一种牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置，属于牦牛骨蛋白肽生产技术领域。

背景技术：

高血压是对人类健康危害极大的一种疾病，潜伏期长。高血压的早期阶段，一般没有明显不适症，直至发生临床迹象心脏病发作、脑血管破裂而导致死亡。

血管紧张素转化酶(Angiotensin I converting enzyme，ACE)为肾素-血管紧张素系统的关键酶。血管紧张素原在肾素的作用下转化为血管紧张素I，血管紧张素I在ACE的作用下转化为血管紧张素II，刺激血管收缩，造成血压上升。抑制ACE的活性对降低血压有着积极的作用，因而开发有效的ACE抑制剂引起人们的极大关注。

我公司利用牦牛骨资源制备血管紧张素转化酶抑制肽，即牦牛骨蛋白肽，该牦牛骨蛋白肽具有ACE抑制和抗氧化功能，其具体方法如申请公布号CN107082807A所示。在牦牛骨蛋白肽的制备过程中，将牦牛骨经过破碎、蒸煮、酶解、分离、浓缩成肽溶液，常使用离心喷雾干燥机来制成粉体。目前，在使用离心喷雾干燥机制成粉体的过程中，由于离心喷雾干燥机的底部为便于收集粉体，通常设计成倒锥形结构，即离心喷雾干燥机的底部为锥壳结构，这使得粉体易聚集在锥壳上，粉体易在锥壳内壁团聚成团，严重时甚至会变焦结块，这不但影响成品质量，并且还加大了成品损耗；并且，每隔3~5天就要停机清理离心喷雾干燥机中锥壳的内壁，不但浪费大量的人力物力，而且还影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置，具体技术方案如下：

一种牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置，包括离心喷雾干燥机壳，所述离心喷雾干燥机壳的底部设置有倒锥形壳底，所述壳底的中央设置有与离心喷雾干燥机壳相连通的排料管；所述离心喷雾干燥机壳的内部设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括转盘，所述转盘的四周对称设置有多个连杆，所述连杆的尾端与转盘的侧壁固定连接，所述连杆的首端设置有连绳，所述连绳的上端与连杆的首端固定连接，所述连绳的下端设置有第一铁球，所述第一铁球与连绳的下端转动连接，所述连绳的下端还设置有倚靠在壳底内壁的多节刮鞭，所述多节刮鞭的尾端设置有第二铁球，所述第二铁球与多节刮鞭的尾端转动连接；所述多节刮鞭包括多根连轴，所述连轴的外侧套设有铁轴套，所述连轴的两端分别固设有圆环，相邻的两个圆环连接成两连环结构。

作为上述技术方案的改进，所述壳底的外侧固设有夹套，所述夹套和壳底的外侧壁之间构成换热腔，所述换热腔中设置有电磁铁，所述电磁铁紧贴壳底的外侧壁且电磁铁与壳底的外侧壁固定连接；所述夹套的一端设置有进水管，进水管与换热腔连通，所述夹套的另一端设置有出水管，出水管与换热腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述铁轴套的外侧固设有多根丝带，所述丝带的中轴线与铁轴套的中轴线相互平行。

作为上述技术方案的改进，相邻的两个铁轴套之间设置有第一圆柱螺旋弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述第二铁球与多节刮鞭的尾端之间还设置有第二圆柱螺旋弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述连轴的长度大于铁轴套的长度。

作为上述技术方案的改进，所述壳底的内壁固设有多根凸筋。

本实用新型所述牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置通过在离心喷雾干燥机壳的内部设置有刮壁装置，刮壁装置中的多节刮鞭能够紧贴倒锥形壳底的内壁，多节刮鞭能够对壳底的内壁进行刮擦作业，将壳底内壁堆积的粉末刮下，防止其继续粘黏，刮擦效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述刮壁装置、夹套的结构示意图；

图3为本实用新型所述刮壁装置中多节刮鞭自由下垂时的示意图；

图4为本实用新型所述多节刮鞭与第二铁球连接时的示意图；

图5为本实用新型所述两个圆环连接成两连环结构的示意图；

图6为本实用新型所述铁轴套与丝带的连接示意图；

图7为本实用新型所述凸筋与壳底的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3、4、5所示，所述牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置，包括离心喷雾干燥机壳10，所述离心喷雾干燥机壳10的底部设置有倒锥形壳底11，所述壳底11的中央设置有与离心喷雾干燥机壳10相连通的排料管12；所述离心喷雾干燥机壳10的内部设置有刮壁装置，所述刮壁装置包括转盘21，所述转盘21的四周对称设置有多个连杆22，所述连杆22的尾端与转盘21的侧壁固定连接，所述连杆22的首端设置有连绳23，所述连绳23的上端与连杆22的首端固定连接，所述连绳23的下端设置有第一铁球24，所述第一铁球24与连绳23的下端转动连接，所述连绳23的下端还设置有倚靠在壳底11内壁的多节刮鞭25，所述多节刮鞭25的尾端设置有第二铁球26，所述第二铁球26与多节刮鞭25的尾端转动连接；所述多节刮鞭25包括多根连轴251，所述连轴251的外侧套设有铁轴套252，所述连轴251的两端分别固设有圆环253，相邻的两个圆环253连接成两连环结构。

所述转盘21转动，转盘21转动通过连杆22、连绳23带动多节刮鞭25在壳底11的内壁进行刮擦作业，将壳底11内壁堆积的粉末刮下，防止其继续粘黏。所述第一铁球24和第二铁球26均起到配重的作用，第一铁球24能够将连绳23拉直，第二铁球26能够将多节刮鞭25拉直，从而使得多节刮鞭25能够更好的紧贴壳底11内壁。第一铁球24和第二铁球26与壳底11内壁之间的接触面积小，摩擦阻力小。在多节刮鞭25刮擦壳底11内壁时，由于铁轴套252能够绕着连轴251转动，这使得铁轴套252在刮擦壳底11内壁的同时，铁轴套252与壳底11内壁之间为滚动摩擦，这有利于降低摩擦损耗，同时也避免剧烈摩擦产生了金属粉尘污染后续的牦牛骨蛋白肽粉，保证牦牛骨蛋白肽的质量。同时，由于铁轴套252与连轴251之间在转动的过程中使得铁轴套252的内壁不易积粉。其中，相邻的两个连轴251之间的两个圆环253连接成两连环结构，即两连环结构位于相邻的两个连轴251之间；两连环结构为霍普夫链环，如图5所示；该种结构，不但使得相邻的两个连轴251能够自由转动一定角度，从而使得铁轴套252能够更容易的调整“姿势”贴在壳底11内壁。

所述转盘21的转动可通过以下方式实现：在离心喷雾干燥机壳10的外部固设有电机，在转盘21的下方设置有蜗轮50、蜗杆51，蜗轮50中央的轴与转盘21的中央固定，所述蜗杆51由电机驱动；当电机启动，蜗杆51和蜗轮50传动会带动转盘21转动。

在图3中，所述刮壁装置暂时未安装在离心喷雾干燥机壳10的内部，此时所述多节刮鞭25在重力的作用下自由下垂。

所述第一铁球24与连绳23的下端转动连接的方式可设计为：在第一铁球24的球面设置有通过第一铁球24球心的第一通孔，连绳23与第一通孔之间为间隙配合；所述连绳23的下端穿过第一通孔后与多节刮鞭25首端的圆环253固定连接。

所述第二铁球26与多节刮鞭25的尾端转动连接的方式可设计为：在第二铁球26的球面设置有通过第二铁球26球心的第二通孔，在多节刮鞭25的尾端还设置有横截面为T形的销轴261，销轴261包括销轴头部和轴体，所述销轴261中的轴体穿过第二通孔后与多节刮鞭25尾端的圆环253固定连接；所述销轴261中的轴体与第二通孔之间为间隙配合。

为进一步地提高刮壁装置的刮壁效果，所述壳底11的外侧固设有夹套30，所述夹套30和壳底11的外侧壁之间构成换热腔31，所述换热腔31中设置有电磁铁40，所述电磁铁40紧贴壳底11的外侧壁且电磁铁40与壳底11的外侧壁固定连接；所述夹套30的一端设置有进水管301，进水管301与换热腔31连通，所述夹套30的另一端设置有出水管302，出水管302与换热腔31连通。所述电磁铁40通电产生磁力，所述离心喷雾干燥机壳10的结构设计为铝壳，在铝壳的外部为保温设置有一层隔热层。电磁铁40产生的磁力能够吸附铁轴套252、第一铁球24和第二铁球26，从而使得铁轴套252、第一铁球24和第二铁球26能够更易紧贴在壳底11的内壁，刮擦效果进一步提高，壳底11内壁更不易堆积粉末，实施效果好。由于离心喷雾干燥机壳10所在环境易积累热量，为避免电磁铁40因为过热发生安全事故，通过进水管301向换热腔31中通入冷却水，冷却水能够保证电磁铁40发生过热，换热后的水从出水管302流出。其中，为保证成品质量，可在铁轴套252、第一铁球24和第二铁球26的外壁镀锌或镀铬，这使铁轴套252、第一铁球24和第二铁球26不易生锈。

进一步地，如图4、6所示，所述铁轴套252的外侧固设有多根丝带255，所述丝带255的中轴线与铁轴套252的中轴线相互平行。所述丝带255在铁轴套252的带动下能够增大刮擦面积，而且还能够有效防止刮擦死角出现，保证刮擦效果。

进一步地，所述连轴251的长度大于铁轴套252的长度，这使得铁轴套252能够更自由的围绕着连轴251转动。

进一步地，相邻的两个铁轴套252之间设置有第一圆柱螺旋弹簧254。第一圆柱螺旋弹簧254套设在两连环结构的外部，相邻的两个铁轴套252在滚动的同时，铁轴套252能够绕着连轴251发生窜动，第一圆柱螺旋弹簧254具有缓冲作用，相邻的两个铁轴套252在相互窜动时，第一圆柱螺旋弹簧254会加剧窜动的程度，这有利于提高刮擦效果。

进一步地，所述第二铁球26与多节刮鞭25的尾端之间还设置有第二圆柱螺旋弹簧262，第二圆柱螺旋弹簧262套设在多节刮鞭25尾端的圆环253的外侧；第二圆柱螺旋弹簧262也具有缓冲效果，会加剧位于多节刮鞭25尾端的铁轴套252窜动的程度，这有利于提高位于多节刮鞭25尾端的铁轴套252的刮擦效果。

进一步地，如图7所示，所述壳底11的内壁固设有多根凸筋111。所述第一铁球24贴在壳底11的内壁在运动时，当第一铁球24碰到凸筋111，第一铁球24会先跳起然后落到壳底11的内壁产生撞击，该过程中，第一铁球24会撞击壳底11的内壁，从而使得壳底11的内壁产生轻微的振动，这有利于壳底11内壁上积聚的粉末沿着锥面向下落到排料管12。

在上述实施例中，通过该牦牛骨蛋白肽生产专用离心喷雾干燥装置得到的粉体不易聚集在倒锥形壳底11的内壁，不但能够有效降低损耗，还避免粉体团聚、结块，使得牦牛骨蛋白肽粉的质量得到保障；只需要隔1~2个月停机清理离心喷雾干燥机壳10的内部，相对以前每隔3~5天就要停机清理的频次来说，本实用新型不但节省大量的人力物力，还不影响生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。