一种黑莓酒酿造装置的制作方法

本实用新型涉及一种酒精饮料制造装置，特别是一种黑莓酒酿造装置。

背景技术：

传统的果酒酿造如葡萄酒酿造的流程为采摘、去梗榨汁、二氧化硫灭菌、发酵、二氧化硫灭菌、后酵、二氧化硫灭菌、灌装，其中从采摘到榨汁需要先将果实静置数天，使果实间的温度基本相同再进行压榨才能保证发酵原料间温度一致，且每次压榨能够处理的原料量有限，从而无法适用于黑莓酒的工业酿造，因为黑莓水果皮薄，多汁，果实极易损伤，采摘后必须在数小时的窗口期内将其进行发酵，传统葡萄酒酿造无法在短时间内处理果园中成百上千吨的原料，因此市场上流通的黑莓酒多为泡制或价格昂贵。

传统酿造的另一个问题在于，传统酿酒需要使用新鲜果实，为了同时处理成百上千吨的原料需要巨大的设备投入与之配套，并且只能在果实收成时期进行生产，从而造成酿酒设备投入成本巨大但大部分设备会长时间闲置的情况；与之相关的技术问题还有，由于同时发酵的原料量巨大，生产周期短，水果堆积时间长，气候炎热，蚊蝇叮咬，因此酒厂必须在榨汁、发酵、窖藏后加入较大剂量的防腐剂二氧化硫控制细菌大量繁殖，添加量极易超标。

传统酿造还存在酿造时间过长的问题，由于酒中的单宁需要时间软化，传统酿造发酵加上后酵时间需要2年或以上的时间方能得到理想的口感。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种黑莓酒酿造装置，本技术方案可以全年持续并按需生产，设备使用率高且资金投入成本小，生产过程中无需使用添加剂并能够大幅缩短酿造时间。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种黑莓酒酿造装置，其结构包括打浆机、高温室、低温室、发酵罐、错流过滤机和后酵罐，所述打浆机、高温室和低温室依次设置，所述发酵罐和错流过滤机设置在低温室后，所述后酵罐设置在错流过滤机后，所述发酵罐、错流过滤机和后酵罐封闭设置，所述发酵罐与错流过滤机间通过封闭方式连接，所述发酵罐或错流过滤机与后酵罐间通过封闭方式连接，待加工浆液在高温室与低温室之间、及低温室与发酵罐或错流过滤机之间通过封闭方式传送。

作为优选，所述高温室工作温度为121℃～141℃，工作时间3-7秒。

作为优选，所述低温室为速冻室，工作温度为零下25℃-零下35℃。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：本技术方案在获取果实后直接进行打浆处理，无需压榨也无需静置，能够快速处理批量的果实；在打浆中控制果浆粒径，使后续高温杀菌能够均匀受热杀菌而不会导致部分果实过熟，同时打浆也起到机械破壁的作用；后续通过低温室起到低温破壁效果，并且由于高温杀菌后，果浆处于低温环境下保存且后续所有步骤均在与外界空气隔绝环境下进行，相较于传统酿酒果实采摘后需马上处理发酵，本方案中的发酵原料可以在数年内随时进行发酵处理，从而摆脱了传统酿酒受时间和场地影响的束缚，生产所需的投资成本大幅下降，本技术方案还可以经封装运输保存，从而可以在不同的场所进行后续加工，进一步减小了所需的投资规模和场地要求。由于无需同时进行大量发酵，使每次的发酵量即使在密闭环境下也可以控制在安全生产范围，避免了二氧化硫的添加。再者，因为果实中的细胞经过了机械和低温破壁，发酵效率也大幅提高，整个生产过程控制在3-4个月以内即可饮用。由于发酵前步骤可以在果园内快速处理，且处理后即可长期保存，本技术方案特别适用于黑莓酒的酿制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的流程图。

图2为实施例2的流程图。

图3为本实用新型的结构示意图。

标号说明：

打浆机1 高温室2 低温室3

发酵罐4 错流过滤机5 后酵罐6

橡木桶7

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，本实施例步骤如下：

S1)采摘黑莓：从果树上采摘新鲜黑莓；

S11)前置处理：对黑莓进行挑选、去梗、清洗处理；

S2)打浆处理：将经过前置处理的黑莓放入打浆机1打浆得到黑莓浆液，打浆后所得黑莓果浆粒径保持在1-2mm之间；

S3)高温杀菌：将黑莓浆液送入高温室2杀菌，高温杀菌温度为125℃，杀菌时间5秒，经过高温室后黑莓浆液在与外界隔离的环境下直接送入低温室3；

S4)低温破壁：黑莓浆液进入低温室3后进行低温破壁处理，其中低温室3采用速冻降温，保证经高温室2的黑莓浆液迅速冷却到零下35℃，从而得到发酵原料；

上述步骤在黑莓采摘后12小时内完成；

S41)封装保存：在与外界隔离的环境下将发酵原料封装，并置于零下18℃以下的环境中运输至发酵场地；

S5)封闭发酵：在与外界隔离的环境下将发酵原料送入密闭发酵罐4发酵，该发酵步骤与传统工艺基本相同，区别点在于无需加入二氧化硫并且在封闭环境下发酵，发酵时间为4-5天；

S6)浆液分离：将发酵罐4与错流过滤机5连通，在与外界隔离的环境下发酵原料中进入错流过滤机5过滤，其中果浆停留在错流过滤机5桶体外层，液体进入桶体后流出；

S7)成品黑莓酒：分离后的液体在与外界隔离的环境下流入后酵罐6窖藏3个月或者直接放入橡木桶7中窖藏，也可在后酵罐6后再进行窖藏进而得到黑莓酒。

如图3所示，本实施例采用的装置包括打浆机1、高温室2、低温室3、发酵罐4、错流过滤机5、后酵罐6和橡木桶7，打浆机1、高温室2和低温室3依次设置，其中高温室2工作温度为121℃～141℃，工作时间3-7秒；低温室3为速冻室，工作温度为零下25℃-零下35℃。发酵罐4和错流过滤机5设置在低温室3后，后酵罐6设置在错流过滤机5后，发酵罐4、错流过滤机5和后酵罐6封闭设置，发酵罐4与错流过滤机5间通过封闭方式连接且双向连通，错流过滤机5与后酵罐6间通过封闭方式连接，待加工浆液在高温室2与低温室3之间、及低温室3与发酵罐4或错流过滤机5之间通过封闭方式传送。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，区别点在于经步骤S4的发酵原料先经过错流过滤机5进行浆液分离，再进入发酵罐4进行发酵，如此能够取得更加清新口感的黑莓酒。

此外本实用新型中高温杀菌温度为121℃～141℃，杀菌时间3-7秒中的任一选择均可用于果浆杀菌，另外也可以适用于黑莓以外的如葡萄、蓝莓等果实的酿制。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。