一种皮革压花设备的制作方法

本实用新型涉及皮革压花设备技术领域，具体为一种皮革压花设备。

背景技术：

在皮革的生产加工的过程中需要根据实际情况在皮革上压花，皮革压花机，又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。

传统的压花设备压花完成后，皮革处于发热状态，皮革的压制花纹容易变形，在压花结束后，无法对皮革进行进行除尘，容易造成灰尘飞扬，影响工作环境，传统的皮革压花设备操作不方便，压花效率低下，压花效果较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革压花设备，以解决上述背景技术中提出的传统的压花设备压花完成后，皮革处于发热状态，皮革的压制花纹容易变形，在压花结束后，无法对皮革进行进行除尘，容易造成灰尘飞扬，影响工作环境，传统的皮革压花设备操作不方便，压花效率低下，压花效果较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革压花设备，包括履带、压花块、吸尘管道和箱体，所述箱体两侧的两端皆安装有传动轴，且传动轴之间皆连接有履带，所述传动轴一端的箱体的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动轴连接，所述履带的内侧皆均匀设有夹持块，且夹持块之间安装有夹持架，所述夹持架的两侧皆固定有与夹持块相互配合的卡块，所述夹持架的两端皆固定有感应头，所述箱体内部的底端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外侧均匀设有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离第二支撑板的一端连接有挤压头，所述电动伸缩杆正上方的箱体顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端延伸至箱体内部并连接有第一支撑板，所述第一支撑板的外侧均匀安装有第一复位弹簧,且第一复位弹簧远离第一支撑板的一端连接有压花块，所述压花块外侧的中间位置处均匀安装有压花刀，所述压花块的两侧安装有与感应头相互配合的感应头，所述电动伸缩杆一侧的箱体内部安装有吹风管道，且吹风管道的一端均匀连接有吹风头，所述箱体内部的底端安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与吹风管道远离吹风头的一端连接，所述鼓风机的输入端延伸至箱体的外侧，所述吹风管道的正上方的箱体内部均匀设有毛刷辊，且毛刷辊上方的箱体内部安装有吸尘管道，且吸尘管道的一端均匀安装有吸尘罩，所述吸尘管道上方的箱体内部安装有引风机，且引风机的输入端与吸尘管道远离吸尘罩的一端连接，所述箱体的顶部固定有集尘柜，且引风机的输出段延伸至箱体外侧并与集尘柜连接，所述箱体的外侧设有观察窗，且观察窗一侧的箱体上安装有控制器，所述控制器与液压缸、引风机、鼓风机和驱动电机电连接，所述控制器与红外传感器电性连接。

优选的，所述箱体的固定有支撑杆，支撑杆与箱体之间构成支撑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革压花设备，通过在吹风管道的正上方的箱体内部均匀设置毛刷辊，且毛刷辊上方的箱体内部安装吸尘管道，且吸尘管道的一端均匀安装吸尘罩，并在吸尘管道上方的箱体内部安装引风机，且引风机的输入端与吸尘管道远离吸尘罩的一端连接，并在箱体的顶部固定集尘柜，且引风机的输出段延伸至箱体外侧并与集尘柜连接，便于对皮革进行除尘，防止造成灰尘飞扬，改善工作环境，通过在电动伸缩杆一侧的箱体内部安装吹风管道，且吹风管道的一端均匀连接吹风头，并在箱体内部的底端安装鼓风机，且鼓风机的输出端与吹风管道远离吹风头的一端连接，并将鼓风机的输入端延伸至箱体的外侧，便于皮革进行冷却，防止皮革的压制花纹容易变形，本实用新型通过在第二复位弹簧远离第二支撑板的一端连接挤压头，第一复位弹簧远离第一支撑板的一端连接压花块，并在压花块外侧的中间位置处均匀安装压花刀，便于操作方便，压花效率高，压花效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内部局部结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、电动伸缩杆；3、挤压头；4、夹持块；5、传动轴；6、履带；7、压花块；8、液压缸；9、集尘柜；10、引风机；11、吸尘管道；12、吸尘罩；13、毛刷辊；14、吹风管道；15、鼓风机；16、吹风头；17、箱体；18、感应头；19、卡块；20、夹持架；21、驱动电机；22、控制器；23、观察窗；24、压花刀；25、第一复位弹簧；26、第一支撑板；27、第二复位弹簧；28、第二支撑板；29、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种皮革压花设备，包括履带6、压花块7、吸尘管道11和箱体17，箱体17两侧的两端皆安装有传动轴5，且传动轴5之间皆连接有履带6，传动轴5一端的箱体17的外侧安装有驱动电机21，该驱动电机21的型号可为Y90S-2，且驱动电机21的输出端与传动轴5连接，履带6的内侧皆均匀设有夹持块4，且夹持块4之间安装有夹持架20，夹持架20的两侧皆固定有与夹持块4相互配合的卡块19，其卡块19和夹持块4之间构成夹持结构，夹持架20的两端皆固定有感应头18，箱体17内部的底端安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的输出端连接有第二支撑板28，第二支撑板28的外侧均匀设有第二复位弹簧27，且第二复位弹簧27远离第二支撑板28的一端连接有挤压头3，电动伸缩杆2正上方的箱体17顶部安装有液压缸8，且液压缸8的输出端延伸至箱体17内部并连接有第一支撑板26，第一支撑板26的外侧均匀安装有第一复位弹簧25,且第一复位弹簧25远离第一支撑板26的一端连接有压花块7，压花块7外侧的中间位置处均匀安装有压花刀24，压花块7的两侧安装有与感应头18相互配合的红外传感器29，该红外传感器29的型号可为LHl958，电动伸缩杆2一侧的箱体17内部安装有吹风管道14，且吹风管道14的一端均匀连接有吹风头16，箱体17内部的底端安装有鼓风机15，且鼓风机15的输出端与吹风管道14远离吹风头16的一端连接，鼓风机15的输入端延伸至箱体17的外侧，其吹风头16和吹风管道14之间构成冷却结构，吹风管道14的正上方的箱体17内部均匀设有毛刷辊13，且毛刷辊13上方的箱体17内部安装有吸尘管道11，且吸尘管道11的一端均匀安装有吸尘罩12，其吸尘罩12和吸尘管道11构成除尘结构，吸尘管道11上方的箱体17内部安装有引风机10，且引风机10的输入端与吸尘管道11远离吸尘罩12的一端连接，箱体17的顶部固定有集尘柜9，且引风机10的输出段延伸至箱体17外侧并与集尘柜9连接，箱体17的外侧设有观察窗23，观察窗23与箱体17之间构成观测结构，且观察窗23一侧的箱体17上安装有控制器22，该控制器22的型号可为FHR-211，控制器22与液压缸8、引风机10、鼓风机15和驱动电机21电连接，控制器22与红外传感器29电性连接，箱体17的固定有支撑杆1，支撑杆1与箱体17之间构成支撑结构。

工作原理：首先将夹持在夹持架20的皮革通过夹持块4和卡块19之间的配合将夹持架20固定在履带6上，然后通过控制器22控制驱动电机21转动，从而通过传动轴5带动履带6进行传动，将夹持架20进入箱体17内部，然后当红外传感器29检测与感应头18相对应时驱动电机21停止转动，然后通过液压缸8将第一支撑板26向下压，从而将压花块7往下压通过压花刀24对夹持架20内部的皮革进行压花，然后通过第一复位弹簧25进行复位，同时通过电动伸缩杆2带动第二支撑板28向上移动，从而带动挤压头3向上移动，同时通过第二复位弹簧27进行复位，通过挤压头3对夹持架20内部的皮革进行挤压，提高压花的效果，当压花结束后，在通过驱动电机21带动履带6进行移动，在移动过程中，可以通过毛刷辊13对皮革进行除尘，同时通过引风机10将灰尘从吸尘罩12进行吸尘管道11内部，然后排出集尘柜9内部进行收集，防止灰尘飞扬，同时通过鼓风机15将空气筹集吹风管道14内部通过吹风头16对皮革进行冷却，防止皮革变形，最后将压花结构的夹持架20拿出，进行其他工序，在压花过程中，可以通过观察窗23观察内部的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。