一种排糟刮板装置和具有其的过滤系统的制作方法

本发明涉及过滤技术领域，特别涉及一种排糟刮板装置和具有其的过滤系统。

背景技术：

麦汁过滤是啤酒生产中的重要环节之一，对啤酒的酒质、风味有着重要的影响。目前绝大部分企业都采用过滤槽进行麦汁过滤，它的主要作用是浸出糖化液中的可溶物质，不溶物连同麦皮(即麦糟)被过滤而排出，从而得到澄清透亮的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。当麦汁过滤结束后，麦糟会在内部刮板系统的驱动下从糟门处排出，紧接着下一批次的糖化液进入过滤槽，重复上一批次的麦汁过滤步骤。众所周知，麦糟越多不仅会阻碍麦汁过滤速度，加重筛板承受负荷，而且会影响麦汁的风味、口感。所以上一批次残糟的多少会直接影响到下一批次的麦汁过滤的好坏，甚至会影响到后期麦汁发酵及清酒的过滤和啤酒的泡沫、风味等等。

原有的刮板排糟系统采用正反转结构，在相对应的两根耕刀臂上分别布置对称的若干数量的弧形刮板，刮板会随着正反转的切换而实现不同的功能。当减速机正转时，刮板会与耕刀一样沿着圆周的切线轨迹运动，疏松糟层，实现耕糟功能，相反，若刮板与圆周成夹角式运动，则会破坏糟层，影响过滤；当减速机反转时，在麦糟的阻力下会打开成一定的角度，推动麦糟从糟门口处排出，实现排糟功能。由于要自由实现两种状态，故要求这种结构摆动比较灵活，所以一旦后期麦糟减少，相应作用在刮板的阻力减小，则刮板有时会出现凌乱的排糟角度，起不到排糟的作用，那么剩余的麦糟将会残留在槽内，排糟效果不好，从而影响下一批次的麦汁过滤，影响后期麦汁发酵及清酒的过滤和啤酒的泡沫风味等。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种排糟刮板装置。

本发明还提供一种具有上述排糟刮板装置的过滤系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明第一方面实施例的排糟刮板装置，包括刮糟部和主轴，其中，所述刮糟部包括：

耕刀臂，所述耕刀臂上设有第一卡接部，所述耕刀臂与所述主轴的上端相连以由所述主轴驱动所述耕刀臂旋转且在上下方向上移动；

摇臂，所述摇臂的上端与所述耕刀臂枢转相连，所述摇臂上设有第二卡接部，所述第二卡接部能够卡接或脱离所述第一卡接部；

连接管，所述连接管可枢转地连接在所述摇臂的下端；

刮板，所述刮板设在所述连接管上。

进一步地，所述摇臂包括多个，多个所述摇臂分别间隔开设在所述主轴的两侧，所述连接管包括两个，两个所述连接管分别设在所述主轴的两侧，每个所述连接管分别与同侧的所述摇臂的下端枢转相连。

进一步地，所述刮糟部还包括两个连接杆，两个所述连接杆分别设在所述主轴的两侧，每个所述连接杆的一端分别与所述耕刀臂枢转相连，且所述连接杆的另一端与同侧的邻近所述主轴的摇臂枢转相连。

进一步地，所述排糟刮板装置还包括套设在所述主轴上的限位部以对所述连接管进行限位。

进一步地，所述刮板与所述连接管形成的夹角角度为25°-30°，且所述刮板在所述连接管长度方向上的投影大于等于所述连接管的长度。

进一步地，所述刮板包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板形成为长板状，所述第二刮板形成为l型，所述第一刮板设在邻近所述主轴的位置，所述第二刮板设在远离所述主轴的位置。

进一步地，所述第一刮板包括四个且间隔开对称分布在所述主轴的两侧，所述第二刮板包括两个且分别分布在所述主轴的两侧，所述第二刮板的第一端与所述连接管形成的夹角为25°-30°，所述第二刮板的第二端与所述连接管相连。

进一步地，所述刮糟部还包括两个上导杆和两个下导杆，两个所述上导杆分别设在所述主轴的两侧且每个所述上导杆的上端分别与所述主轴的上端枢转相连且位于所述耕刀臂的上方，每个所述上导杆的下端分别与所述耕刀臂枢转相连；

两个所述下导杆分别设在所述主轴的两侧且每个所述下导杆的上端分别与同一侧的所述上导杆可活动相连，每个所述下导杆的下端分别与所述主轴相连且位于所述耕刀臂的下方。

进一步地，所述排糟刮板装置还包括驱动装置，所述主轴的下端与所述驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动所述主轴上下移动且沿其周向转动。

根据本发明第二方面实施例的过滤系统包括根据上述实施例的排糟刮板装置。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本发明的排糟刮板装置，解决了排糟时不彻底，残糟多，易导致麦汁中有异常风味，口感差的问题，当耕糟时，主轴上升带动耕刀臂上升，摇臂因耕刀臂的上升发生摆动，固定在摇臂上的第二卡接部随着高度的上升往耕刀臂上的第一卡接部方向移动，当主轴上升一定高度时，摇臂上的第二卡接部与耕刀臂上的第一卡接部卡接，从而，连接管被升起从而带动刮板整体抬高，保证糟层不被破坏。

当排糟时，先继续升高主轴，此时，第二卡接部会随主轴高度的上升而继续往上运动，直至第二卡接部与第一卡接部完全脱离，这时主轴停止上升，改为下降，从而完成刮板下降动作。将刮板整体降下进行排糟，能够将麦糟逐梯次的从内向外运动，最终从糟门口处完全排出，排糟阻力小，排糟效果较好，刮板做固定式运动，排糟彻底，实现零残糟，提高工作效率，减少了人工除糟时间和成本，避免残槽对啤酒的影响，提高了麦汁的风味和口感，提升了啤酒品质，该装置的结构简单，易于维护，使用寿命长。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的排糟刮板装置中第一卡接部与第二卡接部脱离时的示意图；

图2为本发明实施例的排糟刮板装置中第一卡接部与第二卡接部卡接时的示意图；

图3为本发明实施例的排糟刮板装置的一个俯视图；

图4为本发明实施例的排糟刮板装置连接管与刮板配合的一个侧视图；

图5为图4中线a-a的剖视图；

图6为图4中线b-b的剖视图；

图7为本发明实施例的排糟刮板装置连接管与刮板配合的另一个侧视图。

附图标记：

耕刀臂10；第一卡接部11；连接杆12；

摇臂20；第二卡接部21；

连接管30；

刮板40；第一刮板41；第二刮板42；刮板主体43；压板44；支撑板45；

主轴50；

限位部60；上导杆61；下导杆62；驱动装置63。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的排糟刮板装置。

如图1至图7所示，根据本发明实施例的排糟刮板装置包括刮糟部和主轴50，其中，刮糟部包括耕刀臂10、摇臂20、连接管30和刮板40，耕刀臂10上设有第一卡接部11，耕刀臂10与主轴50的上端相连以由主轴50驱动耕刀臂10旋转且在上下方向上移动，摇臂20的上端与耕刀臂10枢转相连，摇臂20上设有第二卡接部21，第二卡接部21能够卡接或脱离第一卡接部11，连接管30可枢转地连接在摇臂20的下端，刮板40设在连接管30上。

也就是说，排糟刮板装置主要由刮糟部和主轴50构成，其中，刮糟部主要由耕刀臂10、摇臂20、连接管30和刮板40构成，耕刀臂10上设有第一卡接部11，第一卡接部11可以为钩子，耕刀臂10与主轴50的上端相连，耕刀臂10的中部可以与主轴50的上端垂直相连，以由主轴50驱动耕刀臂10旋转且在上下方向(即轴向)上移动，通过主轴50可以驱动耕刀臂10旋转，还可以驱动耕刀臂10在上下方向上移动。

摇臂20的上端与耕刀臂10枢转相连，摇臂20上设有第二卡接部21，第二卡接部21可以为挂钩，第二卡接部21能够卡接或脱离第一卡接部11，连接管30可枢转地连接在摇臂20的下端，刮板40设在连接管30上，刮板40包括多个，刮板40可以为板状，耕刀臂10旋转时刮板40随着一起转动，通过刮板40能够将残糟排出。

当耕糟时，主轴50上升带动耕刀臂10上升，摇臂20因耕刀臂10的上升发生摆动，本实施例中，固定在耕刀臂10上的摇臂20在连杆的驱动下发生摆动；固定在摇臂20上的第二卡接部21随着高度的上升往耕刀臂10上的第一卡接部11方向移动，当主轴50上升一定高度时，摇臂20上的第二卡接部21与耕刀臂10上的第一卡接部11卡接，从而，连接管30升起从而带动刮板40整体抬高，保证糟层不被破坏。

当排糟时，先继续升高主轴50，此时，第二卡接部21会随主轴50高度的上升而继续往上运动，直至第二卡接部21与第一卡接部11完全脱离，这时主轴50停止上升，改为下降，从而完成刮板40下降动作。将刮板40整体降下进行排糟，能够将麦糟逐梯次的从内向外运动，最终从糟门口处完全排出。

排糟时主轴50下降的高度可以成逐梯式，直至最低点，主要目的是减少阻力，延长刮板40的寿命。排糟系统在于实现了刮板安装的最佳推糟角度及一致性和稳定性，连接管30与刮板40可以采用整体安装，连接管30向上和向下运动，刮板40同样做向上和向下运动，从而实现了一致性和稳定性；刮板40按照设定角度进行安装，达到一个最佳的推糟角度，能够顺利的将麦糟由内而外排出。

根据本发明的排糟刮板装置，解决了排糟时不彻底，残糟多，易导致麦汁中有异常风味，口感差的问题，当耕糟时，连接管30升起从而带动刮板40整体抬高，保证糟层不被破坏。当排糟时，将刮板40整体降下进行排糟，能够将麦糟逐梯次的从内向外运动，最终从糟门口处完全排出，排糟阻力小，刮板40可以做固定式运动，排糟彻底，实现零残糟，提高工作效率，减少了人工除糟时间和成本，避免残槽对啤酒的影响。

在一些实施例中，摇臂20可以包括多个，比如，可以为六个，多个摇臂20分别间隔开设在主轴50的两侧，每侧可以设置三个摇臂20，连接管30可以包括两个，两个连接管30可以分别设在主轴50的两侧，可以对称设置，每个连接管30分别与同侧的摇臂20的下端枢转相连。

在另一些实施例中，刮糟部还可以包括两个连接杆12，两个连接杆12可以分别设在主轴50的两侧，每个连接杆12的一端可以分别与耕刀臂10枢转相连，且连接杆12的另一端可以与同侧的邻近主轴50的摇臂20枢转相连。

主轴50上升时，主轴50上升带动耕刀臂10上升，此时固定在耕刀臂10上的摇臂20在连接杆12的驱使下发生摆动，摇臂20上的第二卡接部21(挂钩)则随着高度的上升往耕刀臂10上的第一卡接部11(钩子)的方向移动，当上升到一定高度时，则挂钩会挂住钩子，从而完成挂钩动作，即刮板40抬高动作。在排糟状态下，可以先继续升高主轴50，此时挂钩会随时高度的上升而继续的往上运动，直至与钩子完全脱离，这时停止上升，主轴50改为下降，从而完成脱钩动作，即刮板下降动作。

具体地，排糟刮板装置还可以包括套设在主轴50上的限位部60，以对连接管30进行限位。当第二卡接部21脱离第一卡接部11时，两个连接管30的第一端可以分别止抵限位部60；当第二卡接部21卡接在第一卡接部11时，两个连接管30的第一端可以分别脱离限位部60且位于限位部60的上方。主轴50上升带动耕刀臂10上升，耕刀臂10上的摇臂20在连接杆12的驱使下发生摆动，摇臂20上的第二卡接部21(挂钩)则随着高度的上升往耕刀臂10上的第一卡接部11(钩子)的方向移动，当上升到一定高度时，则挂钩会挂住钩子，从而完成挂钩动作，两个连接管30的第一端可以分别脱离限位部60且位于限位部60的上方，刮板40抬高。

在一些实施例中，刮板40与连接管30形成的夹角可以为锐角，刮板40与连接管30形成的夹角角度(图7中α所示)可以优选为25°至30°，图7示出的是俯视角度下，刮板40与连接管30形成的夹角。刮板40在排糟时设定的排糟角度不会发生变化，排糟效果最好，且刮板40在连接管30长度方向上的投影大于等于连接管30的长度，以便刮板40能够彻底排出残糟。

本实施例中，挂钩(即第二卡接部21)的运动轨迹为圆弧形运动，可以先假定挂钩时主轴50的上升高度为a，以摇臂20上端的中心点分别做挂钩和钩子(即第一卡接部11)的相交线，设定两线的夹角为α。假设当上升到这一高度时，挂钩与钩子相挂住，根据此高度可计算出摇臂20摆动的角度，此角度即为两者之间的初始角度，根据角度又能反推出两者之间的水平距离和垂直距离，进而能准确确定挂钩与钩子的位置。

刮板40与连接管30的安装角度既要考虑将糟快速从内而外排出，又要考虑阻力降低到最小化，保证其使用寿命，所以通过不停的试验验证，当两者之间夹角在25°至30°之间时最佳，此时排糟效果最好，因此，刮板40与连接管30形成的夹角角度可以优选为25°至30°，例如27°。

可选地，刮板40可以包括第一刮板41和第二刮板42，第一刮板41形成为长板状，第一刮板41包括多个，第二刮板42形成为l型，本实施例中，第二刮板42为两个，第一刮板41设在邻近主轴50的位置，多个第一刮板41可以间隔开设在邻近主轴50的位置，第二刮板42可以设在远离主轴50的位置，第二刮板42的第一端和第二端可以分别与连接管30相连，使得第二刮板42稳定牢固。

结合图3所示，第二刮板42呈l型，分布于远离主轴50的位置，能够更全面的进行排糟。

优选地，第一刮板41包括四个，四个第一刮板41可以间隔开对称分布在主轴50的两侧，第二刮板42包括两个，且两个第二刮板42分别分布在主轴50的两侧，第二刮板42的第一端与连接管30形成的夹角为25°至30°，第二刮板42的第二端可以与连接管30相连，第一刮板41与连接管30形成的夹角为25°至30°。

具体地，刮板40包括支撑板43、刮板主体44和压板45，其中，刮板主体44形成为长板状聚四氟乙烯件，压板45的一端与刮板主体43的一端平行且至少一部分重合，压板45和支撑板43为不锈钢材料件，支撑板43与连接管30相连。

在一些实施例中，刮糟部还可以包括两个上导杆61和两个下导杆62，两个上导杆61可以分别设在主轴50的两侧。每个上导杆61的上端分别与主轴50的上端枢转相连，并位于耕刀臂10的上方，每个上导杆61的下端分别与耕刀臂10枢转相连；两个下导杆62分别设在主轴50的两侧，且每个下导杆62的上端分别与同一侧的上导杆61可活动相连，每个下导杆62的上端分别沿同一侧的上导杆61的长度方向移动，每个下导杆62的下端分别与主轴50相连且位于耕刀臂10的下方。

在一些优选实施例中，刮糟部包括两个，两个刮糟部中的耕刀臂10互相垂直设置，能够使得排糟更彻底。

可选地，排糟刮板装置还可以包括驱动装置63，主轴50的下端可以与驱动装置63相连，驱动装置63可以用于驱动主轴50上下移动且沿其周向转动，驱动装置63可以包括减速机或电机，可以通过减速机或电机驱动主轴50转动。

根据本发明的排糟刮板装置，解决了排糟时不彻底，残糟多，易导致麦汁中有异常风味，口感差的问题，当耕糟时，连接管升起从而带动刮板整体抬高，保证糟层不被破坏，当排糟时，将刮板整体降下进行排糟，能够将麦糟逐梯次的从内向外运动，最终从糟门口处完全排出，排糟阻力小，排糟效果较好，刮板做固定式运动，排糟彻底，实现零残糟，提高工作效率，减少了人工除糟时间和成本，避免残槽对啤酒的影响，提高了麦汁的风味和口感，提升了啤酒品质，该装置的结构简单，易于维护，使用寿命长。

根据本发明实施例的过滤系统包括根据上述实施例的排糟刮板装置，由于根据本发明上述实施例的排糟刮板装置具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的过滤系统也具有相应的技术效果，即能够将麦糟逐梯次的从内向外运动，最终从糟门口处完全排出，排糟阻力小，排糟效果较好，刮板做固定式运动，排糟彻底，实现零残糟，提高工作效率，减少了人工除糟时间和成本，避免残槽对啤酒的影响，提高了麦汁的风味和口感，提升了啤酒品质。

本发明还提供一种过滤系统，包括上述任一实施例所述的排糟刮板装置。

根据本发明实施例的过滤系统的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

综上所述，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。