一种煤制烯烃的烯烃分离装置的制作方法

本实用新型涉及煤制烯烃技术领域，具体为一种煤制烯烃的烯烃分离装置。

背景技术：

目前烯烃分离装置开工是一个长期而复杂的过程，其中包括公用工程物料引入、机泵单试、透平单试、仪表联调、吹扫、气密、氮气置换、实气置换、丙烯制冷系统开工、产品气系统开工等步骤，在设备、仪表调试完毕、公用工程物料引入之后工艺系统需要进行氮气和实气置换工作，氮气置换即是用氮气置换出工艺系统中的空气，避免空气和物料接触发生爆炸危险，实气置换是用物料置换出工艺系统中的氮气，防止氮气在工艺系统中超压，现有的烯烃在分离过程中，会使用到碱洗塔进行碱洗，但是现有的碱洗塔碱洗效果不是很好，而且碱洗塔内部会受到酸性气体的侵蚀，因此，我们提出一种煤制烯烃的烯烃分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤制烯烃的烯烃分离装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤制烯烃的烯烃分离装置，包括塔体，所述塔体底部左右两侧均安装有支撑杆，所述塔体底部中间安装有电机保护罩，所述电机保护罩内部底端安装有电机，所述电机顶部连接有电机轴，所述电机轴顶部贯穿塔体连接有喷碱管，所述喷碱管左右两侧均连接有出碱管，所述出碱管一侧固定连接有喷头，所述喷碱管顶部活动连接有旋转接头，所述旋转接头顶部连接有第一进碱管，所述第一进碱管右侧贯穿塔体连接有耐腐蚀泵，所述耐腐蚀泵底部连接有第二进碱管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体顶部开设有排气口，所述排气口底部固定连接有过滤棉布，所述过滤棉布内部左侧放置有氢氧化钠，所述过滤棉布内部右侧放置有氧化钙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体内部左右两侧均焊接有哈氏合金板，所述塔体左侧底部开设有进气口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气口底部安装有工作电源，所述工作电源位于塔体左侧，所述工作电源左侧上下两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电机和耐腐蚀泵的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电机和耐腐蚀泵的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有喷碱管上的旋转接头和电机轴，可以将喷碱管旋转，利用旋转的喷碱管进行碱洗，提升了碱洗时的均匀度和效果，有利于更为实用的使用煤制烯烃的烯烃分离装置。

2.本实用新型通过设有排气口上的过滤棉布以及过滤棉布上的氢氧化钠和氧化钙，可以利用氢氧化钠和氧化钙混合中和酸性气体，从而防止酸性气体腐蚀排气管和外部管道，有利于更为实用的使用煤制烯烃的烯烃分离装置。

3.本实用新型通过设有塔体内部的哈氏合金板，可以利用抗腐蚀性强的哈氏合金板，对塔体内侧进行保护，避免了酸性气体腐蚀塔体内部，有利于更为实用的使用煤制烯烃的烯烃分离装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型煤制烯烃的烯烃分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型煤制烯烃的烯烃分离装置的哈氏合金板结构示意图；

图3为本实用新型煤制烯烃的烯烃分离装置的过滤棉布内部结构示意图。

图中：1，塔体2，电机保护罩3，电机4，电机轴5，喷碱管6，出碱管7，喷头8，旋转接头9，排气口10，过滤棉布11，第一进碱管12，耐腐蚀泵13，第二进碱管14，进气口15，工作电源16，第一控制开关17，第二控制开关18，支撑杆19，哈氏合金板20，氢氧化钠21，氧化钙。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤制烯烃的烯烃分离装置，包括塔体1，所述塔体1底部左右两侧均安装有支撑杆18，所述塔体1底部中间安装有电机保护罩2，所述电机保护罩2内部底端安装有电机3，所述电机3顶部连接有电机轴4，所述电机轴4顶部贯穿塔体1连接有喷碱管5，所述喷碱管5左右两侧均连接有出碱管6，所述出碱管6一侧固定连接有喷头7，所述喷碱管5顶部活动连接有旋转接头8，所述旋转接头8顶部连接有第一进碱管11，所述第一进碱管11右侧贯穿塔体1连接有耐腐蚀泵12，所述耐腐蚀泵12底部连接有第二进碱管13。

本实施例中请参阅图1通过设有喷碱管5上的旋转接头8和电机轴4，可以将喷碱管5旋转，利用旋转的喷碱管5进行碱洗，提升了碱洗时的均匀度和效果，有利于更为实用的使用煤制烯烃的烯烃分离装置。

其中，所述塔体1顶部开设有排气口9，所述排气口9底部固定连接有过滤棉布10，所述过滤棉布10内部左侧放置有氢氧化钠20，所述过滤棉布10内部右侧放置有氧化钙21。

本实施例中请参阅图3通过设有排气口9上的过滤棉布10以及过滤棉布10上的氢氧化钠20和氧化钙21，可以利用氢氧化钠20和氧化钙21混合中和酸性气体，从而防止酸性气体腐蚀排气口9和外部管道，有利于更为实用的使用煤制烯烃的烯烃分离装置。

其中，所述塔体1内部左右两侧均焊接有哈氏合金板19，所述塔体1左侧底部开设有进气口14。

本实施例中请参阅图2通过设有塔体1内部的哈氏合金板19，可以利用抗腐蚀性强的哈氏合金板19，对塔体内侧进行保护，避免了酸性气体腐蚀塔体1内部，有利于更为实用的使用煤制烯烃的烯烃分离装置。

其中，所述进气口14底部安装有工作电源15，所述工作电源15位于塔体1左侧，所述工作电源15左侧上下两端分别安装有第一控制开关16和第二控制开关17。

其中，所述工作电源15的电能输出端与电机3和耐腐蚀泵12的电能输入端连接，所述第一控制开关16和第二控制开关17的信号输出端分别与电机3和耐腐蚀泵12的信号输入端连接。

在一种煤制烯烃的烯烃分离装置使用的时候，先将工作电源15通电，在工作电源15通电后，来自甲醇制烯烃装置的产品气，经过产品气压缩机二段压缩之后，进入水洗塔洗去夹带的氧化物，再从进气口14进入碱洗塔，当产品气进入碱洗塔后，可以打开第二控制开关17启动耐腐蚀泵12，然后将第二进碱管13放入到外部碱液池中，经过第二进碱管13和第一进碱管11将碱液输送至喷碱管5内，喷碱管5中的碱液会输送碱液至出碱管6，从出碱管6上的喷头7喷出，洗去所携带的酸性气，在洗去酸性气的过程中，可以打开第一控制开关16启动电机3，电机3带动电机轴4，电机轴4带动喷碱管5旋转，喷碱管5会在旋转接头8上旋转，使碱液喷洒的更为均匀，提升洗去酸性气的效果，由于在塔体1内部安装有哈氏合金板19，可以利用抗腐蚀性强的哈氏合金板19，对塔体内侧进行保护，避免了酸性气体腐蚀塔体1内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。