一种用于核酸提取仪的夹具的制作方法

本实用新型是一种用于核酸提取仪的夹具，属于加工设备技术领域。

背景技术：

核酸提取仪是应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸的提取工作的仪器，要对多个样品进行纯化不仅需要选择合适的纯化技术，而且工作量也特别大，需要夹具稳定快速的执行核酸提取工作。

现有技术公开了申请号为：CN201420005764.5的一种用于核酸提取仪的夹具，该夹具包括位于核酸提取仪之底板下方的电机、位于核酸提取仪之操作台内部的支撑部、若干个夹臂和微动开关，其中，电机包括一个凸轮；在电机启动时，凸轮推动支撑部上、下移动；支撑部进一步推动夹臂转动，夹臂夹紧或者释放深孔板的外壁；在夹臂上设置有扭簧，当操作台没有放置深孔板时，扭簧使夹臂保持松开状态。本实用新型所述的夹具有利于操作者放置和取出核酸提取用的深孔板，并且在核酸提取的整个过程中，深孔板被夹具牢牢地固定在核酸提取仪上。但是其不足之处在于夹具位于底板下方，出现故障时拆卸具有一定的难度，容易影响核酸提取的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于核酸提取仪的夹具，以解决夹具位于底板下方，出现故障时拆卸具有一定的难度，容易影响核酸提取的加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于核酸提取仪的夹具，其结构包括驱动器、动力轴、机体、滑轨、滑动器、加工头、安装板、夹紧座、支撑板，所述机体构成可供操作的腔室结构，前侧为透明面板，所述机体底座上设有多个加工板体，所述机体上腔设有垂直安装的滑动器，所述滑动器后端在滑轨表面直线移动，所述机体内设有升降运动的加工头，所述夹紧座由多个垂直臂组合构成，设在机体底座表面，所述机体底座内腔设有驱动器，所述驱动器连接动力轴并使其推动支撑板向上，所述机体底座上设有支撑板，所述机体底座上设有联接式安装板；所述安装板由锁件、板体、内槽、弹性密封层、插柱、支撑件、连件组成，所述锁件横向插接在板体上，所述板体缺口通道构成内槽，所述内槽与弹性密封层装配一体，所述弹性密封层设在支撑件两侧表面上，所述支撑件通过连件固定在板体，所述板体通过插柱插接在机体底座侧边与之嵌合固定。

进一步地，所述夹紧座位于滑轨下方位置。

进一步地，所述驱动器位于夹紧座下方位置。

进一步地，所述加工头置于夹紧座表面上方位置。

进一步地，所述支撑板采用推动方式带动夹紧座动作。

进一步地，所述滑轨设在机体上腔位置。

进一步地，所述板体覆盖在驱动器外壳开口位置。

进一步地，所述支撑件抵在机体底座侧边凹槽内。

有益效果

本实用新型一种用于核酸提取仪的夹具，采用组装连接的方式将底座与安装板活动连接，部件出现故障时能够快速拆装，首先施力按压锁件，根据间隙配合的活动性松开插柱，插柱位于板体外侧凹槽中，将失去钳制的插柱提起后，只剩两侧支撑件置于凹槽上，支撑件通过连件固定在板体内，支撑件两侧通过弹性密封层固定在内槽中，向外翻转板体时露出维修开口，有效避免工具带来的磨损，加快维修效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于核酸提取仪的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板剖面结构示意图。

图中：驱动器-1、动力轴-2、机体-3、滑轨-4、滑动器-5、加工头-6、安装板-7、锁件-701、板体-702、内槽-703、弹性密封层-704、插柱-705、支撑件-706、连件-707、夹紧座-8、支撑板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于核酸提取仪的夹具，其结构包括驱动器1、动力轴2、机体3、滑轨4、滑动器5、加工头6、安装板7、夹紧座8、支撑板9，所述机体3构成可供操作的腔室结构，前侧为透明面板，所述机体3底座上设有多个加工板体，所述机体3上腔设有垂直安装的滑动器5，所述滑动器5后端在滑轨4表面直线移动，所述机体3内设有升降运动的加工头6，所述夹紧座8由多个垂直臂组合构成，设在机体3底座表面，所述机体3底座内腔设有驱动器1，所述驱动器1连接动力轴2并使其推动支撑板9向上，所述机体3底座上设有支撑板9，所述机体3底座上设有联接式安装板7；所述安装板7由锁件701、板体702、内槽703、弹性密封层704、插柱705、支撑件706、连件707组成，所述锁件701横向插接在板体702上，所述板体702缺口通道构成内槽703，所述内槽703与弹性密封层704装配一体，所述弹性密封层704设在支撑件706两侧表面上，所述支撑件706通过连件707固定在板体702，所述板体702通过插柱705插接在机体3底座侧边与之嵌合固定，所述夹紧座8位于滑轨4下方位置，所述驱动器1位于夹紧座8下方位置，所述加工头6置于夹紧座8表面上方位置，所述支撑板9采用推动方式带动夹紧座8动作，所述滑轨4设在机体3上腔位置。

本专利所说的锁件701是卡装在连接销轴端部的、具有弹性的片状止锁件。磨损、接触应力冲击均小，为间隙配合连接件，受力较好。

在进行使用时，采用组装连接的方式将底座与安装板7活动连接，部件出现故障时能够快速拆装，首先施力按压锁件701，根据间隙配合的活动性松开插柱705，插柱705位于板体702外侧凹槽中，将失去钳制的插柱705提起后，只剩两侧支撑件706置于凹槽上，支撑件706通过连件固定在板体702内，支撑件706两侧通过弹性密封层固定在内槽703中，向外翻转板体702时露出维修开口，有效避免工具带来的磨损，加快维修效率。

本实用新型解决的问题是夹具位于底板下方，出现故障时拆卸具有一定的难度，容易影响核酸提取的加工效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，部件出现故障时能够快速拆装，有效避免工具带来的磨损，加快维修效率，具体如下所述：

锁件701横向插接在板体702上，所述板体702缺口通道构成内槽703，所述内槽703与弹性密封层704装配一体，所述弹性密封层704设在支撑件706两侧表面上，所述支撑件706通过连件707固定在板体702，所述板体702通过插柱705插接在机体3底座侧边与之嵌合固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。