本公开涉及可镀敷热塑性激光直接成型(laserdirectstructuring)组合物和由其制造的成形制品。
背景技术：
：可在非传导性塑料表面上产生传导路径结构的激光直接成型(LDS)——一种新模塑互连装置(MoldedInterconnectDevice)(MID)技术已广泛用于电子应用领域，如天线和电路。与诸如热冲压(hotstamping)和二次模塑(2-shotmolding)的常规方法相比，LDS在天线的设计能力、周期时间、成本效率、小型化、多样化和功能性方面具有优势。因此，LDS已被采用为电子工业的主要趋势。为使热塑性塑料具有LDS能力，可激光活化(或激活的(activable))组分是激光处理后释放金属种子(metalseeds)的必要组分。目前，有限的金属化合物适用于LDS应用，如碱式磷酸铜(copperhydroxidephosphate)和亚铬酸铜黑。对于碱式磷酸铜，镀敷效率良好，但热稳定性差，特别是在高热应用领域。对于亚铬酸铜黑，热稳定性良好，但由于固有的深色，因此只能用于黑色产品。因此，期望使可镀敷金属化合物具有浅色和良好的热稳定性。技术实现要素：本公开通过提供超高性能热塑性聚合物组合物来满足这些和其它需要，所述超高性能热塑性聚合物组合物整合有良好机械性能和激光直接成型功能，因此极大地扩展了激光直接成型技术的范围。在一方面，本公开涉及掺合的热塑性组合物，其包含：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。在一方面，本公开涉及改善掺合的热塑性组合物的机械性质的方法，所述掺合的热塑性组合物包含：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。在各个其它方面，本公开涉及包含本公开的组合物的制品。具体实施方式通过参考以下对本公开的详细描述和其中包括的实施例可更容易地理解本公开。在公开和描述本公开化合物、组合物、制品、系统、装置和/或方法之前，应理解除非另有说明，否则其不限于特定的合成方法，或除非另有说明，否则不限于特定的试剂，当然，这些可以变化。还应理解，本文使用的术语仅用于描述特定方面的目的，而不意图是限制性的。虽然与本文描述的那些类似或等同的任何方法和材料可用于本公开的实践或测试，但现在描述示例性方法和材料。此外，应理解，除非另有明确说明，否则其决不意图将本文所示的任意方法解释为要求以具体顺序执行其步骤。因此，在方法权利要求实际上没有记载其步骤所遵循的顺序的情况下，或者在权利要求或说明书中没有以其它方式具体说明该步骤将被限制为具体的顺序时，则在任何方面决不意图推断顺序。这适用于任何可能的非明确的解释基础，包括：关于步骤安排或操作流程的逻辑问题；源自语法组织或标点符号中的简单含义；和说明书中描述的实施方式的数量或类型。本文提及的所有出版物均通过引用并入本文，以例如公开和描述与所引用的出版物相关的方法和/或材料。定义还应理解，本文使用的术语仅用于描述特定方面的目的，而不意图是限制性的。如说明书和权利要求书中所用，术语“包含”可包括“由...组成”和“基本上由......组成”的实施方式。除非另外定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属领域的普通技术人员的普遍理解相同的含义。如说明书和随附权利要求书中所用，除非上下文另有明确说明，否则单数形式“一”、“一个/种”和“该/所述”包括复数指代。因此，例如，提及“聚酰胺聚合物”包括两种或更多种聚酰胺聚合物的混合物。如本文所用，术语“组合”包括掺合物、混合物、反应产物等。范围在本文可表示为从一个值(第一值)到另一个值(第二值)。当表示这样的范围时，该范围在一些方面包括第一值和第二值中的一个或两个。类似地，当通过使用先行词“约”将值表示为近似值时，将理解该特定值形成另一方面。将进一步理解，每个范围的端点相对于其它端点和独立于其它端点都是有意义的。还应理解，本文公开了许多值，并且除了值本身之外，每个值在本文中也被公开为“约”此特定值。例如，如果公开了值“10”，则还公开了“约10”。还应理解，还公开了两个特定单元之间的每个单元。例如，如果公开了10和15，则还公开了11、12、13和14。如本文所用，术语“约”和“在或约(atorabout)”是指所讨论的量或值可以是指定值、近似指定值、或与指定值大约相同。如本文所用，通常理解的是，除非另有说明或推断，否则标称值表示±10％变化。该术语旨在表达类似的值促进权利要求中记载的等同结果或效果。即，应理解，量、尺寸、配方、参数和其它数量和特性不是也不必是精确的，但可以根据期望是近似的和/或更大或更小、反映公差、转换因子、四舍五入、测量误差等，以及本领域技术人员已知的其它因素。总体上，无论是否明确说明是这样的，量、尺寸、配方、参数或其它数量或特性是“约”或“近似”的。应理解，除非另外具体说明，否则在定量值之前使用“约”的情况下，该参数还包括具体的定量值本身。如本文所用，术语“任选的”或“任选地”是指随后描述的事件或情况可发生或可不发生，并且该描述包括所述事件或情况发生和不发生的情况。例如，短语“任选地取代烷基”是指烷基基团可被取代或不被取代，且该描述包括取代的和未取代的烷基基团两者。公开了用于制备本公开的组合物的组分以及在本文公开的方法中使用的组合物本身。本文公开了这些和其它材料，并且应理解，当公开这些材料的组合、子集、相互作用、基团等时，虽然不能明确公开这些化合物的每种不同的个体和集体组合和排列的具体参考，但每个都在本文中被具体考虑和描述。例如，如果公开和讨论了特定化合物并讨论了可以对包括化合物的多个分子进行的多种修饰，除非具体说明相反，否则具体考虑的是化合物的每种和每一种组合和排列以及可能的修饰。因此，如果公开了一类分子A、B和C以及公开了一类分子D、E、和F以及组合分子A-D的实例，则即使没有单独列举每种，每种也被单独和共同考虑，意味着组合A-E、A-F、B-D、B-E、B-F、C-D、C-E和C-F被认为是公开的。同样，还公开了这些的任何子集或组合。因此，例如，A-E、B-F和C-E的子组将被认为是公开的。此概念适用于本申请的所有方面，包括但不限于，制备和使用本公开的组合物的方法的步骤。因此，如果存在可执行的各种另外步骤，则应理解，这些另外步骤中的每一个可利用本公开的方法的任何特定方面或方面的组合来执行。在说明书和结论权利要求中对组合物或制品中特定要素或组分的重量份的提及，表示重量份表示的组合物或制品中的要素或组分和任意其它要素或组分之间的重量关系。因此，在含有2重量份组分X和5重量份组分Y的化合物中，X和Y以2:5的重量比存在，并且无论化合物中是否含有另外组分，都以这种比例存在。如本文所用，除非另有说明，否则可互换使用的术语“重量百分比”、“wt％”、和“wt.％”表示基于组合物总重量的给定组分的重量百分比。即，除非另有说明，否则所有wt％值均基于组合物的总重量。应理解，本公开的组合物或配方中所有组分的wt％值总和等于100。如本文所用，术语“重均分子量”或“Mw”可互换使用，且由下式定义：其中Mi是链的分子量，且Ni是此分子量的链的数量。与Mn相比，Mw考虑对分子量平均值决定贡献的给定链的分子量。因此，给定链的分子量越大，链对Mw的贡献越大。可使用分子量标准，例如聚碳酸酯标准或聚苯乙烯标准，优选地经证实或可追溯的分子量标准，通过本领域普通技术人员公知的方法确定聚合物(例如，聚碳酸酯聚合物)的Mw。在一方面，“基本上不含”可以是小于约0.5重量百分比(wt.％)。在另一方面，基本上不含可以是小于约0.1wt.％。在另一方面，基本上不含可以是小于约0.01wt.％。在又一方面，基本上不含可以是小于约100ppm。在又一方面，基本上不含可指代在可检测水平以下的量(如果存在的话)。本文公开的每种材料可商购获得和/或其生产方法是本领域技术人员已知的。应理解，本文公开的组合物具有某些功能。本文公开了用于执行本公开的功能的某些结构要求，并且应理解，存在可执行与本公开的结构相关的相同功能的各种结构，并且这些结构将典型地实现相同的结果。掺合的热塑性组合物在一方面，本公开涉及掺合的热塑性组合物，其包含：(a)约20wt％至约99wt％的基础树脂；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂。其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。在各个方面，本公开的组合物进一步包含选自以下的添加剂：偶联剂、抗氧化剂、脱模剂、UV吸收剂、光稳定剂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂、颜料、染料、着色剂、抗静电剂、成核剂、抗滴剂(anti-dripagents)、除酸剂、和前述中的两种或更多种的组合。在其它方面，本公开的组合物进一步包含选自阻燃剂、着色剂、初级抗氧化剂、和次级抗氧化剂的至少一种添加剂。在一些方面，聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物。聚合物组分在一些方面，本公开的掺合的热塑性组合物包含存在量为约20wt％至约99wt％的至少一种聚合物组分。在各个方面，聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物。在其它方面，聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚甲醛(“POM”)、液晶聚合物(“LCP”)、聚苯硫醚(“PPS”)、聚苯醚(“PPE”)、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(“ABS”)、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(“PEI”)、聚氨酯、聚醚砜(“PES”)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、聚醚醚酮(“PEEK”)、或其组合。在一些实施方式中，聚合物组分包含至少一种优选的聚合物，为聚碳酸酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚醚酰亚胺、和聚邻苯二甲酰胺。在又一方面，聚合物组分包含热固性聚合物。激光直接成型添加剂除了热塑性树脂，本公开的组合物还包括激光直接成型(LDS)添加剂。选择LDS添加剂以使组合物能够用于激光直接成型过程。在LDS过程中，激光束暴露LDS添加剂，以将其置于热塑性组合物的表面并活化LDS添加剂的金属原子。因此，选择LDS添加剂使得在暴露于激光束后，金属原子被活化和暴露，且在未经激光束暴露的区域中，无金属原子暴露。另外，选择LDS添加剂使得在暴露于激光束后，蚀刻区能够被镀敷以形成传导结构。如本文所用，可激光活化的，如可激光活化添加剂可指代由激光能量(如聚焦激光束)引起的物理-化学反应所活化的添加剂或试剂。例如，可激光活化的添加剂可被引入热塑性塑料中。添加剂可被激光束活化。物理-化学反应形成金属核。这些核可充当还原铜镀敷的催化剂。除了活化，激光束可产生金属化过程中铜被锚定的微观粗糙表面。如本文所用，“能够被镀敷”指代其中可在激光蚀刻区上镀敷基本均匀的金属镀层的材料。此过程不同于激光标记(lasermarking)，其中激光标记的主要结果是在能量辐射作用下材料的颜色变化。激光标记的关键特征是标记和基底之间的对比。镀敷指数被定义为在测试样品的具体激光参数和参考样品的具体激光参数下获得的平均铜厚度之间的比。本文使用的参考样品是基于LDS的PBT，商品名为PocanTMDP7102。镀敷指数优选超过(大于)0.7。相反，对于LDS，目标是在激光蚀刻表面上形成金属种子，并在随后的镀敷过程中形成最终金属化层。镀敷速率和镀敷层的附着力是关键的评价要求。这里的颜色是指从这些材料本身制造的基底不是激光辐射下的颜色变化。因此，除了使组合物用于激光直接成型过程，还选择本公开中使用的LDS添加剂，以帮助使组合物被着色同时维持物理性质。用于本发明的LDS化合物具有核-壳(或者，称为核/壳)结构，其中核涂覆有可激光活化组分(壳)。“可激光活化组分”是激光活化后释放金属种子的组分。金属种子充当化学镀敷的催化剂。在一些优选的实施方式中，LDS添加剂的核基本上完全被壳组分覆盖。在典型的实施方式中，核和壳具有不同的组成。在一些实施方式中，壳组分的厚度为约1nm至约50微米(μm)。在某些实施方式中，核的平均粒度为约50纳米(nm)至约500μm。在一些实施方式中，核包含无机填料，而壳包含含有铜和锡中的一种或多种的可激光活化组分。在一些优选的实施方式中，核和壳具有不同的组成。在一些实施方式中，核包含二氧化钛TiO2、云母或滑石。在某些实施方式中，可激光活化组分包含锡和锑。一些优选的实施方式利用包含氧化锡和锑的混合金属氧化物。对于一些组合物，可激光活化添加剂包含约10wt％至约80wt％(或10wt％至80wt％)的核和约20wt％至约90wt％(或20wt％至90wt％)的壳、或约30wt％至约70wt％(或30wt％至70wt％)的核和约30wt％至约70wt％(或30wt％至70wt％)的壳、或约45wt％至约65wt％(或45wt％至65wt％)的核和约35wt％至约55wt％(或35wt％至55wt％)的壳。一些壳包含锡-锑锡石灰(CassiteriteGrey)[(Sb/Sn)O2]或碱式磷酸铜。包括的LDS添加剂的量足以使得在通过激光活化后对形成的轨道进行镀敷，而不会不利地影响机械性质。在其它方面，激光直接成型添加剂的存在量为约1wt％至约30wt％。在又一方面，激光直接成型添加剂的存在量为约2wt％至约20wt％。在又一方面，激光直接成型添加剂的存在量为约7wt％至约18wt％。在更进一步的方面，激光直接成型添加剂的存在量为约5wt％至约15wt％、或约5wt％至约10wt％。选择LDS添加剂使得在用激光活化后，可通过标准无电镀膜法形成传导路径。当LDS添加剂暴露于激光时，释放出元素金属。激光将电路图案绘制到部件上，并留下含有嵌入金属颗粒的粗糙表面。这些颗粒在随后的镀敷过程(如铜镀敷过程)中充当晶体生长的核。可使用的其它无电镀膜法包括但不限于，镀金、镀镍、镀银、镀锌、镀锡等。任选的聚合物组合物添加剂本公开的聚合物组合物可任选地包含常规用于制造模塑热塑性部件的一种或多种添加剂，条件是任选的添加剂不会不利地影响所得组合物的期望性质。也可使用任选的添加剂的混合物。可在混合用于形成复合混合物的组分期间的适当时间混合这些添加剂。例如，本公开的组合物可包含一种或多种润滑剂、增塑剂、紫外光吸收添加剂、抗滴剂、染料、颜料、稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、冲击改性剂、着色剂、抗氧化剂、和/或脱模剂。在一方面，组合物进一步包含选自抗氧化剂、阻燃剂、和稳定剂中的一种或多种任选的添加剂。在其它方面，组合物进一步包含阻燃剂。用于本公开的组合物的适合的填料包括：二氧化硅、粘土、碳酸钙、碳黑、高岭土、和须晶。其它可能的填料包括，例如，硅酸盐和二氧化硅粉末，如硅酸铝(富铝红柱石(莫来石，mullite))、合成硅酸钙、硅酸锆、熔融二氧化硅、结晶二氧化硅石墨、天然硅砂等；硼粉末，如氮化硼粉末、硅酸硼粉末等；氧化物，如二氧化钛(TiO2)、氧化铝、氧化镁等；硫酸钙(如其酐、二水合物或三水合物)；碳酸钙，如白垩、石灰石、大理石、合成沉淀碳酸钙等；滑石，包括纤维状、模块状、针状、层状滑石等；硅灰石；表面处理的硅灰石；玻璃球，如空心玻璃球和实心玻璃球、硅酸盐球、煤胞、硅铝酸盐(armospheres)等；高岭土，包括硬高岭土、软高岭土、煅烧高岭土、包括本领域已知的各种涂料以促进与聚合基质相容的高岭土等；单晶纤维或“须晶”，如碳化硅、氧化铝、碳化硼、铁、镍、铜等；纤维(包括连续和短切纤维)，如石棉、碳纤维、玻璃纤维，如E、A、C、ECR、R、S、D、或NE玻璃等；硫化物，如硫化钼、硫化锌等；钡化合物，如钛酸钡、亚铁酸钡、硫酸钡、重晶石等；金属和金属氧化物，如颗粒状或纤维状铝、青铜、锌、铜和镍等；片状填料，如玻璃片、片状碳化硅、二硼化铝、铝片、钢片等；纤维状填料，例如短无机纤维，如源自包含硅酸铝、氧化铝、氧化镁、和硫酸钙半水合物中的至少一种的掺合物的那些等；天然填料和增强剂，如通过粉碎木材获得的木材粉、纤维产品，如纤维素、棉花、剑麻、黄麻、淀粉、软木粉、木素、磨碎的坚果壳(groundnutshells)、玉米、米粒壳(ricegrainhusks)等；有机填料，如聚四氟乙烯；由能够形成纤维的有机聚合物如聚(醚酮)、聚酰亚胺、聚苯并唑、聚(亚苯硫醚)、聚酯、聚乙烯、芳族聚酰胺、芳族聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚四氟乙烯、丙烯酸树脂、聚(乙烯醇)形成的增强有机纤维填料等；以及另外的填料和增强剂，如云母、粘土、长石、烟道尘、伊利石(fillite)、石英、石英岩、珍珠盐、硅藻石、硅藻土、碳黑等，或包含前述填料或增强剂中的至少一种的组合。示例性热稳定剂包括，例如有机亚磷酸酯，如亚磷酸三苯酯、三-(2,6-甲基苯基)亚磷酸酯、三-(混合的单-和二-壬基苯基)亚磷酸酯等；膦酸酯，如二甲基苯膦酸酯等，磷酸酯，如磷酸三甲酯等，或包括前述热稳定剂中的至少一种的组合。热稳定剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.01至0.5重量份的量使用。示例性抗氧化剂包括，例如，有机亚磷酸酯，如三(壬基苯基)亚磷酸酯、三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二-叔丁基苯基)季戊四醇基二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯等；烷基化单酚或多酚；多酚与二烯的烷基化反应产物，如四[亚甲基(3,5-二-叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷等；对甲酚或二环戊二烯的丁基化反应产物；烷基化氢醌；羟基化硫代二苯醚；亚烷基双酚；苄基化合物；β-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸与一元醇或多元醇的酯；β-(5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)-丙酸与一元醇或多元醇的酯；硫代烷基或硫代芳基化合物的酯，如二硬脂基硫代丙酸酯、二月桂基硫代丙酸酯、硫代二丙酸二(十三)酯、十八烷基-3-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、季戊四醇-四[3-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯等；β-(3,5-二-叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸的酰胺等，或包括前述抗氧化剂中的至少一种的组合。抗氧化剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.01至0.5重量份的量使用。示例性光稳定剂包括，例如，苯并三唑，如2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)-苯并三唑和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮等，或包括前述光稳定剂中的至少一种的组合。光稳定剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.1至1.0重量份的量使用。示例性增塑剂包括，例如，邻苯二甲酸酯，如二辛基-4,5-环氧-六氢邻苯二甲酸酯、三-(辛氧基羰基乙基)异氰脲酸酯、三硬脂精、环氧化大豆油等，或包括前述增塑剂中的至少一种的组合。增塑剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.5至3.0重量份的量使用。示例性抗静电剂包括，例如，单硬脂酸甘油酯、硬脂基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等，或前述抗静电剂的组合。在一方面，碳纤维、碳纳米纤维、碳纳米管、碳黑、或前述的任何组合可用于含有化学抗静电剂的聚合树脂中，以使组合物静电消散(electrostaticallydissipative)。示例性脱模剂包括例如，金属硬脂酸盐、硬脂酸十八烷酯、季戊四醇四硬脂酸酯、蜂蜡、褐煤蜡、石蜡等，或包括前述脱模剂中的至少一种的组合。脱模剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.1至1.0重量份的量使用。示例性紫外(UV)吸收剂包括例如，羟基二苯甲酮；羟基苯并三唑；羟基苯并三嗪；氰基丙烯酸酯；草酰苯胺；苯并嗪酮；2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-苯酚(CYASORBTM5411)；2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(CYASORBTM531)；2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)-苯酚(CYASORBTM1164)；2,2'-(1,4-亚苯基)双(4H-3,1-苯并嗪-4-酮)(2,2'-(1,4-phenylene)bis(4H-3,1-benzoxazin-4-one))(CYASORBTMUV-3638)；1,3-双[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]-2,2-双[[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]甲基]丙烷(UVINULTM3030)；2,2'-(1,4-亚苯基)双(4H-3,1-苯并嗪-4-酮)；1,3-双[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]-2,2-双[[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]甲基]丙烷；纳米尺寸无机材料，如氧化钛、氧化铈、和氧化锌(其粒度均小于100纳米)等，或包括前述UV吸收剂中的至少一种的组合。UV吸收剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.01至3.0重量份的量使用。示例性润滑剂包括例如，脂肪酸酯，如硬脂基烷基酯，例如硬脂酸甲酯等；硬脂酸甲酯与亲水和疏水表面活性剂(包括聚乙二醇聚合物、聚丙二醇聚合物及其共聚物)的混合物，例如，适合溶剂中的硬脂酸甲酯和聚乙烯-聚丙二醇共聚物；或包括前述润滑剂中的至少一种的组合。润滑剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的0.1至5重量份的量使用。示例性发泡剂包括例如，低沸点卤代烃和产生二氧化碳的那些；在室温下为固体且当加热至高于其分解温度的温度时，产生诸如氮气、二氧化碳、氨气的气体的发泡剂，如偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酰胺金属盐、4,4'氧双(苯磺酰肼)、碳酸氢钠、碳酸铵等，或包括前述发泡剂中的至少一种的组合。发泡剂通常以基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)的1至20重量份的量使用。如上所述，本公开的聚合物组合物任选地可进一步包含阻燃添加剂。在各个方面，阻燃添加剂可包含适用于本发明聚合物组合物的任何阻燃剂材料或阻燃剂材料的混合物。在其它方面，阻燃添加剂包含含磷酸盐材料。在又一方面，阻燃添加剂包含含磷酸盐(酯)材料，所述含磷酸盐材料选自膦、氧化膦、双膦、鏻盐、次膦酸盐、磷酸酯、和亚磷酸酯、或其组合。在其它方面，阻燃添加剂包含含卤素材料。在其它方面，阻燃添加剂不含或基本上不含磷酸盐(酯)和/或卤素中的一种或多种。在其它方面，阻燃添加剂包含低聚物有机磷阻燃剂，包括例如，双酚A二苯基磷酸酯(BPADP)。在又一方面，阻燃剂选自芳族聚磷酸酯低聚物、苯氧基磷腈低聚物、三聚氰胺聚磷酸酯低聚物、和金属次磷酸盐低聚物、或其组合。在又一方面，阻燃剂选自低聚磷酸酯、聚合磷酸酯、低聚膦酸酯、或混合的磷酸酯/膦酸酯阻燃剂组合物。在更进一步的方面，阻燃剂选自双酚-A双(磷酸二苯酯)、1,3-亚苯基四苯基酯、双酚-A双(磷酸二苯酯)、红磷、和ClariantExolitTMOP系列FR、或其组合。在又一方面，阻燃剂选自磷酸三苯酯；磷酸甲酚二苯酯；三(异丙基苯基)磷酸酯；间苯二酚双(磷酸二苯酯)；和双酚-A双(磷酸二苯酯)。在又一方面，阻燃剂是双酚-A双(磷酸二苯酯)。另外，可以向组合物中添加改善流动性和其它性质的材料，如低分子量烃树脂。特别有用的一类低分子量烃树脂是源自石油C5至C9原料的那些，所述石油C5至C9原料源自从石油裂化获得的不饱和C5至C9单体。非限制性实例包括烯烃，例如戊烯、己烯、庚烯等；二烯烃，例如戊二烯、己二烯等；环烯烃和二烯烃，例如环戊烯、环戊二烯、环己烯、环己二烯、甲基环戊二烯等；环二烯基二烯，例如，二环戊二烯、甲基环戊二烯二聚物等；和芳族烃，例如，乙烯基甲苯、茚、甲基茚等。树脂可另外地被部分或完全氢化。制造方法本公开的组合物可通过多种方法与上述成分掺合，所述方法包括将材料与配方中所需的任何其它添加剂紧密掺和。由于商业聚合物加工设备中熔融掺合设备的可用性，通常优选熔融加工方法。在这种熔融加工方法中使用的设备的示例性实例包括：同向旋转和反向旋转挤出机、单螺杆挤出机、共捏和机，盘式包装处理器(disc-packprocessors)和各种其它类型的挤出设备。优选使本发明方法中熔体的温度最小化，以避免树脂过度降解。虽然通常期望将熔融树脂组合物中的熔融温度维持在约230℃和约350℃之间，但是也可使用较高的温度，条件是树脂在加工设备中保持短的停留时间。在一些实施方式中，熔融加工的组合物通过模具中的小出口孔离开加工设备，如挤出机。通过使线(股，strand)通过水浴来冷却所得的熔融树脂线。冷却的线可被切成小粒料(pellets)，用于包装和进一步处理。可通过各种方法制造组合物。例如，首先将聚合物和/或其它任选的组分任选地与填料在HENSCHEL-Mixer高速混合器中掺合。包括但不限于手动混合的其它低剪切方法也可以实现这种混合。然后通过进料斗将掺合物进料至双螺杆挤出机的喉部。可选地，可通过侧填塞机(sidestuffer)在喉部和/或下游直接进料到挤出机中而将至少一种组分并入组合物中。添加剂也可与所需的聚合物树脂混合成母料并进料到挤出机中。挤出机通常在高于使组合物流动所需温度的温度下操作。立即将挤出物在水浴中淬火并造粒。当切割挤出物时，如此制备的粒料可根据需要为1/4英寸长或更短。这种粒料可用于随后的模塑、成形、或成型。在一方面，激光直接成型过程包括三个步骤：1)注射模塑，2)激光成型，和3)金属化。在其它方面，在注射模塑步骤期间，激光直接成型添加剂和增强填料可与热塑性聚合物混合。在另一方面，掺合组合物进一步包含一种或多种任选的添加剂，所述添加剂选自抗氧化剂、阻燃剂、无机填料和稳定剂。在又一方面，单次注射模塑(singleshotinjectionmolding)可用于生产待激光成型的部件或制品。在至少一方面，聚合物组合物可在该步骤混合并用于LDS过程中。在另一方面，在此步骤后，可将另外的成分添加到聚合物组合物中。在其它方面，在激光成型步骤期间，在激光成型步骤期间使用激光以形成传导路径。在又一方面，用于形成传导路径的激光是激光直接成型。在又一方面，激光直接成型包括激光蚀刻。在更进一步的方面，进行激光蚀刻以提供活化表面。在其它方面，在激光成型步骤期间，至少一个激光束将至少一种图案绘制在聚合物组合物的表面上。在又一方面，所采用的填料组合物可释放至少一种金属核。在又一方面，已经释放的至少一种金属核可充当还原铜镀敷过程的催化剂。可在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为约1瓦(W)至约14W、频率为约30千赫(kHz)至约120kHz、和速度为约1m/s至约5m/s进行激光直接成型。在其它方面，以功率为约1w至约10w、频率为约30kHz至约110kHz、和速度为约1米/秒(m/s)至约5m/s进行激光蚀刻。在又一方面，以功率为约1W至约10W、频率为约40kHz至约100kHz、和速度为约2m/s至约4m/s进行激光蚀刻。在又一方面，以功率为约3.5W、频率为约40kHz、和速度为约2m/s进行激光蚀刻。在各个方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为2W或约2W进行激光直接成型。在其它方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为3W或约3W进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为4W或约4W进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为5W或约5W进行激光直接成型。在更进一步的方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为6W或约6W进行激光直接成型。在更进一步的方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为7W或约7W进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为8W或约8W进行激光直接成型。在更进一步的方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为9W或约9W进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为10W或约10W进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以功率设定为11W或约11W进行激光直接成型。在各个方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为约40kHz进行激光直接成型。在其它方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为50kHz或约50kHz进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为60kHz或约60kHz进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为70kHz或约70kHz进行激光直接成型。在更进一步的方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为80kHz或约80kHz进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为90kHz或约90kHz进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为100kHz或约100kHz进行激光直接成型。在更进一步的方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为110kHz或约110kHz进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以频率设定为120kHz或约120kHz进行激光直接成型。在各个方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以速度为1m/s或约1m/s进行激光直接成型。在其它方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以速度为2m/s或约2m/s进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以速度为3m/s或约3m/s进行激光直接成型。在又一方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以速度为4m/s或约4m/s进行激光直接成型。在更进一步的方面，在包含本公开的掺合的热塑性组合物的制品上以速度为5m/s或约5m/s进行激光直接成型。在其它方面，可在LDS过程中形成粗糙表面。在又一方面，粗糙表面可使铜板与聚合物组合物中的聚合物母体缠结，这可提供铜板和聚合物组合物之间的粘合。在各个方面，可使用常规技术进行金属化步骤。例如，在一方面，在LDS过程中的金属化步骤期间使用无电镀铜浴。因此，在各个方面，将金属层镀敷到传导路径上是金属化。在又一方面，金属化可包括以下步骤：a)清洁蚀刻表面；b)轨道的增材积累(additivebuild-up)；和c)镀敷。在各个方面，本公开涉及改善掺合的热塑性组合物的机械性能的方法，该方法包括以下步骤：组合约20wt％至约99wt％的聚合物和约1wt％至约30wt％的激光直接成型添加剂；其中所有组分的组合重量百分比值不超过约100wt％；其中所有重量百分比值基于组合物的总重量；且其中掺合的热塑性组合物的模塑样品表现出至少约0.5的镀敷指数值。例如，镀敷指数为至少0.6。在其它实例中，镀敷指数为至少0.7。制造的制品还提供了包括聚合物组合物的成形、成型、或模塑制品。可通过各种方法(如注射模塑、挤出、旋转模塑、吹塑和热成型)将聚合物组合物模塑成有用的成形制品，以形成制品，如，例如，个人计算机、笔记本和便携式计算机、手机天线和其它这种通信设备、医疗应用、射频识别(RFID)应用、汽车应用等。本文公开的掺合聚合物组合物提供稳固的镀敷性能，同时维持良好的机械性质。可根据若干标准(例如，ASTMD256)，通过各种测试如Izod冲击测试(缺口和/或无缺口)、Charpy测试、Gardner测试等进行机械性质的评价。可通过性能等级、或镀敷等级、从最高性能(例如，“最佳”)至最低(bottom)性能测量镀敷性能的稳固性。等级可被划分为各种水平。在一方面，镀敷等级可具有针对最高性能的水平“10”和针对最低性能的水平“0”。在其它方面，方法包括由组合物形成模塑部件。在另一方面，方法进一步包括使模塑部件经历激光直接成型过程。在一方面，制品包括挤出模塑或注射模塑包含热塑性聚合物、激光直接成型添加剂和增强填料的组合物的产品。在其它方面，模塑产品进一步包含通过激光活化形成的传导路径。在又一方面，制品进一步包含镀敷到传导路径上的金属层。在甚至进一步的一方面，金属层是铜层。在又一方面，根据ASTMB568测量，金属层的厚度为约0.8微米或更高。在各个方面，聚合物组合物可用于电子领域。在其它方面，可使用本公开的掺合聚合物组合物的领域的非限制性实例包括电力、机电、射频(RF)技术、电信、汽车、航空、医疗、传感器、军事和安全。在又一方面，本公开的掺合聚合物组合物的应用也可以存在于重叠领域中，例如在集成了机械和电性质的机电(mechatronic)系统中，所述机电系统可例如用于汽车或医疗工程。在一方面，根据本公开的模塑制品可用于生产一个或多个前述领域中的装置。在又一方面，可使用根据本公开的掺合聚合物组合物的这些领域中的此装置的非限制性实例包括计算机装置、家用电器、装饰装置、电磁干扰装置、印刷电路、Wi-Fi装置、蓝牙装置、GPS装置、蜂窝(cellular)天线装置、智能电话装置、汽车装置、军事装置、航空装置、医疗装置，如助听器(hearingaids)、传感器装置、安全装置、屏蔽装置、RF天线装置、LED装置、或RFID装置。在又一方面，装置选自计算机装置、电磁干扰装置、汽车装置、医疗装置、传感器装置、安全装置、屏蔽装置、RF天线装置、LED装置和RFID装置。在更进一步的方面，装置选自计算机装置、传感器装置、安全装置、RF天线装置、LED装置和RFID装置。在又一方面，装置选自计算机装置、LED装置和RFID装置。在又一方面，装置是LED装置。在更进一步的方面，装置是LED灯。在又一方面，模塑制品可用于制造汽车领域中的装置。在其它方面，可在交通工具内部使用本公开的掺合聚合物组合物的汽车领域中的这些装置的非限制性实例包括自适应巡航控制(adaptivecruisecontrol)、头灯传感器(headlightsensors)、风挡水刮传感器(windshieldwipersensors)、和门/窗开关。在其它方面，可在交通工具外部使用本公开的掺合聚合物组合物的汽车领域中的装置的非限制性实例包括用于发动机管理、空调、撞击检测(crashdetection)、和外部照明配件的压力和流动传感器。在其它方面，所得本公开的组合物可用于提供任何所需的成形、成型、或模塑制品。例如，可通过各种方法(如注射模塑、挤出、旋转模塑、吹塑和热成型)将本公开的组合物模塑成有用的成形制品。如上所述，本公开的组合物特别适用于制造电子元件和装置。因此，根据一些方面，本公开的组合物可用于形成制品，如印刷电路板载体、老化测试插座(burnintestsockets)、用于硬盘驱动器的挠性支架等。在各个方面，当根据ASTMD648测定时，包含本公开的掺合的热塑性组合物的模塑制品可具有约100℃至约280℃的热挠曲温度。在其它方面，当根据ASTMD648测定时，包含本公开的掺合的热塑性组合物的模塑制品可具有约125℃至约270℃的热挠曲温度。在又一方面，当根据ASTMD648测定时，包含本公开的掺合的热塑性组合物的模塑制品可具有至少150℃(如约150℃至约260℃)的热挠曲温度。虽然着色剂或染料或颜料可用于本发明中，但其不是必需的。可使用这些着色剂，因为组合物的天然颜色比使用导致组合物为黑色、或接近黑色的LDS添加剂的先前LDS组合物浅得多，使得没有着色剂可以是有效的。因此，在一个实施方式中，本发明的组合物具有40至95或40至85的L*值。在可选的实施方式中，在一个实施方式中，本发明的组合物具有45至80的L*值。在又一可选的实施方式中，在一个实施方式中，本发明的组合物具有50至75的L*值。“L*值”描述亮度-暗度性质。如果L*值：0，则对象为黑色。如果L*值：100，则对象为白色。L*值始终为正。具有远离极值(0和100)的L*值的组合物具有更天然的颜色，所述更天然的颜色可以是用于具体应用的选择的颜色或其可以使组合物更容易地着色。以10度观察者；D65光源；SCI折射率；和大光圈用ASTM2244测量L*。具有40至85的L*的组合物导致具有可基于在28至94范围内这种浅色天然实现的颜色空间的组合物。如本文所用，材料的L*天然是无任何着色剂的材料的值。具有远离0的L*的值导致具有更宽的“颜色空间”的组合物。“颜色空间”是可使用任选的着色剂、颜料和/或染料实现的L*的范围。与现有技术的LDS组合物相比，本发明的组合物具有更大的颜色空间，使得本发明的组合物是可着色的。还可使用a*和b*值定义组合物的颜色性质。a*值描述红-绿轴上的位置。如果a*为正，则色度(shade)为红色，如果a*为负，则色度为绿色。b*值描述黄-蓝轴上的位置。如果b*为正，则色度为黄色，如果b*为负，则色度为蓝色。当a*和b*接近零且L较大时，结果是组合物的较浅的颜色。对于本发明的组合物，有利的是组合物中天然存在的a*和b*值更接近零，因为如前所述，这使得能够实现更大的颜色空间。在一个实施方式中，组合物具有-5至0或-1至-5的a*值和-10至30或-5至20的b*值。这导致能够通过a*为-50至52和b*为-40至80的组合物实现颜色空间。再次，如可知的，由于本发明的组合物利用本质上并不较暗的LDS添加剂，因此更广泛系列的颜色可能性是可能的。在各个方面，本公开涉及和包括至少以下方面。方面1A.热塑性组合物，其包含：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分，所述聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯、(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。方面1B.热塑性组合物，其基本上由以下组成：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分，所述聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。方面1C.热塑性组合物，其包含：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分，所述聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳的结构可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。方面2.方面1的热塑性组合物，其中聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物。方面3.方面1的热塑性组合物，其中聚合物组分包含聚(对苯醚)、聚苯乙烯、和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯。方面4.方面1或方面2的热塑性组合物，其中在核中包含TiO2、云母或滑石。方面5.方面1-3中任一项的热塑性组合物，其中可激光活化组分包含锡-锑氧化物或碱式磷酸铜化合物。方面6.方面1-4中任一项的热塑性组合物，其中核包含TiO2，而壳包含锡-锑锡石灰[(Sb/Sn)O2]。方面7.方面1-5中任一项的热塑性组合物，其中可激光活化添加剂的量为约5wt％至约15wt％。方面8.前述方面中任一项的热塑性组合物，其中所述核包含约30wt％至约70wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约30wt％至约70wt％的可激光活化添加剂。方面9.前述方面中任一项的热塑性组合物，其中所述核包含约45wt％至约65wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约35wt％至约55wt％的可激光活化添加剂。方面10.方面1-8中任一项的热塑性组合物，其中聚合物组分包含聚丙烯。方面11.方面1-8中任一项的热塑性组合物，其中聚合物组分包含聚碳酸酯。方面12.方面10的热塑性组合物，其另外包含聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物。方面13.前述方面中任一项的热塑性组合物，其基本上不含玻璃填料。方面14.制品，其包含方面1-13中任一项的热塑性组合物。方面15.方面13的制品，其中制品选自计算机装置、电磁干扰装置、印刷电路、Wi-Fi装置、蓝牙装置、GPS装置、蜂窝天线装置、智能电话装置、汽车装置、医疗装置、传感器装置、安全装置、屏蔽装置、RF天线装置、LED装置和RFID装置。方面16.方面13或方面14的制品，其中制品是手机天线的组件。方面17A.生产热塑性掺合物的方法，所述方法包括以下步骤：组合：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。方面17B.生产热塑性掺合物的方法，所述方法包括以下步骤：组合：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。方面17C.生产热塑性掺合物的方法，所述方法包括以下步骤：组合：(a)约20wt％至约99wt％的聚合物组分；和(b)约1wt％至约30wt％的具有核-壳结构的可激光活化添加剂；其中核包含无机填料，而壳包含含有碱式磷酸铜或锡和锑氧化物的可激光活化组分，所述核包含约10wt％至约80wt％的可激光活化添加剂，而所述壳包含约20wt％至约90wt％的可激光活化添加剂；其中(a)和(b)的重量百分比值基于组合物的总重量，且所有组分的组合重量百分比值不超过100wt.％。方面18.方面16的方法，其中聚合物组分包含聚丙烯、聚乙烯、乙烯基共聚物、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸亚环己基二甲酯(PCT)、液晶聚合物(LPC)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚(PPE)、聚苯醚-聚苯乙烯掺合物、聚苯乙烯、高冲击改性聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、丙烯酸类聚合物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚氨酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)或其混合物。方面19.方面16的热塑性组合物，其中聚合物组分包含聚(对苯醚)、聚苯乙烯、和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯。方面20.方面16的热塑性组合物，其中聚合物组分包含聚(对苯醚)、聚苯乙烯、或苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯中的一种或多种。方面21.制造制品的方法，其包括：由方面1的组合物模塑制品；将可激光活化添加剂暴露于激光以形成活化区域；和将金属层镀敷到活化区域上。方面22.方面17-21中任一项的方法，其中由热塑性掺合物形成的制品具有大于150℃的热变形(distortion)温度。方面23.制造制品的方法，包括：由方面1的组合物形成制品；将制品的至少部分暴露于激光能量以形成活化区域；和将金属层镀敷到活化区域上。方面24.方面23的方法，其中形成制品包括注射模塑。无需进一步详述，相信本领域技术人员可使用本文的描述来利用本公开。包括以下实施例以向实践所述公开的本领域的技术人员提供另外指导。所提供的实施例仅仅代表了工作并有助于本公开的教导。因此，这些实施例不旨在以任何方式限制本公开。实施例提出以下实施例以向本领域普通技术人员提供如何制造和评价本文要求保护的化合物、组合物、制品、装置和/或方法的完整公开和描述，并且旨在纯粹是示例性的，而非旨在限制本公开。已经努力确保关于数字(例如，量、温度等)的准确性，但是应考虑一些误差和偏差。除非另有说明，否则份数是重量份，温度是℃或环境温度，压力是大气压或接近大气压。除非另有说明，否则涉及组合物的百分比以wt％表示。反应条件，例如组分浓度、所需溶剂、溶剂混合物、温度、压力和可用于优化从所述过程获得的产物纯度和产量的其它反应范围和条件有许多变化和组合。只需要合理的和常规实验来优化这些过程条件。根据不同的聚合物组分，使用不同的熔融温度和RPM，通过在Toshiba双螺杆挤出机上熔融挤出制备所有样品。根据ASTM标准，参考以下的每个测试进行全部测试。根据ASTMD792确定特殊(比重)重力(“SG”)。单位是克/立方厘米(g/cm3)。根据ASTMD1238在5.0千克(kg)的负荷和300℃下确定熔体体积流速(MeltVolume-flowRate)(“MVR”)。根据ASTMD1238在1.2kg负荷和300℃下确定熔体流动速率(“MFR”)。单位是立方厘米/10分钟(cm3/10min)。根据ASTMD256(缺口Izod冲击强度，“NII”)，并根据ASTMD4812(无缺口Izod冲击强度“UII”)在23℃和-20℃下在3.2毫米(mm)厚注射模塑样品上确定Izod冲击强度。根据ASTMD638，在23℃下在标准拉伸注射模塑棒上以50毫米/分钟(mm/min)进行拉伸测试。根据ASTMD790，以1.27mm/min和3.2mm厚注射模塑样品进行弯曲测试。根据ASTMD648，在0.45MPa下在注射模塑样品(127*12.7*3.2mm棒)上确定热挠曲温度(“HDT”)。通过使用X-射线荧光(“XRF”)测试铜厚度，根据ASTMB568确定镀敷指数。简而言之，在模塑板上进行LDS，激光功率、频率和速度如所示变化。利用PocanTMDP7102以约5μm的铜镀层制备用于XRF测定的参考样品。在参考样品上的两侧和四个离散样品点确定铜厚度。针对参考样品对铜厚度值取平均值，且平均值称为Xref。镀敷指数由以下等式定义：根据ASTMD648，在1.82MPa下在注射模塑样品(127*12.7*3.2mm棒)上确定热挠曲温度(“HDT”)。表1列出了本文公开的组合物的典型挤出简况(profile)。表1.基于PPO和PC的组合物的典型挤出简况表2列出了本公开的组合物的典型模塑简况。表2.基于PPO和PC的组合物的典型模塑简况螺杆速度为转数/分钟(rpm)；背压、保持压、和最大注射压以千克-力/平方厘米(kg-f/cm2)呈现；冷却时间以秒(s)为单位，注射速度为毫米/秒(m/s)。基于PPO和PC的树脂所开发了使用可激光活化的化合物作为LDS添加剂的可激光镀敷热塑性组合物。LDS添加剂可从Merck以商品名IriotecTM8850获得。使用TiO2(金红石)作为核，重量比(wt％)为45％至65％。锡-锑锡石灰[(Sb/Sn)O2](可激光活化的化合物)作为壳施加，其wt％为35％至55％。所开发的组合物显示出良好的镀敷、机械、和加工性能。表3(E1.1和E1.2)列出了使用聚(对苯醚)/聚苯乙烯/苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(PPO/PS/SEBS)作为聚合物组分的所开发组合物。表3.具有核-壳结构LDS添加剂的基于PPO的能够LDS的组合物的配方。表4和表5分别列出了所开发的具有核-壳结构LDS添加剂的可激光镀敷组合物的物理性质和镀敷性能。当施加10wt％的可激光活化添加剂时，所开发的组合物具有良好的机械和热性能，室温缺口Izod为197焦耳/米(J/m)，HDT在0.45MPa下为166℃(表4中的E1.1)。对于镀敷性能，如表5中所示，在多数镀敷条件下可满足镀敷结果。此外，平均镀敷指数为0.78，这意味着所开发的组合物的镀敷性能良好。当使用8％LDS化合物作为添加剂时，所开发组合物的冲击强度可能稍高，在室温下达到225J/m。同时，镀敷性能仍然很好，平均镀敷指数为0.83(表4中的E1.2)。所开发的组合物的L值为约70，表明如果在配方中施加LDS添加剂，则可生产浅色LDS产品。表4.具有核-壳结构LDS添加剂的基于PPO的能够LDS的组合物的性质注：镀敷指数(PI)是用于评价镀敷性能的指数。其是通过X射线荧光技术测试的测试样品的金属厚度与标准金属厚度的相对值。PI越高，镀敷性能越好。表5.具有核-壳结构LDS添加剂的基于PPO的能够LDS的组合物的镀敷性能功率(W)频率(KHz)速度(m/s)E1.1E1.21010020.580.87107020.630.84104020.790.96210020.310.0727020.640.5024020.600.8078041.071.2758040.970.4938040.270.12310020.790.5537021.040.9534021.011.12510040.950.94310040.110.0498041.051.25510020.630.7657020.900.9654021.061.171110041.051.20910041.011.23710041.091.25810020.590.7187020.600.7384020.951.07表6(E2.1和E2.2)列出了所开发的使用聚碳酸酯(PC)作为聚合物组分的组合物。表7和表8列出了所开发的组合物的对应物理和详细镀敷性能。如E2.1中所示，当在配方中施加10wt％的核-壳结构LDS添加剂时，组合物的镀敷性能良好，平均镀敷指数为0.86。同时，组合物的机械、热和流动性能也良好，显示室温缺口Izod高达837J/m，且HDT在0.45MPa时为135℃。所开发的组合物的L值为71.3，这意味着当使用这种可激光活化金属化合物作为LDS添加剂时，可获得可着色的产品。此外，当LDS添加剂的负载量降至5％时，组合物仍可以是可镀敷的，镀敷指数为0.58(表7&8中的E2.2)。在不同的镀敷条件下检查详细的镀敷结果，在多种镀敷条件下(PI值高于0.7的镀敷条件)可满足此组合物的镀敷性能。E2.2中组合物的L值略高于E2.1中的L值，表明组合物的可着色性可得到改善。表6.具有核-壳结构LDS添加剂的基于PC的能够LDS的组合物的配方注：PCP是对枯基苯酚封端的。表7.具有核-壳结构LDS添加剂的基于PC的能够LDS的组合物的性质镀敷指数(PI)是用于评价镀敷性能的指数。其是通过X射线荧光技术测试的测试样品的金属厚度与标准金属厚度的相对值。PI越高，镀敷性能越好。表8.具有核-壳结构LDS添加剂的基于PC的能够LDS的组合物的镀敷性能功率(W)频率(KHz)速度(m/s)E2.1E2.21010020.640.44107020.820.58104020.840.66210020.300.0027020.750.0124020.940.3778041.110.9558041.140.4538040.630.10310020.900.2737021.160.8234021.180.73510041.020.36310040.280.0098041.100.95510020.740.6857020.840.8354021.110.871110040.800.80910040.960.88710041.130.91810020.680.6287020.750.7084020.840.83本公开的可专利范围由权利要求限定，并可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这些其它实例具有与权利要求的字面语言并无不同的结构要素，或者如果其包括与权利要求的字面语言无实质差异的等效结构要素，则这些其它实例意图在权利要求的范围内。当前第1页1 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