柠檬酒制备系统以及配制酒生产系统的制作方法

本实用新型涉及露酒制备技术领域，具体而言，涉及一种柠檬酒制备系统以及配制酒生产系统。

背景技术：

露酒是以蒸馏酒、清香型汾酒或食用酒精为酒基，以药食两用的动植物精华，按先进工艺加工而成，改变了其原酒基风格的饮料酒。现有技术中露酒的制备流程冗长，制备装置过于复杂，设备体积大、占用空间多，且整个制备效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柠檬酒制备系统，其能够高效、快速的对原料进行处理，而后进行提取、蒸馏、配制、冷冻以及过滤，提升整个制备系统的生产效率，节约生产时间。

本实用新型的另一目的在于提供一种配制酒生产系统，通过该生产系统能够大幅度的减少能耗，节约资源，进而节约生产成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种柠檬酒制备系统，包括对柠檬进行清洗和剥皮的预处理设备、进行浸取的浸取设备、对浸取后的柠檬进行蒸馏的蒸馏设备、进行酒液配制的配制设备、对配制后的酒液进行速冻以及保温的冷冻装置以及进行过滤的过滤装置，预处理设备、浸取设备、配制设备、冷冻装置以及过滤装置依次连接，浸取设备和配制设备均与蒸馏设备连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述预处理设备包括对柠檬进行清洗的清洗设备和进行剥皮的剥皮设备，清洗设备与剥皮设备连接，剥皮设备与浸取设备连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述浸取设备包括浸取罐本体、空气盘管、筛分板和搅拌装置，搅拌装置、筛分板和空气盘管均设置于浸取罐本体内，并均与浸取罐本体连接，空气盘管和搅拌装置分别设置于筛分板的两侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述浸取罐本体的一侧开设有人孔，人孔的直径为30-50厘米。

在本实用新型较佳的实施例中，上述蒸馏设备包括蒸馏釜、第一蒸馏塔、第二蒸馏塔和第三蒸馏塔和冷凝水管道组件，第一蒸馏塔、第二蒸馏塔和第三蒸馏塔均与冷凝水管道连接，蒸馏釜的出气口与第一蒸馏塔的进气口连接，第一蒸馏塔的出气口与第二蒸馏塔的进气口连接，第二蒸馏塔的出气口与第三蒸馏塔的进气口连接，第三蒸馏塔的出气口与第一蒸馏塔的进气口连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述冷凝水管道组件包括第一循环冷凝管组件、第二循环冷凝管组件和第三循环冷凝管组件，第一循环冷凝管组件和第一蒸馏塔连接，第二循环冷凝管组件与第二蒸馏塔连接，第三循环冷凝管组件和第三蒸馏塔连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一循环冷凝管组件包括循环管、进液管和阀门，阀门设置于进液管上，并与进液管连接，进液管的一端与循环管连接，循环管的两端分别与第一蒸馏塔的进液口和出液口连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述冷冻装置包括速冻机和保温装置，速冻机与配制设备连接，保温装置与速冻机连接，保温装置与过滤装置连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述冷冻装置还包括三通阀，三通阀的进液口与配制设备500连接，三通阀的一个出口与保温装置连接，三通阀的另一个出口与速冻机的进液口连通。

一种配制酒生产系统，其包括上述柠檬酒制备系统。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过将对柠檬进行剥皮，并仅对柠檬皮进行浸取，去除柠檬酒中的酸涩味，同时，通过浸取设备能够对柠檬皮进行快速浸取，得到柠檬皮内的芳香物质，而蒸馏设备则可以对浸取后的柠檬皮进行进一步提取，降低生产成本，通过冷冻装置能够减少酒液的冷却，加速大分子物质的析出，提升配制酒的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的柠檬酒制备系统的流程示意图；

图2为本实用新型实施例提供的浸取设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的蒸馏设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一蒸馏塔的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的冷冻装置的结构示意图。

图标：100-柠檬酒制备系统；200-预处理设备；210-清洗设备；220-剥皮设备；300-浸取设备；310-浸取罐本体；320-空气盘管；330-筛分板；340-搅拌装置；350-空气压缩泵；311-人孔；400-蒸馏设备；410-蒸馏釜；420-第一蒸馏塔；430-第二蒸馏塔；440-第三蒸馏塔；450-冷凝水管道组件；451-第一循环冷凝管组件；452-第二循环冷凝管组件；453-第三循环冷凝管组件；4511-循环管；4512-进液管；4513-阀门；421-蒸馏塔体；422-馏分收集件；500-配制设备；510-配制罐；520-搅拌器；530-第一流量计；540-第二流量计；550-基酒进料管；511-检测点；600-冷冻装置；610-速冻机；620-保温装置；630-三通阀；700-过滤装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例提供一种柠檬酒制备系统100，其包括对柠檬进行清洗和剥皮的预处理设备200，由于本申请中采用的原料为新鲜的柠檬皮，因此，需要对柠檬进行清洗以及剥皮处理。

具体地，预处理设备200包括对柠檬进行清洗的清洗设备210和进行剥皮的剥皮设备220，清洗设备210与剥皮设备220连接，本实施例采用的清洗设备210和剥皮设备220均为现有技术中的清洗设备210和剥皮设备220，例如华宝机械有限公司的清洗机以及剥皮机等。

柠檬酒制备系统100还包括对柠檬皮进行浸取的浸取设备300，剥皮设备220与浸取设备300连接，使得剥皮得到的柠檬皮能够与白酒进行浸取得到柠檬皮内的挥发性物质。

具体地，参见图2，浸取设备300包括浸取罐本体310、空气盘管320、筛分板330和搅拌装置340，搅拌装置340、筛分板330和空气盘管320均设置于浸取罐本体310内，并均与浸取罐本体310连接，空气盘管320和搅拌装置340分别设置于筛分板330的两侧。筛分板330将浸取罐本体310内部空间分为上下两部分，空气盘管320设置于下部分，搅拌装置340上部分。筛分板330能够防止柠檬皮进入下部分，但是溶液可以通过筛分板330进入下部分，继而能够快速实现固液分离，将浸取得到的液体进行后续操作。空气盘管320可以向浸取罐本体310内通入压缩气体，继而增加其搅拌效率，提升浸取效果。空气盘管320相对靠近筛分板330的一侧开设有多个空气通孔，继而便于空气进入浸取罐本体310内，促进混合。搅拌装置340为现有技术中的搅拌器520。

进一步地，浸取设备300还包括空气压缩泵350，空气压缩泵350与空气盘管320的一端连接，继而能够保证压缩空气顺利进入浸取罐本体310内。

进一步地，浸取罐本体310的一侧开设有人孔311，人孔311的直径为30-50厘米。设置人孔311便于投入物料以及取出浸取后的柠檬皮。

具体的浸取过程中，通过人孔311将新鲜的柠檬皮放置于上部分，并加入酒液，而后开启搅拌装置340进行搅拌，同时，向空气盘管320内通入，同时，促进酒液的流动，提升浸取效果，浸取完成后，将下部分的酒液引出，同时受重力作用，上部分的酒液会通过筛分板330进入下部分，继而流出，而后通过人孔311取出柠檬皮进行后续操作。

参见图3，柠檬酒制备系统100还包括对浸取后的柠檬进行蒸馏的蒸馏设备400，浸取罐本体310与蒸馏设备400连接。具体地，蒸馏设备400包括蒸馏釜410、第一蒸馏塔420、第二蒸馏塔430和第三蒸馏塔440和冷凝水管道组件450，第一蒸馏塔420、第二蒸馏塔430和第三蒸馏塔440均与冷凝水管道连接，蒸馏釜410的出气口与第一蒸馏塔420的进气口连接，第一蒸馏塔420的出气口与第二蒸馏塔430的进气口连接，第二蒸馏塔430的出气口与第三蒸馏塔440的进气口连接，第三蒸馏塔440的出气口与第一蒸馏塔420的进气口连接。蒸馏釜410内方式浸取后的柠檬皮以及水，并对二者的混合物进行加热，使得柠檬内的活性物质以及浸取时的酒精溶解在水溶，并随着加热变为蒸汽，溢出蒸馏釜410。而后在第一蒸馏塔420内冷却，得到馏分，而没有冷却下来的气体再次进入第二蒸馏塔430和第三蒸馏塔440进行冷却，若第三蒸馏塔440内的蒸汽还未冷却完全，则将其重新通入第一蒸馏塔420内进行冷却，得到馏分，能够更快速得到馏分。

进一步地，冷凝水管道组件450包括第一循环冷凝管组件451、第二循环冷凝管组件452和第三循环冷凝管组件453，第一循环冷凝管组件451和第一蒸馏塔420连接，第二循环冷凝管组件452与第二蒸馏塔430连接，第三循环冷凝管组件453和第三蒸馏塔440连接。设置循环冷凝管组件能够对冷却水进行循环利用，进一步降低了生产成本。

进一步地，参见图4，第一循环冷凝管组件451包括循环管4511、进液管4512和阀门4513，阀门4513设置于进液管4512上，并与进液管4512连接，进液管4512的一端与循环管4511连接，循环管4511的两端分别与第一蒸馏塔420的进液口和出液口连接。进液管4512在最初的时候通入冷凝水，而后关闭阀门4513，使得冷凝水在循环管4511内循环对蒸馏塔内的气体进行冷凝。

进一步地，第一蒸馏塔420包括蒸馏塔体421和馏分收集件422，馏分收集件422与蒸馏塔体421的出液口连接，继而能够收集蒸馏塔体421冷凝下来的液体，且蒸馏塔体421与循环管4511连接，使得循环管4511可以对蒸馏塔体421内的蒸汽进行冷凝。

需要说明的是，本实施例提供的第二循环冷凝管组件452和第三循环冷凝管组件453的结构与第一循环冷凝管组件451的结构相同，且与第二蒸馏塔430和第三蒸馏塔440的连接关系与第一循环冷凝管组件451和第一蒸馏塔420的连接关系相同。第二蒸馏塔430和第三蒸馏塔440的结构与第一蒸馏塔420的结构相同，并与其它机械元件的连接关系与第一蒸馏塔420的连接关系相同。

进一步地，再参见图1，柠檬酒制备系统100还包括进行酒液配制的配制设备500，配制设备500与浸取设备300连接，配制设备500与蒸馏设备400连接，继而浸取得到的母液与基酒进行配制，并添加馏分进行调味。

具体地，配制设备500包括配制罐510、搅拌器520、第一流量计530、第二流量计540和基酒进料管550，搅拌器520设置于配制罐510内，并与配制罐510连接，基酒进料管550与配制罐510连接，配制罐510与浸取罐本体310连接，配制罐510与第三蒸馏塔440连接，第一流量计530设置于配制罐510与浸取罐本体310之间的管路上，第二流量计540设置于基酒进料管550上。采用的搅拌器520也为现有技术中搅拌设备。

进一步地，配制设备500内也设置有空气盘管320，继而能够促进基酒与浸取得到的母液的混合。

进一步地，配制罐510上设置有多个检测点511，继而便于工作人员检测配制罐510内的混合物是否符合要求，若符合要求则进行下一步操作，若不符合要求则添加基酒或浸取母液或者馏分，使得混合物符合要求。

进一步地，配制罐510中的已经可以作为成品酒进行封装或售卖，但是该混合酒内含有大分子物质，在存放过程中随着存放温度的降低，大分子物质会析出，影响配制酒的口感、颜色以及稳定性，因此，配制罐510中的酒还要进行后处理。

具体地，结合图1和图5，柠檬酒制备系统100还包括对配制后的酒液进行速冻以及保温的冷冻装置600，冷冻装置600能够对配制酒进行降温，加速配制酒内的大分子物质的析出，继而能够保证配制酒封装后在存放过程中不会有大分子析出，保证了成品酒的口感和稳定性，提升酒的品质。

具体地，冷冻装置600包括速冻机610和保温装置620，速冻机610与配制设备500连接，保温装置620与速冻机610连接，保温装置620与过滤装置700连接。速冻机610能够快速对配制酒进行降温，缩短生产时间，而后保温装置620使得配制酒保持低温，继而保证大分子析出的效果，便于后续提升就的品质。保温装置620为常用的保温罐。

进一步地，冷冻装置600还包括三通阀630，三通阀630的进液口与配制设备500连接，三通阀630的一个出口与保温装置620连接，三通阀630的另一个出口与速冻机610的进液口连通。通过三通阀630可以使得配制酒在速冻机610内循环，继而提升冷冻效率，减少冷冻装置600的数量，降低生产成本。

进一步地，速冻机610上设置有可视镜，便于工作人员观测酒体，便于将已降温的酒进行转酒，进入保温装置620内进行保温，使得大分子能够持续溶出。

进一步地，柠檬酒制备系统100包括对冷冻后的液体进行过滤的过滤装置700，过滤装置700与保温装置620连接，本实施例采用的过滤装置700为现有技术的板框式过滤机。

而后对过滤得到的酒液进行紫外杀菌以及封装，得到质量稳定，口感良好，颜色透明，无沉淀的成品露酒。

一种配制酒生产系统，其包括上述柠檬酒制备系统100。

综上所述，本实用新型通过将对柠檬进行剥皮，并仅对柠檬皮进行浸取，去除柠檬酒中的酸涩味，同时，通过浸取设备能够对柠檬皮进行快速浸取，得到柠檬皮内的芳香物质，而蒸馏设备则可以对浸取后的柠檬皮进行进一步提取，降低生产成本，通过冷冻装置能够减少酒液的冷却，加速大分子物质的析出，提升配制酒的品质。

上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。