一种超低粘度淀粉生产用高压煮浆桶的制作方法

本实用新型涉及淀粉生产技术领域，具体为一种超低粘度淀粉生产用高压煮浆桶。

背景技术：

低粘度淀粉是用酸或酶使淀粉分子降解以降低其赘度的一种变性淀粉。其特点是热剩度降低，而在冷却时，可形成较高强度的凝胶。工业卜由淀粉乳蚀液加酸或酶，在不同条件下达到所需勃度特性，经过滤、清洗和干燥而得，在食品工业中，用于特定的凝胶产品如凝胶糖果等。

因其独特的性质，在煮浆后会因温度降低而变性为凝胶状态，排出桶体时容易堵塞出料口，且淀粉煮浆搅拌时，常因搅拌不均使底部产生沉淀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超低粘度淀粉生产用高压煮浆桶，在桶体底部设置独立搅拌装置，且设置有可上下移动的密封圆盘，防止出料口堵塞且底部不易产生沉淀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低粘度淀粉生产用高压煮浆桶，包括桶体，桶体底部居中位置开设有出料口，所述出料口内滑动连接有圆盘，所述圆盘外圆表面固定设置有密封圈，所述圆盘内固定安装有轴承，所述轴承内贯穿连接有导杆，所述导杆底部一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过支架固定连接有电动滑台，所述电动滑台一侧通过固定架固定安装于设置在桶体底部的其中一组支腿一侧，所述导杆顶部一端固定安装有转盘，所述桶体顶部固定开设有带有阀门的进料口，所述桶体顶部居中位置通过电机座固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿于桶体顶部延伸至桶体内部。

优选的，所述圆盘外圆表面开设有环形槽口，所述密封圈固定安装于环形槽口内。

优选的，所述导杆与第一电机通过弹性联轴器固定连接，且导杆延伸至桶体内部的长度大于电动滑台的最大行程。

优选的，所述支架包括底板、立板和固定安装于底板和立板之间的加强筋，所述立板与电动滑台一侧固定连接，所述底板安装于立板远离支腿一侧。

优选的，所述转盘截面为梯形结构，且转盘通过内螺纹螺接于导杆顶部一端。

优选的，所述搅拌轴的底平面与桶体内部底平面的距离大于300mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在桶体的出料口处设置可上下移动的密封性圆盘，防止低粘度淀粉煮浆完成后在排放时因降温导致淀粉状态变化而堵塞出料口。

2、在桶体底部设置旋转式导杆，且导杆一端设置有转盘，通过此功能，防止高压煮浆桶底部因搅拌不均产生沉淀。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一电机安装结构示意图。

图中：1桶体、2出料口、3圆盘、4密封圈、5轴承、6导杆、7第一电机、8搅拌轴、9支架、901底板、902立板、903加强筋、10电动滑台、11固定架、12支腿、13转盘、14进料口、15电机座、16第二电机、17环形槽口、18弹性联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超低粘度淀粉生产用高压煮浆桶，包括桶体1，桶体1底部居中位置开设有出料口2，所述出料口2内滑动连接有圆盘3，在出料口2内滑动连接有圆盘3，通过圆盘3的上下远动，疏通因淀粉变性为凝胶状态导致出料口堵塞；所述圆盘3外圆表面固定设置有密封圈4，设置密封圈4，保证高压煮浆工作时不会发生出料口2泄露；所述圆盘3内固定安装有轴承5，所述轴承5内贯穿连接有导杆6，通过轴承5连接导杆6，保证导杆6正常旋转的同时，带动导杆6上下动作；所述导杆6底部一端固定连接有第一电机7，设置第一电机7带动导杆6旋转；所述第一电机7通过支架9固定连接有电动滑台10，设置电动滑台10带动导杆6上的圆盘3上下动作；所述电动滑台10一侧通过固定架11固定安装于设置在桶体1底部的其中一组支腿12一侧，设置支腿12，增强煮浆桶稳定性的同时固定安装固定架11支撑电动滑台10；所述导杆6顶部一端固定安装有转盘13，设置转盘13，在桶体1底部旋转，防止搅拌轴8搅拌不均产生的沉淀；所述桶体1顶部固定开设有带有阀门的进料口14，设置所述桶体1顶部居中位置通过电机座15固定安装有第二电机16，所述第二电机16输出轴固定连接有搅拌轴8，且搅拌轴8贯穿于桶体1顶部延伸至桶体1内部，设置第二电机16带动搅拌轴8旋转搅拌。

具体的，所述圆盘3外圆表面开设有环形槽口17，所述密封圈4固定安装于环形槽口17内，设置环形槽口17，使密封圈4安装紧固，增加密封圈4的可靠性。

具体的，所述导杆6与第一电机7通过弹性联轴器18固定连接，且导杆6延伸至桶体1内部的长度大于电动滑台10的最大行程，设置弹性联轴器18使电机与导杆6的连接稳定；设置导杆6延伸至桶体1内部的长度大于电动滑台10的最大行程，防止转盘13下移到最低位置时堵住出料口2。

具体的，所述支架9包括底板901、立板902和固定安装于底板901和立板902之间的加强筋903，所述立板902与电动滑台10一侧固定连接，所述底板901安装于立板902远离支腿12一侧，设置加强筋903，增加支架9的使用强度。

具体的，所述转盘13截面为梯形结构，且转盘13通过内螺纹螺接于导杆6顶部一端，设置梯形结构的转盘13，增大搅拌时与原料的接触面积，提高搅拌效率。

具体的，所述搅拌轴8的底平面与桶体1内部底平面的距离大于300mm，设置搅拌轴8的底平面与桶体1内部底平面的距离大于300mm，防止转盘13上升至最高位置时与搅拌轴8底部一端产生碰撞。

工作原理：启动电动滑台10，将圆盘3移至出料口2内，使圆盘3外圆表面固定安装的密封圈4将出料口2完全密封，电动滑台10关闭，同时启动第一电机7和第二电机16使高压煮浆桶开始工作，搅拌轴8和转盘13同时进行搅拌，防止桶体1底部因搅拌不均产生沉淀；

待煮浆工作结束后，使第二电机16停止工作，同时启动电动滑台10，使圆盘3上下滑动，防止低粘度淀粉在排放时因温度下降导致淀粉状态变化而堵塞出料口2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。