一种用甲醇为原料制备甲醛的装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种用甲醇为原料制备甲醛的装置。

背景技术：

目前，甲醛是重要的有机化工原料之一，用途广泛。目前，银法甲醛生产主要分为二个单元操作，即氧化反应单元、吸收单元、氧化反应单元分别由四个装置完成。银法制甲醛的生产过程中，空气量、水蒸气量和甲醇蒸发量之间的反应效果大大影响了制甲醛的效率和品质，它直接影响了甲醛成品的质量以及浓度，目前的银法制甲醛的生产工艺，虽然也比较完善，但仍然还存在一些问题，在停电时会发生回火进行入到蒸发器，引发系统的安全性问题，特别是整个生产工艺能源消耗高，使得能源得不到循环利用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用甲醇为原料制备甲醛的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用甲醇为原料制备甲醛的装置，包括甲醇蒸发器，所述甲醇蒸发器的上端一侧设置有进料口一，所述进料口的下方且位于所述甲醇蒸发器的一侧设置有进料口二，所述甲醇蒸发器的下端远离所述进料口二的一侧设置有出料口，所述甲醇蒸发器的底部设置有若干支脚，所述进料口一的一端设置有连接管一，所述连接管一远离所述进料口一的一端设置有甲醇输送泵，所述甲醇输送泵的一侧且位于所述连接管一上设置有甲醇过滤器，所述甲醇过滤器远离所述甲醇输送泵的一侧且位于所述连接管一上设置有加热器，所述加热器远离所述甲醇过滤器的一侧且位于所述连接管一上设置有流量计，所述进料口二的一端设置有连接管二，所述连接管二远离所述进料口二的一端设置有风机，所述风机的一侧且位于所述连接管二上设置有空气过滤器，所述空气过滤器远离所述风机的一侧且位于所述连接管二上设置有空气预热器，所述空气预热器远离所述空气过滤器的一侧且位于所述连接管二上设置有阻火器，所述出料口的一端设置有连接管三，所述连接管三远离所述出料口的一端设置有氧化反应器，所述氧化反应器的下端一侧设置有连接管四，并且，所述连接管四远离所述氧化反应器的一端与所述甲醇蒸发器的下端连接，所述氧化反应器的下端另一侧设置有连接管五，所述连接管五远离所述氧化反应器设置有甲醛存贮器。

进一步，所述连接管四上设置有循环输送泵。

进一步，所述连接管五上设置有冷凝器。

进一步，所述风机为空气罗茨风机。

进一步，所述支脚的下端设置有减震垫。

本实用新型的有益效果为：通过甲醇输送泵将甲醇原料进入到连接管一中，经过甲醇过滤器与加热器，可过滤掉甲醇中的机械杂质，利用加热器可为甲醇蒸发提供能量，具有更低能耗，其次，通过流量计精确控制甲醇的量，经过处理后的甲醇进入到甲醇蒸发器中，通过风机将空气进入到连接管二中，空气进入连接管二后经过空气过滤器及空气预热器，可过滤掉空气中的杂质，通过空气预热器对空气进行加热，连接管二上的阻火器可防止在停电时会发生回火现象，甲醇蒸发器中与甲醇蒸汽、空气混合，在甲醇蒸发器中蒸发后转化为甲醇蒸汽，再通过连接管三输送到氧化反应器中，通过氧化反应器产生甲醛，其中，生成的尾气一部分通入连接管四进入到甲醇蒸发器，继续生产甲醛，另一部分经过连接管五进入到甲醛存贮器中，该设备能源消耗相对较低，可以实现通过甲醇直接汽化，有效地高效地通过甲醇制备甲醛，且一部分甲醛尾气可循环利用，使得生产效率高，具有重大的生产实践与现实意义。

此外，连接管四上设置有循环输送泵，生成的尾气一部分通入连接管四进入到甲醇蒸发器，继续生产甲醛，使得甲醛尾气得到循环利用，连接管五上设置有冷凝器，对氧化反应器产生的气体进行冷凝，风机为空气罗茨风机，便于带动空气进入到连接管二中，支脚的下端设置有减震垫，减少因设备工作而产生的震动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用甲醇为原料制备甲醛的装置的结构示意图。

图中：

1、甲醇蒸发器；2、进料口一；3、进料口二；4、出料口；5、支脚；6、连接管一；7、甲醇输送泵；8、甲醇过滤器；9、加热器；10、流量计；11、连接管二；12、风机；13、空气过滤器；14、空气预热器；15、阻火器；16、连接管三；17、氧化反应器；18、连接管四；19、连接管五；20、甲醛存贮器； 21、循环输送泵；22、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用甲醇为原料制备甲醛的装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用甲醇为原料制备甲醛的装置，包括甲醇蒸发器1，所述甲醇蒸发器1的上端一侧设置有进料口一2，所述进料口的下方且位于所述甲醇蒸发器1的一侧设置有进料口二3，所述甲醇蒸发器1的下端远离所述进料口二3的一侧设置有出料口4，所述甲醇蒸发器1的底部设置有若干支脚5，所述进料口一2的一端设置有连接管一6，所述连接管一6远离所述进料口一2的一端设置有甲醇输送泵7，所述甲醇输送泵7的一侧且位于所述连接管一6上设置有甲醇过滤器8，所述甲醇过滤器8远离所述甲醇输送泵7的一侧且位于所述连接管一6上设置有加热器9，所述加热器9远离所述甲醇过滤器8的一侧且位于所述连接管一6上设置有流量计10，所述进料口二3的一端设置有连接管二11，所述连接管二11远离所述进料口二3的一端设置有风机12，所述风机12 的一侧且位于所述连接管二11上设置有空气过滤器13，所述空气过滤器 13远离所述风机12的一侧且位于所述连接管二11上设置有空气预热器 14，所述空气预热器14远离所述空气过滤器13的一侧且位于所述连接管二11上设置有阻火器15，所述出料口4的一端设置有连接管三16，所述连接管三16远离所述出料口4的一端设置有氧化反应器17，所述氧化反应器17的下端一侧设置有连接管四18，并且，所述连接管四18远离所述氧化反应器17的一端与所述甲醇蒸发器1的下端连接，所述氧化反应器 17的下端另一侧设置有连接管五19，所述连接管五19远离所述氧化反应器17设置有甲醛存贮器20。

借助与上述方案，通过甲醇输送泵7将甲醇原料进入到连接管一6中，经过甲醇过滤器8与加热器9，可过滤掉甲醇中的机械杂质，利用加热器9 可为甲醇蒸发提供能量，具有更低能耗，其次，通过流量计10精确控制甲醇的量，经过处理后的甲醇进入到甲醇蒸发器1中，通过风机12将空气进入到连接管二11中，空气进入连接管二11后经过空气过滤器13及空气预热器14，可过滤掉空气中的杂质，通过空气预热器14对空气进行加热，连接管二11上的阻火器15可防止在停电时会发生回火现象，甲醇蒸发器 1中与甲醇蒸汽、空气混合，在甲醇蒸发器1中蒸发后转化为甲醇蒸汽，再通过连接管三16输送到氧化反应器17中，通过氧化反应器17产生甲醛，其中，生成的尾气一部分通入连接管四18进入到甲醇蒸发器1，继续生产甲醛，另一部分经过连接管五19进入到甲醛存贮器20中，该设备能源消耗相对较低，可以实现通过甲醇直接汽化，有效地高效地通过甲醇制备甲醛，且一部分甲醛尾气可循环利用，使得生产效率高，具有重大的生产实践与现实意义。

此外，所述连接管四18上设置有循环输送泵21，生成的尾气一部分通入连接管四18进入到甲醇蒸发器1，继续生产甲醛，使得甲醛尾气得到循环利用，所述连接管五19上设置有冷凝器22，对氧化反应器17产生的气体进行冷凝，所述风机12为空气罗茨风机，便于带动空气进入到连接管二11中，所述支脚5的下端设置有减震垫，减少因设备工作而产生的震动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过甲醇输送泵7将甲醇原料进入到连接管一6中，经过甲醇过滤器8与加热器9，可过滤掉甲醇中的机械杂质，利用加热器9可为甲醇蒸发提供能量，具有更低能耗，其次，通过流量计10精确控制甲醇的量，经过处理后的甲醇进入到甲醇蒸发器1中，通过风机12将空气进入到连接管二11中，空气进入连接管二 11后经过空气过滤器13及空气预热器14，可过滤掉空气中的杂质，通过空气预热器14对空气进行加热，连接管二11上的阻火器15可防止在停电时会发生回火现象，甲醇蒸发器1中与甲醇蒸汽、空气混合，在甲醇蒸发器1中蒸发后转化为甲醇蒸汽，再通过连接管三16输送到氧化反应器17 中，通过氧化反应器17产生甲醛，其中，生成的尾气一部分通入连接管四 18进入到甲醇蒸发器1，继续生产甲醛，另一部分经过连接管五19进入到甲醛存贮器20中，该设备能源消耗相对较低，可以实现通过甲醇直接汽化，有效地高效地通过甲醇制备甲醛，且一部分甲醛尾气可循环利用，使得生产效率高，具有重大的生产实践与现实意义。

此外，所述连接管四18上设置有循环输送泵21，生成的尾气一部分通入连接管四18进入到甲醇蒸发器1，继续生产甲醛，使得甲醛尾气得到循环利用，所述连接管五19上设置有冷凝器22，对氧化反应器17产生的气体进行冷凝，所述风机12为空气罗茨风机，便于带动空气进入到连接管二11中，所述支脚5的下端设置有减震垫，减少因设备工作而产生的震动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。