一种用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备。

背景技术：

随着胶原蛋白业的不断发展，人们对原蛋白的来源已经不再局限于陆生动物中了，一方面是因为从陆生动物身体中提取的胶原蛋白供应不上市场的需求，都纷纷将目光转向了水产当中。大鲵是淡水生四栖动物，其拥有水生和陆生四种动物的优点，因其极高的药用价值，以其为原料所提取的胶原蛋白应是绝佳的选择，而且因其独特的生活习性和生活环境，其胶原蛋白应用于医药业、食品业和化妆品行业无疑是最佳的选择。

CN201410630235.9公开了一种利用大鲵的蜕皮提取胶原蛋白的方法，包括如下步骤：(1)预处理：以大鲵的蜕皮为原料，记为原料蜕皮，将原料蜕皮用酸溶液进行浸泡处理，然后经纯化水清洗后，再经杀菌处理，得杀菌清洁蜕皮；(2)粗提取：将杀菌清洁蜕皮加入水中，再向其中加入杀菌清洁蜕皮质量0.4-0.8％的复合酶，得到第一溶液，调节第一溶液的pH值至6.5-7.0，并在40-50℃下酶解1-6h，然后升温至100℃以上灭酶，得到胶原蛋白粗提液；(3)脱腥：将步骤2得到的胶原蛋白粗提液降温后，加入杀菌清洁蜕皮质量3～5％的活性炭，搅拌20min以上，过滤去除活性炭，得到脱腥提取液；(4)提取：将脱腥提取液进行离心处理，得到离心提取液；(5)胶原蛋白提纯：取步骤4中离心提取液的上清液，向上清液中加入氯盐进行盐析，盐析后进行离心，收集沉淀，将沉淀用乙酸溶解，得到胶原蛋白溶液，将胶原蛋白溶液用纯化水透析后，得到胶原蛋白提取液，冷冻、干燥，即得成品；所述步骤2中，杀菌清洁蜕皮与水的质量比为1：4-10，复合酶采用中性蛋白酶与菠萝蛋白酶混合而成，所述中性蛋白酶与菠萝蛋白酶的质量比为3:6-8。但是该方法由于采用复合酶进行提取，需要严格地控制提取条件例如pH以防止复合酶失活；由该方法没有包括色素去除步骤和脂肪去除步骤，使得最终提取物中包含较多的脂质物质和色素杂质。

CN201520451757.2公开了一种从娃娃鱼体表黏液中提取有效成分的装置，其特征在于：包括稀释装置，均质装置，离心分离装置，酶解装置，浓缩装置，离子交换层析装置，膜过滤装置，膜浓缩装置，凝胶柱层析装置，所述稀释装置，匀质装置，离心分离装置依次连通，离心分离装置将物质分离成沉淀物和溶液，所述离心分离装置分别与酶解装置和膜过滤装置连通，所述沉淀物进入酶解装置中，所述溶液进入膜过滤装置，所述酶解装置、浓缩装置、离子交换层析装置依次连通，所述膜过滤装置、膜浓缩装置、凝胶柱层析装置依次连通。该装置同样采用了酶法提取，而且最终提取得到的有效成分不是胶原蛋白。

或许是因为过去很长的时间内一直将大鲵作为保护动物加以保护，尽管后来法律上已经允许可以利用人工养殖的大鲵，但是到目前为止还没有专门用于从大鲵中提取有用物质的专用装置，使得大鲵胶原蛋白的提取还处在纯手动操作的阶段，并且提取得到的胶原蛋白产品纯度不足，色泽不佳。为了填补这一技术空白，本实用新型提供了一种用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备。

技术实现要素：

针对没有用于从大鲵皮中提取胶原蛋白的专用装置以及提取得到的胶原蛋白纯度不足并且色品不佳的这一现状，本实用新型提供了一种机构简单的用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备。该加工设备的使用可以减少人工操作时提取试剂对人手皮肤的伤害，能够得到纯度高、色品佳的胶原蛋白，并且由于采用非酶法提取，使得该加工设备结构简单，操作方便。

本实用新型提供的用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备，包括：

粉碎装置，所述粉碎装置包括桶体、进料口、粉碎构件和粉碎装置出料口，所述进料口设置在靠近桶体顶部的第一壁部位置，所述粉碎装置出料口设置在靠近桶体底部的第二壁部位置，所述粉碎构件包括旋转轴、切碎刀片以及用于驱动旋转轴旋转的电机，旋转轴的一端穿过桶体底部中央位置向桶体内部延伸，另一端在桶体底部外侧与电机连接，所述切碎刀片固定在所述旋转轴的位于桶体内部的部分上；

脂肪去除装置，所述脂肪去除装置包括脂肪去除装置本体、脂肪去除液进液口和脂肪去除装置出料口，所述脂肪去除液进液口设置在靠近脂肪去除装置本体顶部的位置，所述脂肪去除装置出料口设置在靠近脂肪去除装置本体底部的位置；

色素去除装置，所述色素去除装置包括色素去除装置本体、色素去除液进液口和色素去除装置出料口，所述色素去除液进液口设置在靠近色素去除装置本体顶部的位置，所述色素去除装置出料口设置在靠近色素去除装置本体底部的位置；

震荡装置，所述震荡装置包括震荡器、位于震荡器上的提取容器、提取液进液口和震荡装置出料口，所述提取液进液口设置在靠近所述提取容器顶部的位置，所述震荡装置出料口设置在靠近提取容器底部的位置；

过滤装置，所述过滤装置包括过滤容器、析出盐入口、过滤容器出料口和位于过滤容器出料口位置处的过滤网，所述过滤容器出料口设置在靠近过滤容器底部的位置；

析出装置，所述析出装置包括析出容器、析出容器出料口和位于析出容器出料口位置处的固液分离件，所述析出容器出料口设置在靠近析出容器底部的位置；

所述粉碎装置、脂肪去除装置、色素去除装置、震荡装置、过滤装置和析出装置依次由物料传送通道连通。

在一些实施方式中，所述粉碎装置和所述脂肪去除装置之间设置有第一物料传送通道，该第一物料传送通道的一端与粉碎装置出料口连通，另一端与脂肪去除装置本体连通；所述脂肪去除装置和所述色素去除装置之间设置有第二物料传送通道，该第二物料传送通道的一端与脂肪去除装置出料口连通，另一端与色素去除装置本体连通；所述色素去除装置和所述震荡装置之间设置有第三物料传送通道，该第三物料传送通道的一端与色素去除装置出料口连通，另一端与提取容器连通；所述震荡装置和所述过滤装置之间设置有第四物料传送通道，该第四物料传送通道的一端与震荡装置出料口连通，另一端与过滤容器连通。所述过滤装置和所述析出装置之间可以设置有第五物料传送通道，该第五物料传送通道的一端与过滤装置出料口连通，另一端与析出容器连通。

在另一些优选的实施方式中，所述第二物料传送通道和第三物料传送通道的底部开设有排液通孔。

在另一些优选的实施方式中，所述排液通孔是直径为0.2-0.4cm的圆形通孔。

在另一些优选的实施方式中，所述加工设备还包括沿着物料传送方向位于所述析出装置之后的干燥装置，并且所述析出装置和所述干燥装置之间设置有用于从所述析出装置将物料传送到所述干燥装置的第六物料传送通道。

在另一些优选的实施方式中，所述干燥装置为甩干装置或烘干装置。

在另一些优选的实施方式中，在所述脂肪去除装置本体的底面外部中央位置设置有电机，所述电机上固定有转轴，所述转轴穿过所述脂肪去除装置本体的底面延伸进入所述脂肪去除装置本体的内部，并且所述转轴的位于所述脂肪去除装置内部的部分上设置有波轮。

在另一些优选的实施方式中，在所述色素去除装置本体的底面外部中央位置设置有电机，所述电机上固定有转轴，所述转轴穿过所述色素去除装置本体的底面延伸进入所述色素去除装置本体的内部，并且所述转轴的位于所述色素去除装置内部的部分上设置有波轮。

在另一些优选的实施方式中，所述脂肪去除液进液口、色素去除液进液口、提取液进液口中的至少一个设置有进液控制阀门。

在另一些优选的实施方式中，所述脂肪去除装置出料口、色素去除装置出料口、震荡装置出料口、过滤装置出料口和析出装置出料口各自设置有出料控制阀门。

采用本实用新型的加工设备从大鲵皮提取胶原蛋白，可以免除人工直接接触提取胶原蛋白所需试剂接触的机会，使得人手不再受到试剂的伤害，更重要的是，采用本实用新型的加工设备，可以提取品色好、纯度高的高品质胶原蛋白。

附图说明

图1为根据本实用新型的用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备的整体结构示意图。图中的附图标记如下：1-进料口；2-粉碎装置；3-脂肪去除装置；4-色素去除装置；5-震荡装置；6-过滤装置；7-干燥析出装置；8-第一物料传送通道；9-第二物料传送通道；10-第三物料传送通道；11-第四物料传送通道；12-第五物料传送通道；13-粉碎装置出料口；14-脂肪去除装置出料口；15-色素去除装置出料口；16-震荡装置出料口；17-过滤容器出料口；18-析出装置出料口。

图2为本实用新型的加工设备的粉碎装置的一个实施方式的示意图。图中的附图标记如下：21-进料口；22-桶体；23-电机；24-旋转轴；25切碎刀片。

图3为本实用新型的加工设备的粉碎装置的另一个实施方式的示意图。图中的附图标记如下：31-进料口；32-粉碎装置本体；33-电机；34-旋转轴；35切碎刀片。

图4为本实用新型的加工设备的脂肪去除装置的一个实施方式的示意图。图中的附图标记如下：41-脂肪去除装置本体；42-脂肪去除液进液口；43-脂肪去除液进液控制阀门；44-出料控制阀门；45-排液通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文将结合附图对本实用新型的加工设备进行进一步的说明。

参见图1和图2。图1为根据本实用新型的用于从大鲵皮提取胶原蛋白的加工设备的整体结构示意图。如图1所示，所述加工设备可以包括粉碎装置2、脂肪去除装置3、色素去除装置4、震荡装置5、过滤装置6和析出装置7。所述粉碎装置2包括进料口2和粉碎装置出料口13。所述脂肪去除装置3包括脂肪去除装置出料口14。在所述粉碎装置2和脂肪去除装置3之间设置有第一物料传送通道8，该第一物料传送通道8的一端与粉碎装置出料口13连通，另一端与脂肪去除装置3连通。物料的传送可以利用例如各种方式或者部分或全部方式组合的来进行：粉碎装置或者可选的脂肪去除装置和/或色素去除装置底部外的电机的旋转；将通道两端的装置布置成在高度方向具有高度差而产生的重力；或者通道底部为电机带动的传送带。

所述色素去除装置4包括色素去除装置出料口15。在所述脂肪去除装置3和色素去除装置4之间设置有第二物料传送通道9，该第二物料传送通道9的一端与脂肪去除装置出料口14连通，另一端与色素去除装置4连通。

所述震荡装置5包括震荡装置出料口16。在所述色素去除装置4和震荡装置5之间设置有第三物料传送通道10，该第四物料传送通道10的一端与色素去除装置出料口15连通，另一端与震荡装置5连通。

所述过滤装置6包括过滤装置出料口17。在所述震荡装置5和过滤装置6之间设置有第四物料传送通道11，该第四物料传送通道11的一端与震荡装置出料口16连通，另一端与过滤装置6连通。

所述析出装置7包括过滤装置出料口18。在所述过滤装置6和析出装置7之间设置有第五物料传送通道12，该第五物料传送通道12的一端与过滤装置出料口17连通，另一端与析出装置7连通。

在一个优选的实施方式中，所述加工装置还包括在物料传送方向上位于析出装置7之后的干燥装置(未示出)，该干燥装置包括干燥装置出料口。在所述析出装置7和干燥装置之间设置有第六物料传送通道，该第六物料传送通道的一端与析出装置出料口18连通，另一端与干燥装置连通。

参见图2。图2为本实用新型的加工设备的粉碎装置的一个实施方式的示意图。如图2所示，所述进料口21可以设置在靠近桶体顶部的第一壁部位置，所述粉碎装置出料口可以设置在靠近桶体22底部的第二壁部位置。所述粉碎构件可以包括旋转轴24、切碎刀片25以及用于驱动旋转轴24旋转的电机23，旋转轴24的一端可以穿过桶体底部中央位置向桶体内部延伸，另一端可以在桶体底部外侧与电机连接，所述切碎刀片25可以固定在所述旋转轴24的位于桶体内部的部分上。在该实施方式中，所述粉碎装置的桶体22的底部为平面。

参见图3。图3为本实用新型的加工设备的粉碎装置的另一个实施方式的示意图。如图3所示，所述进料口31可以设置在靠近桶体顶部的第一壁部位置，所述粉碎装置出料口可以设置在靠近桶体32底部的第二壁部位置。所述粉碎构件可以包括旋转轴34、切碎刀片35以及用于驱动旋转轴34旋转的电机33，旋转轴34的一端可以穿过桶体底部中央位置向桶体内部延伸，另一端可以在桶体底部外侧与电机连接，所述切碎刀片35可以固定在所述旋转轴34的位于桶体内部的部分上。与图2所示的实施方式不同的是，在本实施方式中，所述粉碎装置的桶体33的底部为斜面，以更容易地在粉碎的过程中利用旋转轴34的旋转以及切碎刀片35的推挤将经过粉碎的大鲵皮碎块经由粉碎装置出料口以及第一物料传送通道传送到脂肪去除装置中。

参见图4。图4为本实用新型的加工设备的脂肪去除装置的一个实施方式的示意图。如图4所示，脂肪去除装置可以包括脂肪去除装置本体41、脂肪去除液进液口42、脂肪去除液进液控制阀门43、出料控制阀门44。所述脂肪去除液进液口42设置在靠近脂肪去除装置本体41顶部的位置，所述脂肪去除装置出料口44设置在靠近脂肪去除装置本体41底部的位置。优选的是，所述第二物料传送通道的底部开设有排液通孔45。进一步优选的是，所述排液通孔是直径为0.2-0.4cm的圆形通孔。在一些更优选的实施方式中，第三物料传送通道的底部也开设有上述排液通孔，以在物料经过该传送通道的过程中将产生的废液排放出来。

所述加工设备所包括的色素去除装置可以包括色素去除装置本体、色素去除液进液口和色素去除装置出料口，所述色素去除液进液口设置在靠近色素去除装置本体顶部的位置，所述色素去除装置出料口设置在靠近色素去除装置本体底部的位置。在一些优选的实施方式中，所述色素去除装置可以设置成具有与上述脂肪去除装置相同或相似的结构。

所述加工设备所包括的震荡装置可以包括震荡器、位于振荡器上的提取容器、提取液进液口和震荡装置出料口，所述提取液进液口设置在靠近所述提取容器顶部的位置，所述震荡装置出料口设置在靠近提取容器底部的位置。

所述加工设备所包括的过滤装置可以包括过滤容器、析出盐入口、过滤容器出料口和位于过滤容器出料口位置处的过滤网，所述过滤容器出料口设置在靠近过滤容器底部的位置。

所述加工设备所包括的析出装置可以包括析出容器、析出容器出料口和位于析出容器出料口位置处的固液分离件(滤膜或滤网)，所述析出容器出料口设置在靠近析出容器底部的位置。

如图1所示，所述粉碎装置、脂肪去除装置、色素去除装置、震荡装置、过滤装置和析出装置依次由物料传送通道连通。

在一些实施方式中，所述粉碎装置和所述脂肪去除装置之间设置有第一物料传送通道，该第一物料传送通道的一端与粉碎装置出料口连通，另一端与脂肪去除装置本体连通；所述脂肪去除装置和所述色素去除装置之间设置有第二物料传送通道，该第二物料传送通道的一端与脂肪去除装置出料口连通，另一端与色素去除装置本体连通；所述色素去除装置和所述震荡装置之间设置有第三物料传送通道，该第三物料传送通道的一端与色素去除装置出料口连通，另一端与提取容器连通；所述震荡装置和所述过滤装置之间设置有第四物料传送通道，该第四物料传送通道的一端与震荡装置出料口连通，另一端与过滤容器连通。所述过滤装置和所述析出装置之间设置有第五物料传送通道，该第五物料传送通道的一端与过滤装置出料口连通，另一端与析出容器连通。

在另一些优选或者可选的实施方式中，所述加工设备还包括沿着物料传送方向位于所述过滤析出装置之后的干燥装置(未示出)，并且所述析出装置和所述干燥装置之间设置有用于从所述析出装置将物料传送到所述干燥装置的第六物料传送通道。在另一些优选的实施方式中，所述干燥装置为甩干装置或烘干装置。

在另一些优选的实施方式中，在所述脂肪去除装置本体的底面外部中央位置设置有电机，所述电机上固定有转轴，所述转轴穿过所述脂肪去除装置本体的底面延伸进入所述脂肪去除装置本体的内部，并且所述转轴的位于所述脂肪去除装置内部的部分上设置有波轮。

类似的，在另一些优选的实施方式中，在所述色素去除装置本体的底面外部中央位置设置有电机，所述电机上固定有转轴，所述转轴穿过所述色素去除装置本体的底面延伸进入所述色素去除装置本体的内部，并且所述转轴的位于所述色素去除装置内部的部分上设置有波轮。

在另一些优选的实施方式中，色素去除液进液口和/或提取液进液口中的至少一个设置有进液控制阀门，如图2或3所示的所述脂肪去除液进液口那样。在另一些优选的实施方式中，所述色素去除装置出料口、震荡装置出料口、过滤装置出料口和析出装置出料口各自设置有出料控制阀门，如图2或3所示的所述脂肪去除装置出料口那样。

在提取胶原蛋白时，可以将去除残肉后的大鲵皮投放入粉碎装置的进料口，启动电机，使电机带动旋转轴旋转，从而利用固定在旋转轴上的切碎刀片将大鲵皮切割成约为0.5cm×0.5cm大小大鲵皮碎片。通过控制出料控制阀门将大鲵皮碎片从粉碎装置出料口经由第一物料传送通道传送到脂肪去除装置本体中。

然后，控制脂肪去除装置的进液控制阀门，将作为脂肪去除液的异丙醇(料液比为1:10)从脂肪去除液进液口送入脂肪去除装置本体中，浸泡大鲵皮以去除脂肪。浸泡结束后，通过控制脂肪去除装置的出料控制阀门将大鲵皮碎片和废液从脂肪去除装置出料口经由第二物料传送通道传送到色素去除装置本体中。在传送过程中，可以通过第二物料传送通道底部开设的排液通孔排出废液。

然后，控制色素去除装置的进液控制阀门，将作为色素去除液的碱溶液(例如0.1mol/L的NaOH)从色素去除液进液口送入色素去除装置本体中，浸泡大鲵皮以去除色素。浸泡结束后，通过控制色素去除装置的出料控制阀门将大鲵皮碎片和废液从色素去除装置出料口经由第三物料传送通道传送到提取容器中。在传送过程中，可以通过第三物料传送通道底部开设的排液通孔排出废液。

接着，控制震荡装置的进液控制阀门，将作为提取液的柠檬酸m:v(1:10)从提取液进液口送入提取容器中，浸泡大鲵皮以从中提取胶原蛋白。浸泡结束后，通过控制震荡装置的出料控制阀门将所产生的固体物料和废液从震荡装置出料口经由第四物料传送通道传送到过滤容器中。

接着，利用过滤装置的过滤网过滤出固体物质，并通过控制过滤装置的出料控制阀门将过滤得到的滤液从过滤装置出料口经由第五物料传送通道传送到析出容器中。从析出盐入口投入析出盐氯化钠，使得滤液含有的胶原蛋白析出，并利用析出装置的固液分离件例如滤膜或滤网过滤掉滤液，得到析出的胶原蛋白。

可选的是，可以进一步利用干燥装置将胶原蛋白干燥，从而得到经过干燥的胶原蛋白。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。