本实用新型涉及皮革加工的粉尘处理装置技术领域，具体为一种皮革粉尘收集压缩装置。
背景技术：
在皮革的加工过程中，需要对皮革进行打磨处理，在这个过程中会成产生许多的粉尘，由于皮革本身含有蛋白类、碳水化合物等有机成份，可以用以燃烧，但粉尘类物体，燃烧时填充和火力的集中度都达不到实际需求，所以，将收集的粉尘当垃圾处理不产生任何经济价值。
但是，目前在皮革加工时，所产生的粉尘，都是收集后当做垃圾倒掉，这种做法污染环境，且没有任何利用价值。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革粉尘收集压缩装置，解决了目前在皮革加工时，所产生的粉尘，都是收集后当做垃圾倒掉，这种做法污染环境，且没有任何利用价值的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮革粉尘收集压缩装置，包括基板和磨革机，所述磨革机底部的四角均固定连接有支腿，所述磨革机的内部设置有集尘室，所述磨革机的顶部固定连接有挡板，所述磨革机的顶部且位于挡板的正上方固定连接有吸尘罩，所述基板的顶部且位于支腿的右侧固定连接有第一风机，所述第一风机的左侧固定连接有第一吸尘管，且第一吸尘管的左侧贯穿磨革机的右侧并延伸至磨革机的内部与集成室的右侧固定连接，所述第一风机通过其顶部设置的第二吸尘管与吸尘罩的顶部固定连接，所述基板的顶部且位于第一风机右侧固定连接有收集腔，所述第一风机通过其右侧设置的出尘管与收集腔的顶部固定连接，所述基板的顶部且位于收集腔的右侧固定连接有第二风机，所述第二风机的左侧固定连接有压缩抽取管，所述基板的顶部且位于第二风机的右侧固定连接有压缩机，所述第二风机通过其右侧设置的压缩输出管与压缩机固定连接。
所述收集腔的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的正面和背面均固定连接有若干滑块，所述收集腔内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述收集腔内壁的左侧固定连接有主磁铁。
优选的，所述压缩抽取管远离第二风机的一侧贯穿收集腔的右侧并延伸至收集腔的内部，且压缩抽取管位于收集腔内部的一端固定连接有吸尘口。
优选的，所述过滤网板的右侧贯穿收集腔内壁的右侧并延伸至收集腔外，且过滤网板位于收集腔外的一侧固定连接有把手。
优选的，所述过滤网板通过滑块与滑槽滑动连接，且滑块与滑槽相适配。
优选的，所述过滤网板靠近收集腔内壁的左侧的一侧固定连接有次磁铁，且主磁铁和次磁铁的磁极相吸。
优选的，所述支腿的数量有四个，且支腿的底部与基板的顶部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种皮革粉尘收集压缩装置。具备以下有益效果：
1、该皮革粉尘收集压缩装置，通过集尘室、挡板、吸尘罩、第一吸尘管、第二吸尘管、第一风机、除尘管和收集腔的配合使用，对皮革加工时，产生的粉尘进行收集，通过挡板对皮革加工时，扬起的粉尘进行限制，避免粉尘漫天飞扬，通过集成室对加工时下落的粉尘进行收集，通过对多方位进行吸尘，确保高效、干净的进行收集粉尘，通过吸尘口、压缩抽取管、第二风机、压缩输出管和压缩机的配合使用，对收集腔内部收集的粉尘，进行压缩成块处理，通过吸尘口避免灰尘积攒在收集腔的底部，实现对粉尘再次利用，实现废物利用，避免污染环境。
2、该皮革粉尘收集压缩装置，通过过滤网板对大颗粒物杂质进行过滤，在一定程度上可避免其它非燃烧物质混入，保证压缩灰尘块的质量，通过主磁铁和次磁铁，对过滤网板进行固定，通过滑块、滑槽和把手的配合使用，便于过滤网板抽出收集腔，进行清洗处理。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型收集腔俯视剖视图；
图3为本实用新型挡板侧视图。
图中：1基板、2支腿、3集尘室、4第一吸尘管、5第二吸尘管、6第一风机、7出尘管、8收集腔、9吸尘口、10压缩抽取管、11第二风机、12压缩输出管、13压缩机、14挡板、15磨革机、16吸尘罩、17把手、18过滤网板、19主磁铁、20滑块、21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种皮革粉尘收集压缩装置，如图1-3所示，包括基板1和磨革机15，磨革机15底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个，且支腿2的底部与基板1的顶部固定连接，磨革机15的内部设置有集尘室3，集成室3位于磨皮辊下方，集成室3的顶部敞开，磨革机15的顶部固定连接有挡板14，挡板14的顶部敞开，磨革机15的顶部且位于挡板14的正上方固定连接有吸尘罩16，基板1的顶部且位于支腿2的右侧固定连接有第一风机6，第一风机6的左侧固定连接有第一吸尘管4，且第一吸尘管4的左侧贯穿磨革机15的右侧并延伸至磨革机15的内部与集成室3的右侧固定连接，第一风机6通过其顶部设置的第二吸尘管5与吸尘罩16的顶部固定连接，基板1的顶部且位于第一风机6右侧固定连接有收集腔8，第一风机6通过其右侧设置的出尘管7与收集腔8的顶部固定连接，基板1的顶部且位于收集腔8的右侧固定连接有第二风机11，第二风机11的左侧固定连接有压缩抽取管10，压缩抽取管10远离第二风机11的一侧贯穿收集腔8的右侧并延伸至收集腔8的内部，且压缩抽取管10位于收集腔8内部的一端固定连接有吸尘口9，基板1的顶部且位于第二风机11的右侧固定连接有压缩机13，第二风机11通过其右侧设置的压缩输出管12与压缩机13固定连接。
收集腔8的内部设置有过滤网板18，通过过滤网板18对大颗粒物杂质进行过滤，在一定程度上可避免其它非燃烧物质混入，过滤网板18的右侧贯穿收集腔8内壁的右侧并延伸至收集腔8外，且过滤网板18位于收集腔8外的一侧固定连接有把手17，过滤网板18通过滑块20与滑槽21滑动连接，且滑块20与滑槽21相适配，过滤网板18的正面和背面均固定连接有若干滑块20，收集腔8内壁的正面和背面均开设有滑槽21，通过滑块20、滑槽21和把手17的配合使用，便于过滤网板18抽出收集腔8，进行清洗处理，收集腔8内壁的左侧固定连接有主磁铁19，过滤网板18靠近收集腔8内壁的左侧的一侧固定连接有次磁铁，且主磁铁19和次磁铁的磁极相吸，通过主磁铁19和次磁铁，对过滤网板18进行固定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，通过集尘室3、挡板14、吸尘罩16、第一吸尘管4、第二吸尘管5、第一风机6、除尘管7和收集腔8的配合使用，对皮革加工时，产生的粉尘进行收集，通过挡板14对皮革加工时，扬起的粉尘进行限制，避免粉尘漫天飞扬，通过集成室3对加工时下落的粉尘进行收集，通过对多方位进行吸尘，确保高效、干净的进行收集粉尘，通过吸尘口9、压缩抽取管10、第二风机11、压缩输出管12和压缩机13的配合使用，对收集腔8内部收集的粉尘，进行压缩成块处理，通过吸尘口9避免灰尘积攒在收集腔8的底部，实现对粉尘再次利用，实现废物利用，避免污染环境。
综上所述，该皮革粉尘收集压缩装置，通过集尘室3、挡板14、吸尘罩16、第一吸尘管4、第二吸尘管5、第一风机6、除尘管7和收集腔8的配合使用，对皮革加工时，产生的粉尘进行收集，通过挡板14对皮革加工时，扬起的粉尘进行限制，避免粉尘漫天飞扬，通过集成室3对加工时下落的粉尘进行收集，通过对多方位进行吸尘，确保高效、干净的进行收集粉尘，通过吸尘口9、压缩抽取管10、第二风机11、压缩输出管12和压缩机13的配合使用，对收集腔8内部收集的粉尘，进行压缩成块处理，通过吸尘口9避免灰尘积攒在收集腔8的底部，实现对粉尘再次利用，实现废物利用，避免污染环境。
并且，皮革粉尘收集压缩装置，通过过滤网板18对大颗粒物杂质进行过滤，在一定程度上可避免其它非燃烧物质混入，保证压缩灰尘块的质量，通过主磁铁19和次磁铁，对过滤网板18进行固定，通过滑块20、滑槽21和把手17的配合使用，便于过滤网板18抽出收集腔8，进行清洗处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。