一种可塑性材料及其制备方法和应用与流程

本发明属于材料技术领域，尤其涉及一种可塑性材料及其制备方法和应用。

背景技术：

19世纪时，人们采用牛奶与甲醛进行反应得到酪素塑料，酪素塑料可做成漂亮的纽扣，甚至首饰，而当时的英国女皇都会戴这种塑料首饰。但酪素塑料的制备中需使用甲醛，甲醛对人眼、鼻等有刺激作用，属于一类致癌物质，存在污染环境的问题。牛奶加热后还可与醋进行缩聚反应得到聚酰胺酯，聚酰胺酯为类似塑料的材质，但采用热牛奶与醋制备聚酰胺酯时的固化时间长，制备得到的聚酰胺酯韧性差、不结实、容易出现厚薄不均。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种可塑性材料及其制备方法和应用，用于解决牛奶与甲醛制备酪素塑料存在环境污染、牛奶与醋制备的类塑料韧性差、容易出现厚薄不均的问题。

本发明的具体技术方案如下：

一种可塑性材料的制备方法，包括以下步骤：

a)将奶粉、淀粉和乳胶搅拌混合后，搅拌加热，得到第一产物；

b)将所述第一产物定型，再进行固化，得到可塑性材料。

优选的，所述搅拌加热的温度为40℃～60℃；

所述搅拌加热的时间为3min～6min。

优选的，步骤a)所述搅拌加热之后，所述得到第一产物之前，还包括：

加入色料粉进行混合。

优选的，步骤a)所述搅拌加热之后，所述得到第一产物之前，还包括：

加入柠檬汁和/或婴儿油。

优选的，所述固化的温度为18℃～30℃；

所述固化的时间为24h～72h。

优选的，所述奶粉、所述淀粉和所述乳胶的质量比为2.5～3：1～1.2：3.5～4。

优选的，所述乳胶选自木质白胶、木质黄乳胶、玻璃乳胶或水溶性胶。

优选的，所述淀粉选自玉米淀粉、大米淀粉、糯米淀粉或红薯淀粉。

本发明还提供上述技术方案所述制备方法制得的可塑性材料。

本发明还提供上述技术方案所述制备方法制得的可塑性材料在首饰中的应用。

综上所述，本发明提供了一种可塑性材料的制备方法，包括以下步骤：a)将奶粉、淀粉和乳胶搅拌混合后，搅拌加热，得到第一产物；b)将所述第一产物定型，再进行固化，得到可塑性材料。本发明中，采用牛奶、淀粉和乳胶作为可塑性材料的原料，均为环保型原料，不存在污染环境的问题，并且，本发明制备可塑性材料的固化时间短，得到的可塑性材料韧性强，厚薄均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为采用本发明实施例可塑性材料制备得到的艺术品的图片。

具体实施方式

本发明提供了一种可塑性材料及其制备方法和应用，用于解决牛奶与甲醛制备酪素塑料存在环境污染、牛奶与醋制备的类塑料韧性差、容易出现厚薄不均的问题。

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种可塑性材料的制备方法，包括以下步骤：

a)将奶粉、淀粉和乳胶搅拌混合后，搅拌加热，得到第一产物；

b)将第一产物定型，再进行固化，得到可塑性材料。

本发明实施例中，采用牛奶、淀粉和乳胶作为可塑性材料的原料，均为环保型原料，不存在污染环境的问题，本发明制备方法简单、容易操作，并且，本发明制备可塑性材料的固化时间短，得到的可塑性材料韧性强，厚薄均匀。此外，原料不含水或含水量小，第一产物进行固化时的收缩性小。

本发明实施例中，搅拌加热的温度为40℃～60℃；

搅拌加热的时间为3min～6min。

本发明实施例中，步骤a)搅拌加热之后，得到第一产物之前，还包括：

加入色料粉进行混合。

需要说明的是，本发明可塑性材料可根据需要加入不同的色料粉，可满足不同的需求。

本发明实施例中，步骤a)搅拌加热之后，得到第一产物之前，还包括：

加入柠檬汁和/或婴儿油。加入柠檬汁和/或婴儿油可降低第一产物的粘性。

本发明实施例中，固化的温度为18℃～30℃；

固化的时间为24h～72h。

本发明实施例中，第一产物定型可采用模具压制成型，优选为将第一产物定型为平滑板材，模具优选为涂抹隔离剂的模具。

本发明实施例中，奶粉、淀粉和乳胶的质量比为2.5～3：1～1.2：3.5～4，奶粉、淀粉和乳胶的质量比优选为3：1：4。

本发明实施例中，乳胶选自木质白胶、木质黄乳胶、玻璃乳胶或水溶性胶。

本发明实施例中，淀粉选自玉米淀粉、大米淀粉、糯米淀粉或红薯淀粉。

奶粉选自牛奶粉、羊奶粉、大豆奶粉或荞麦奶粉。

本发明还提供上述技术方案制备方法制得的可塑性材料。

本发明可塑性材料可用于制作艺术品，可进行喷砂、雕刻、彩绘、接合、修剪、切割等加工。本发明可塑性材料的硬度为宝石莫氏硬度3，介于琥珀与玛瑙之间；本发明可塑性材料进行喷砂可产生光滑度与粗糙度的对比，可同琥珀一样进行雕刻，或者进行激光雕刻以及切割。本发明可塑性材料可采用丙烯颜料或彩色铅笔进行彩绘，可钻孔后进行接合，可用挫进行边缘修剪与打磨以进行修剪，可通过手工锯进行切割或者激光切割以达到比较准确的造型，适合小型物件制作材料。

本发明可塑性材料作为有机材料，应用于艺术品中可为艺术品带来独创性的材料效果。

本发明还提供上述技术方案制备方法制得的可塑性材料在首饰中的应用。

本发明可塑性材料应用于首饰中，不会对身体造成过敏现象，安全，并能够为首饰提供独创性元素。

为了进一步理解本发明，下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

实施例1

本实施例进行可塑性材料的制备，包括如下步骤：

1)将牛奶粉、淀粉和乳胶按质量比3：1：4搅拌混合后，在50℃下搅拌加热4min，加入浅绿色色粉进行混合，得到第一产物；

2)将第一产物在涂抹隔离剂的模具中定型，再在28℃下进行72h的固化，得到可塑性材料。

对比例1

本对比例进行类塑料的制备，包括如下步骤：

1)将牛奶在微波炉上加热至49℃，不沸腾加热2～5min后，加入食用醋搅拌1～2min，搅拌过程中形成块状，过滤除去滤液，得到白胶状物质。其中，牛奶与食用醋的体积比为4：1。

2)将白胶状物质在28℃下进行固化，固化时间为144h，得到类塑料。

实施例2

本实施例对实施例1可塑性材料和对比例1类塑料进行性能检测。

同等厚度下，实施例1可塑性材料的硬度在塑料邵氏硬度c-d之间，而对比例1类塑料的硬度低于塑料邵氏硬度c。透过片材弯曲实验得到，实施例1可塑性材料的韧性相对对比例1类塑料更具有韧性，不易开裂。

实施例3

本实施例采用实施例1可塑性材料进行艺术品的制作，通过接合、修剪、切割等工艺得到如图1所示的艺术品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。