一种减少发酵噬菌污染的发酵系统的制作方法

本实用新型属于微生物发酵系统技术领域，特别地，涉及一种减少发酵噬菌污染的发酵系统。

背景技术：

在许多发酵生产过程中，需要向发酵罐中通入大量的无菌压缩空气，为发酵罐的发酵提供氧气。一般无菌压缩空气的制备是通过空气压缩机直接对周围环境的空气压缩成高压空气，然后高压空气经过空气过滤系统进行无菌过滤，得到无菌压缩空气。但噬菌体的体积较小，空气过滤系统无法有效地拦截噬菌体，容易对发酵罐造成噬菌体污染，引起发酵罐内的溶菌事故，导致发酵生产无法进行，给生产带来重大损失；其次，在压缩空气制备的时候，空气压缩机的抽气管道会附着大量的细菌和噬菌体，当空气压缩机的工作时间长了之后，会导致抽入空气压缩机的空气的细菌含量、噬菌体含量大大增加，不仅大大增加了空气过滤系统的负担，而且加大了噬菌体的数量，导致发酵罐无法生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以减少压缩空气中噬菌体数量，减少发酵噬菌污染的发生，保证发酵罐正常生产的减少发酵噬菌污染的发酵系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种减少发酵噬菌污染的发酵系统，包括有依次连通的空气压缩机、无菌过滤器、发酵罐，还包括有水气分离器、下端连通所述水气分离器入口的竖直管道、一端连通所述水气分离器出口的水平管道；所述水平管道的另一端连通所述空气压缩机，所述竖直管道的上端连通室外且设有水平的弯折部，所述弯折部上设有斜朝下的防水吸气口，所述防水吸气口离地表的高度至少20米，所述水平管道还连接有甲醛熏蒸罐。

作为上述方案的改进，所述甲醛熏蒸罐内设置有蒸汽换热器。

作为上述方案的进一步改进，所述水气分离器的出水口设有排水阀。

进一步，所述甲醛熏蒸罐的出口处设有第一开关阀。

进一步，所述空气压缩机的进气口处设置有第二开关阀。

进一步，所述防水吸气口上罩着不锈钢网纱。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的空气压缩机可以吸取含菌量和噬菌体量相对较低的新鲜空气，减少了噬菌体存在的可能，从而减少了发酵噬菌污染的情况的发生，改善了发酵罐的发酵环境；其次，利用甲醛熏蒸罐里的甲醛熏蒸，可以有效地消灭掉采集空气的管道中的细菌和噬菌体，进一步降低了采集口及管道中的细菌量和噬菌体量，从而减少了发酵噬菌污染的情况的发生，有利于保障发酵罐的正常生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种减少发酵噬菌污染的发酵系统，包括有依次连通的空气压缩机4、无菌过滤器5、发酵罐6，还包括有水气分离器2、下端连通所述水气分离器2入口的竖直管道1、一端连通所述水气分离器2出口的水平管道3；所述水平管道3的另一端连通所述空气压缩机4，所述竖直管道1的上端连通室外且设有水平的弯折部11，所述弯折部11上设有斜朝下的防水吸气口12，所述防水吸气口12离地表的高度至少20米，所述水平管道3还连接有甲醛熏蒸罐7。所述防水吸气口12、所述弯折部11、所述竖直管道1、所述水平管道3依次连通，形成所述空气压缩机4的集气管道，保证所述空气压缩机4抽取的是离地表20米以上的空气。每上升10米的高度，空气中的细菌含量和噬菌体量都会降低一个数量级，于是，由于所述防水吸气口12离地表的高度至少20米，则大大减少了吸入所述空气压缩机4中细菌量和噬菌体量，从而减少了通入所述发酵罐6中的噬菌体量，改善了所述发酵罐6中噬菌体污染的情况，进而保证了所述发酵罐6中的发酵物质的生产。如图1所示，所述防水吸气口12离地表的高度20.5米，所述竖直管道1竖直设立在建筑物的天面上，建筑物的天面高度为6米，所述水平管道3的高度为3.5米，所述空气压缩机4设立在地面上。

优选地，所述甲醛熏蒸罐7内设置有蒸汽换热器71。所述甲醛熏蒸罐7的出口处设有第一开关阀72。所述甲醛熏蒸罐7内装有甲醛溶液，所述蒸汽换热器71有连接有蒸汽系统，所述蒸汽换热器71设有通入蒸汽的蒸汽入口和输送冷凝水的冷水出口，所述甲醛熏蒸罐7的甲醛溶液在所述蒸汽换热器71的加热下析出甲醛，将甲醛挥发到所述水平管道3和所述竖直管道1当中，为管道、所述水气分离器2、所述弯折部11、所述防水吸气口12进行一次灭菌消毒，将细菌和噬菌体给消灭掉，进而减少发酵噬菌污染的概率。当需要消毒的时候便可以打开所述第一开关阀72，不需要消毒的时候关闭所述开关阀，防止甲醛泄露到管道中。

优选地，所述防水吸气口12上罩着不锈钢网纱。所述弯折部11和所述防水吸气口12用于防止雨水进入所述竖直管道1中，所述不锈钢网纱用于防止细小的蚊虫进入所述竖直管道1中，保证管道的通畅，保证所述空气压缩机4的抽气。所述弯折部11和所述竖直管道1的夹角为90度，可以大大减缓空气的流速，将空气中的水分在所述竖直管道1上析出，然后流入所述水气分离器2中，所述竖直管道1和所述水平管道3的夹角也为90度，也是方便水的析出，便于排水。优选地，所述水气分离器2的出水口设有排水阀21，即可以及时将所述水气分离器2内的水排出，及时降低空气中的水分。

优选地，为了防止甲醛进入所述空气压缩机4中，所述空气压缩机4的进气口处设置有第二开关阀41，则在开启所述第一开关阀72的时候，关闭所述第二开关阀41，防止甲醛进入所述空气压缩机4的内部，避免空气压缩机4的损坏。

本实用新型的工作流程：开启所述第二开关阀41，所述空气压缩机4运作，将离地表20米以上空气吸入所述防水吸气口12中，流经所述弯折部11、所述竖直管道1、所述水气分离器2、所述竖直管道1，到达所述空气压缩机4进行空气压缩，随后所述空气压缩机4将压缩好的空气流经所述无菌过滤器5，得到了较少噬菌体的无菌压缩空气，随后无菌压缩空气通入所述发酵罐6中进行发酵生产。所述排水阀21定时开启，排除多余的冷凝水，所述甲醛熏蒸罐7定时开启，为管道和所述防水吸气口12进行消毒，减少发酵噬菌污染的概率。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。