，管轴4的下端穿过外壳1底面的安装孔与减速电机11的输出轴固定相连，管轴4的上端转动连接有旋转接头5，旋转接头5通过连接管6与氧气罐7的接口相连，连接管6的中部安装有调节阀8，外壳1的侧面安装有发热板10和电热器9，发热板10通过导线与电热器9的接线座相连，电热器9和减速电机11的输入端分别与控制开关2的输出端电连接，减速电机11采用GV22-200-60-s-b，本微生物发酵罐所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，本微生物发酵罐，结构简单，通过涡轮片401的旋转产生提升力，经过分离罩3的分流形成循环，使得菌落循环经过曝气管402，涡轮片401形成的涡流配合固定辊301具有一定的搅拌效果，保证不同深度的菌落都能够得到必须量的氧气，保证菌落的正常发酵，经过发热板10时可进行加热控制，提供适宜的温度环境，通过隔网302可将菌落产生的气泡分离，通过切板404进行气泡的粉碎，避免气泡对菌落发酵的干扰，培育效果好，使用方便。
在使用时：将菌落沿进料管102置于外壳1内，减速电机11工作带动管轴4转动，电热器9工作使发热板10发热，对菌落加热，涡轮片401随管轴4转动产生提升力，外壳1下端的菌落流体经过分离罩3向上运动，经过隔网302到达外壳1和分离罩3之间重新加入循环，气泡搁置在隔网302的上侧，切板404随管轴4转动进行泡沫的粉碎，控制调节阀8使氧气罐7内的氧气经过连接管6、管轴4和曝气管402，从曝气孔403排放至菌落内。
本实用新型结构简单，可以有效进行微生物的发酵和培养，循环曝气，使得菌种的氧分布均匀，以满足菌种的氧气需求，同时可分割菌种上侧泡沫，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。