本发明涉及刷盘生产技术领域，具体涉及一种强效耐磨抗压刷盘及其制备方法。
背景技术：
刷盘在工业生产和生活中一直有着重要的作用。刷盘在使用时，通常在其表面插接或安装有刷毛，进而组装在街道清扫车等机械装置上，通过驱动刷盘中心轴进行转动，进而带动刷毛对街道等其他物品进行清扫或整理。
目前刷盘的配方组成和生产工艺不合理，导致刷盘的耐磨抗压性能较差。这样在刷盘的使用过程中，刷盘在其他器械的影响下，极易受到磨损，或受到压制而开裂，严重影响刷盘的正常使用，使用寿命低。因此，一种强效防火耐高温刷盘是研究者们研究的热点。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种强效耐磨抗压刷盘及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，有效提高了刷盘的耐磨抗压性能，防止刷盘受到磨损或受到压制而开裂，从而影响刷盘的正常使用，刷盘使用寿命长，同时有效提升了刷盘的机械强度和机械性能，刷盘整体性能好，适宜推广。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种强效耐磨抗压刷盘，所述刷盘由以下重量份的原料制成：聚乙烯50-60份、聚酰胺8-12份、聚丙烯5-10份、聚对苯二甲酸乙二酯4-6份、碳化硅5-7份、氧化铜6-8份、氧化铝4-6份、胶体二硫化钼8-10份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5-7份、三异硬酯酸钛酸异丙酯4-6份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯5-10份、聚醚醚酮3-5份、络合剂0.8-1.2份、增强剂2-4份、分散剂1-3份。
优选的，所述刷盘由以下重量份的原料制成：聚乙烯55份、聚酰胺10份、聚丙烯7.5份、聚对苯二甲酸乙二酯5份、碳化硅6份、氧化铜7份、氧化铝5份、胶体二硫化钼9份、3-氨丙基三乙氧基硅烷6份、三异硬酯酸钛酸异丙酯5份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯7.5份、聚醚醚酮4份、络合剂1.0份、增强剂3份、分散剂2份。
优选的，所述络合剂为8-羟基喹啉、酒石酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种。
优选的，所述增韧剂为聚碳酸酯纤维、氧化锆、聚乙烯醇缩丁醛和石墨烯中的一种或多种。
优选的，所述分散剂为三乙基己基磷酸、硬脂酰胺和辛基磺酸钠中的一种或多种。
所述刷盘的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯混合后加入密炼机内，先升温至65-75℃，调整转速至80-100r/min，保温密炼1-2h后再升温至95-105℃，继续保温密炼2-4h得刷盘基料备用；
(2)将碳化硅、氧化铜和氧化铝混合后倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎后加入胶体二硫化钼和络合剂，搅拌均匀后放入焙烧炉中，升温至80-90℃，保温焙烧1-2h得混合料备用；
(3)将3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯和聚醚醚酮混合后，加入制得的混合料，再将其混合物打入高速分散机中，调整转速至1000-1200r/min，高速分散30-40min后得辅料备用；
(4)将制得的辅料加入上述步骤(1)中的密炼机内，再加入增强剂和分散剂，保温密炼4-8h后快速升压至4-6mpa，保压渗透1-2h后再缓慢恢复至常压，保温静置2-4h得刷盘原料备用；
(5)将制得的刷盘原料打入刷盘模具中，注塑成型后自然冷却至室温，得到产品。
优选的，所述步骤(2)中粉碎至过400目筛。
优选的，所述步骤(4)中以300-400kpa/min的速度进行升压，并且以10-20kpa/min的速度恢复至常压。
本发明提供一种强效耐磨抗压刷盘及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明添加有碳化硅、氧化铜和氧化铝，通过先粉碎再与胶体二硫化钼混合，并且在络合剂的作用下使得各组分得到有效融合，从而有效提高了刷盘的耐磨抗压性能，防止刷盘受到磨损或受到压制而开裂，从而影响刷盘的正常使用，刷盘使用寿命长；
(2)本发明还添加有3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯和聚醚醚酮，能够与混合料相互配合，从而进一步提高刷盘的耐磨抗压性能，并且有效提升了刷盘的机械强度和机械性能，刷盘整体性能好，适宜推广；
(3)本发明将辅料添加到基料中后，先快速升压进行保压渗透，再缓慢恢复至常压，并且在增强剂和分散剂的作用下，各组分分散均匀、相互渗透融合，从而有效提高刷盘的整体性能，刷盘使用效果好。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种强效耐磨抗压刷盘，所述刷盘由以下重量份的原料制成：聚乙烯50份、聚酰胺8份、聚丙烯5份、聚对苯二甲酸乙二酯4份、碳化硅5份、氧化铜6份、氧化铝4份、胶体二硫化钼8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5份、三异硬酯酸钛酸异丙酯4份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯5份、聚醚醚酮3份、络合剂0.8份、增强剂2份、分散剂1份。
其中，所述络合剂为8-羟基喹啉、酒石酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种；所述增韧剂为聚碳酸酯纤维、氧化锆、聚乙烯醇缩丁醛和石墨烯中的一种或多种；所述分散剂为三乙基己基磷酸、硬脂酰胺和辛基磺酸钠中的一种或多种。
所述刷盘的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯混合后加入密炼机内，先升温至65-75℃，调整转速至80-100r/min，保温密炼1-2h后再升温至95-105℃，继续保温密炼2-4h得刷盘基料备用；
(2)将碳化硅、氧化铜和氧化铝混合后倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎后加入胶体二硫化钼和络合剂，搅拌均匀后放入焙烧炉中，升温至80-90℃，保温焙烧1-2h得混合料备用；
(3)将3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯和聚醚醚酮混合后，加入制得的混合料，再将其混合物打入高速分散机中，调整转速至1000-1200r/min，高速分散30-40min后得辅料备用；
(4)将制得的辅料加入上述步骤(1)中的密炼机内，再加入增强剂和分散剂，保温密炼4-8h后快速升压至4-6mpa，保压渗透1-2h后再缓慢恢复至常压，保温静置2-4h得刷盘原料备用；
(5)将制得的刷盘原料打入刷盘模具中，注塑成型后自然冷却至室温，得到产品。
其中，所述步骤(2)中粉碎至过400目筛；所述步骤(4)中以300-400kpa/min的速度进行升压，并且以10-20kpa/min的速度恢复至常压。
实施例2：
一种强效耐磨抗压刷盘，所述刷盘由以下重量份的原料制成：聚乙烯55份、聚酰胺10份、聚丙烯7.5份、聚对苯二甲酸乙二酯5份、碳化硅6份、氧化铜7份、氧化铝5份、胶体二硫化钼9份、3-氨丙基三乙氧基硅烷6份、三异硬酯酸钛酸异丙酯5份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯7.5份、聚醚醚酮4份、络合剂1.0份、增强剂3份、分散剂2份。
其中，所述络合剂为8-羟基喹啉、酒石酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种；所述增韧剂为聚碳酸酯纤维、氧化锆、聚乙烯醇缩丁醛和石墨烯中的一种或多种；所述分散剂为三乙基己基磷酸、硬脂酰胺和辛基磺酸钠中的一种或多种。
所述刷盘的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯混合后加入密炼机内，先升温至65-75℃，调整转速至80-100r/min，保温密炼1-2h后再升温至95-105℃，继续保温密炼2-4h得刷盘基料备用；
(2)将碳化硅、氧化铜和氧化铝混合后倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎后加入胶体二硫化钼和络合剂，搅拌均匀后放入焙烧炉中，升温至80-90℃，保温焙烧1-2h得混合料备用；
(3)将3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯和聚醚醚酮混合后，加入制得的混合料，再将其混合物打入高速分散机中，调整转速至1000-1200r/min，高速分散30-40min后得辅料备用；
(4)将制得的辅料加入上述步骤(1)中的密炼机内，再加入增强剂和分散剂，保温密炼4-8h后快速升压至4-6mpa，保压渗透1-2h后再缓慢恢复至常压，保温静置2-4h得刷盘原料备用；
(5)将制得的刷盘原料打入刷盘模具中，注塑成型后自然冷却至室温，得到产品。
其中，所述步骤(2)中粉碎至过400目筛；所述步骤(4)中以300-400kpa/min的速度进行升压，并且以10-20kpa/min的速度恢复至常压。
实施例3：
一种强效耐磨抗压刷盘，所述刷盘由以下重量份的原料制成：聚乙烯60份、聚酰胺12份、聚丙烯10份、聚对苯二甲酸乙二酯6份、碳化硅7份、氧化铜8份、氧化铝6份、胶体二硫化钼10份、3-氨丙基三乙氧基硅烷7份、三异硬酯酸钛酸异丙酯6份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯10份、聚醚醚酮5份、络合剂1.2份、增强剂4份、分散剂3份。
其中，所述络合剂为8-羟基喹啉、酒石酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种；所述增韧剂为聚碳酸酯纤维、氧化锆、聚乙烯醇缩丁醛和石墨烯中的一种或多种；所述分散剂为三乙基己基磷酸、硬脂酰胺和辛基磺酸钠中的一种或多种。
所述刷盘的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯混合后加入密炼机内，先升温至65-75℃，调整转速至80-100r/min，保温密炼1-2h后再升温至95-105℃，继续保温密炼2-4h得刷盘基料备用；
(2)将碳化硅、氧化铜和氧化铝混合后倒入粉碎机中进行粉碎，粉碎后加入胶体二硫化钼和络合剂，搅拌均匀后放入焙烧炉中，升温至80-90℃，保温焙烧1-2h得混合料备用；
(3)将3-氨丙基三乙氧基硅烷、三异硬酯酸钛酸异丙酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯和聚醚醚酮混合后，加入制得的混合料，再将其混合物打入高速分散机中，调整转速至1000-1200r/min，高速分散30-40min后得辅料备用；
(4)将制得的辅料加入上述步骤(1)中的密炼机内，再加入增强剂和分散剂，保温密炼4-8h后快速升压至4-6mpa，保压渗透1-2h后再缓慢恢复至常压，保温静置2-4h得刷盘原料备用；
(5)将制得的刷盘原料打入刷盘模具中，注塑成型后自然冷却至室温，得到产品。
其中，所述步骤(2)中粉碎至过400目筛；所述步骤(4)中以300-400kpa/min的速度进行升压，并且以10-20kpa/min的速度恢复至常压。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。