通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的制作方法

本发明涉及生物酶领域，尤其是涉及到一种通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构。

背景技术：

生物酶通常以搅拌的方式使得细胞的细胞壁破裂，从而制取生物酶，并且在搅拌的过程中以压缩机通过直管通入压缩的空气能够使得生物酶能够搅拌更加的均匀，但是以这样的方式：

1、在进行搅拌工作时，通过以直管型的通管通入的压缩气体，气体的输出道路为直线向下的输出，内部的生物酶都以一端接触高压的气体，在搅拌时，生物酶以涡流状进行旋转，很难使得内部的生物酶可以均匀的进行接触气体。

2、并且在进行工作时，压缩空气受压缩时内部的气体的内能增加使得气体的温度升高，而利用直管式的冷却方式很难快速将内部的气体快速降温，从而通入温度过高的气体时，生物酶的活性会受到温度的变化的影响从而影响输出成品。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：装置壳体、控制器、活动压气装置、搅拌架，所述控制器位于装置壳体上端表面的内侧同时与装置壳体嵌入式卡合连接，所述搅拌架嵌入装置壳体的内部同时与装置壳体以轴承活动连接，所述活动压气装置设于搅拌架的内部同时与搅拌架通过法兰上的螺栓固定连接，所述搅拌架的内部设有旋转的弧形刀具。

作为本发明的进一步优化，所述活动压气装置设有冷却舱、配合压动架、动力甩出架，所述冷却舱与配合压动架相互垂直并且以管道贯通连接，所述动力甩出架设于配合压动架的下侧端面并且与配合压动架通过管道组成一体化结构，所述冷却舱的内部设有冷却气体。

作为本发明的进一步优化，所述配合压动架设有通孔管、膜垫、输入管、弧形块、弯曲架，所述弯曲架设于通孔管的下侧端面并且与通孔管贯通连接，所述膜垫位于通孔管内部的左右两侧两者贴合粘付成一体化结构，所述弧形块固定安装在通孔管内部的左侧并且两者以板体卡合焊接在一起，所述输入管水平安装在通孔管的左侧端面并且与通孔管贯通连接，所述膜垫为十字型的通过软性膜板结构，所述弧形块为上端设有小弧度的圆弧角的块体结构。

作为本发明的进一步优化，所述弯曲架设有弯曲板、通管、弧形架、弯管，所述通孔位于弧形架的内部并且贯通弧形架的内侧端面，所述弯曲板位于通管的前端表面两者密合连接在一起，所述弯管位于弧形架的下侧端面并且贯通安装在弧形架的下侧端面通过螺栓固定连接，所述弯曲板为通过钢板曲折形成的大小同心圆结构。

作为本发明的进一步优化，所述动力甩出架设有输出架、齿轮轴、锥齿轮、接合座、叶片轮，所述叶片轮与锥齿轮为同心轮并且通过活动轴杆固定连接，所述齿轮轴位于锥齿轮的下侧端面两者垂直通过齿根啮合活动连接，所述接合座位于叶片轮的上侧端面同时与叶片轮以通管贯通连接在一起，所述输出架活动安装在锥齿轮的下侧端面，所述叶片轮为圆弧形的斜向圆弧叶片型中央设有轴杆的异形结构。

作为本发明的进一步优化，所述输出架设有细孔板、挡板、橡胶块、气管、中心轴，所述气管设于中心轴的内侧端面并且与中心轴平行贯通连接在一起，所述挡板位于气管的前端表面同时与气管间隔活动连接，所述细孔板设于挡板的下侧端面同时与挡板通过铰合连接的方式活动连接，所述橡胶块位于细孔板的后侧端面两者以滑槽滑动连接的方式采用间隙配合。

作为本发明的进一步优化，所述接合座的内部设有锥形柱台的通孔结构。

作为本发明的进一步优化，所述细孔板为两端软性的块体中央有细孔网体的活动结构，所述橡胶块的内侧端面设有滚轮型的活动卡。

有益效果

本发明应用于通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，在进行搅拌工作的时候，事先往搅拌架的内部送入待加工的原料，然后密封设备后，通过控制器启动设备后，内部的搅拌刀具受动力元件的牵引进行旋转搅拌工作，与其同时通过内部的输入管通入压缩气体后，通过内部的弧形块的转向调节使得内部的气流向下，并且通过通孔管内部膜的分隔受下方的气流的牵引使得膜垫向下，将上方的冷却舱内部的冷气牵引输出，同时通过下方的弯曲架中的通管进入高压的冷热气后，通过内部的弯曲板使得内部的气流流经的途径增长，并且内部的受回转碰撞内部的气流相互融合，使得流进的气流进行加速旋转混合能够使得内部的气流冷却的综合时间降低，从而使得输出的气体能够保持在合适的温度，同时气体向下输出时经过下方的接合座，并且向下的气体吹动内部的叶片轮使得锥齿轮受力跟随旋转，随后通过中空的齿轮轴的带动，使得下方的输出架旋转，并且通过内部的中心轴输入上方混合的气流后，然后气流通过气管转向输出，吹动内部的挡板，挡板在受转轮的旋转后使得内部的细孔板受拉伸，绷紧顶出，然后气流沿着弧形挡板回形流出，以平型的方式旋转将气体环形水平输出，能够环形输出与涡流配合使得生物酶与气体的接触变得更加的均匀稳定。

本发明中的主要通过配合压动架和动力甩出架相配合，通过内部的输入管通入压缩气体后，通过内部的弧形块的转向调节使得内部的气流向下，并且通过通孔管内部膜垫的分隔受下方的气流的牵引使得膜垫向下，将上方的冷却舱内部的冷气牵引输出，同时通过下方的弯曲架进行加速旋转混合能够使得内部的气流冷却的综合时间降低，从而使得输出的气体能够保持在合适的温度，同时气体向下输出时经过下方的接合座，并且向下的气体吹动内部的叶片轮使得锥齿轮受力跟随旋转，随后通过中空的齿轮轴的带动，使得下方的输出架旋转，以平型的方式旋转将气体环形水平输出，能够环形输出与涡流配合使得生物酶与气体的接触变得更加的均匀稳定。

本发明通过输出架，通过内部的中心轴进入高压气体后，并以下方横向的气管改变气体的输出方向，然后气流顶动前方的挡板，挡板通过铰合轮旋转，同时通过可折合的细孔板受力输出，然后气流以挡板的弧形限位，将气流以斜向回形的输出方向进行输出，能够与涡流保持水平，从而来使得在搅拌时内部的涡流与回形的气流进行旋转的均匀接触。

本发明通过弯曲架，以内部的通管进入的冷热气体，在内部的弯曲板的回形限位下，使得气流的流经的管路变长，增长两股气流的混合时间，同时回形混合时，以回转的方式能够使得内部的气流形成回转的气体，加快气体的温度下降速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的主体的三维结构示意图。

图2为本发明通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的清扫磨切装置的剖面机构示意图。

图3为本发明通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的配合压动架的结构示意图。

图4为本发明通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的弯曲架的正视结构示意图。

图5为本发明通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的动力甩出架的结构示意图。

图6为本发明通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构的输出架的俯视结构示意图。

图中：装置壳体-1、控制器-2、活动压气装置-3、搅拌架-4、冷却舱-31、配合压动架-32、动力甩出架-33、通孔管-321、膜垫-322、输入管-323、弧形块-324、弯曲架-325、弯曲板-3251、通管-3252、弧形架-3253、弯管-3254、输出架-331、齿轮轴-332、锥齿轮-333、接合座-334、叶片轮-335、细孔板-3311、挡板-3312、橡胶块-3313、气管-3314、中心轴-3315。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：装置壳体1、控制器2、活动压气装置3、搅拌架4，所述控制器2位于装置壳体1上端表面的内侧同时与装置壳体1嵌入式卡合连接，所述搅拌架4嵌入装置壳体1的内部同时与装置壳体1以轴承活动连接，所述活动压气装置3设于搅拌架4的内部同时与搅拌架4通过法兰上的螺栓固定连接，所述搅拌架4的内部设有旋转的弧形刀具，通过动力元件提供的动力带动内部的可旋转的弧形刀具进行圆弧式的机械切割。

请参阅图2，本发明提供通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：所述活动压气装置3设有冷却舱31、配合压动架32、动力甩出架33，所述冷却舱31与配合压动架32相互垂直并且以管道贯通连接，所述动力甩出架33设于配合压动架32的下侧端面并且与配合压动架32通过管道组成一体化结构，所述冷却舱31的内部设有冷却气体，通过冷却舱31内部的冷气进行内部的气体的冷热交替循环用于降温工作。

请参阅图3，本发明提供通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：所述配合压动架32设有通孔管321、膜垫322、输入管323、弧形块324、弯曲架325，所述弯曲架325设于通孔管321的下侧端面并且与通孔管321贯通连接，所述膜垫322位于通孔管321内部的左右两侧两者贴合粘付成一体化结构，所述弧形块324固定安装在通孔管321内部的左侧并且两者以板体卡合焊接在一起，所述输入管323水平安装在通孔管321的左侧端面并且与通孔管321贯通连接，所述膜垫322为十字型的通过软性膜板结构，通过软性的膜板结构能够使得受气流影响的膜板可以转动活动，所述弧形块324为上端设有小弧度的圆弧角的块体结构，根据科达恩效应气流在流动有跟随小弧度弯角流动的趋向性，用于改变气流的流动输出的方向。

请参阅图4，本发明提供通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：所述弯曲架325设有弯曲板3251、通管3252、弧形架3253、弯管3254，所述通孔3252位于弧形架3253的内部并且贯通弧形架3253的内侧端面，所述弯曲板3251位于通管3252的前端表面两者密合连接在一起，所述弯管3254位于弧形架3253的下侧端面并且贯通安装在弧形架3253的下侧端面通过螺栓固定连接，所述弯曲板3251为通过钢板曲折形成的大小同心圆结构，通过曲折形成的同心圆结构能够将内部的流体走道的长度增加，有利于设备的冷却工作。

请参阅图5，本发明提供通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：所述动力甩出架33设有输出架331、齿轮轴332、锥齿轮333、接合座334、叶片轮335，所述叶片轮335与锥齿轮333为同心轮并且通过活动轴杆固定连接，所述齿轮轴332位于锥齿轮333的下侧端面两者垂直通过齿根啮合活动连接，所述接合座334位于叶片轮335的上侧端面同时与叶片轮335以通管贯通连接在一起，所述输出架331活动安装在锥齿轮333的下侧端面，所述叶片轮335为圆弧形的斜向圆弧叶片型中央设有轴杆的异形结构，通过斜向圆弧叶片在受气流冲击时能够进行旋转的机械运动工作，所述接合座334的内部设有锥形柱台的通孔结构。

请参阅图6，本发明提供通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：所述输出架331设有细孔板3311、挡板3312、橡胶块3313、气管3314、中心轴3315，所述气管3314设于中心轴3315的内侧端面并且与中心轴3315平行贯通连接在一起，所述挡板3312位于气管3314的前端表面同时与气管3314间隔活动连接，所述细孔板3311设于挡板3312的下侧端面同时与挡板3312通过铰合连接的方式活动连接，所述橡胶块3313位于细孔板3311的后侧端面两者以滑槽滑动连接的方式采用间隙配合，所述细孔板3311为两端软性的块体中央有细孔网体的活动结构，通过拉伸折合能够使得内部的网状结构绷紧用于气流的出口扩张，所述橡胶块3313的内侧端面设有滚轮型的活动卡槽，用于设备拨动时的限位活动。

在进行搅拌工作的时候，事先往搅拌架4的内部送入待加工的原料，然后密封设备后，通过控制器2启动设备后，内部的搅拌刀具受动力元件的牵引进行旋转搅拌工作，与其同时通过内部的输入管323通入压缩气体后，通过内部的弧形块324的转向调节使得内部的气流向下，并且通过通孔管321内部膜322的分隔受下方的气流的牵引使得膜垫322向下，将上方的冷却舱31内部的冷气牵引输出，同时通过下方的弯曲架325中的通管3252进入高压的冷热气后，通过内部的弯曲板3251使得内部的气流流经的途径增长，并且内部的受回转碰撞内部的气流相互融合，使得流进的气流进行加速旋转混合能够使得内部的气流冷却的综合时间降低，从而使得输出的气体能够保持在合适的温度，同时气体向下输出时经过下方的接合座334，并且向下的气体吹动内部的叶片轮335使得锥齿轮333受力跟随旋转，随后通过中空的齿轮轴332的带动，使得下方的输出架331旋转，并且通过内部的中心轴3315输入上方混合的气流后，然后气流通过气管3314转向输出，吹动内部的挡板3312，挡板3312在受转轮的旋转后使得内部的细孔板3311受拉伸，绷紧顶出，然后气流沿着弧形挡板3312回形流出，以平型的方式旋转将气体环形水平输出，能够环形输出与涡流配合使得生物酶与气体的接触变得更加的均匀稳定。

本发明解决的问题在进行搅拌工作时，通过以直管型的通管通入的压缩气体，气体的输出道路为直线向下的输出，内部的生物酶都以一端接触高压的气体，在搅拌时，生物酶以涡流状进行旋转，很难使得内部的生物酶可以均匀的进行接触气体，并且在进行工作时，压缩空气受压缩时内部的气体的内能增加使得气体的温度升高，而利用直管式的冷却方式很难快速将内部的气体快速降温，从而通入温度过高的气体时，生物酶的活性会受到温度的变化的影响从而影响输出成品，本发明中的主要通过配合压动架和动力甩出架相配合，通过内部的输入管通入压缩气体后，通过内部的弧形块的转向调节使得内部的气流向下，并且通过通孔管内部膜垫的分隔受下方的气流的牵引使得膜垫向下，将上方的冷却舱内部的冷气牵引输出，同时通过下方的弯曲架进行加速旋转混合能够使得内部的气流冷却的综合时间降低，从而使得输出的气体能够保持在合适的温度，同时气体向下输出时经过下方的接合座，并且向下的气体吹动内部的叶片轮使得锥齿轮受力跟随旋转，随后通过中空的齿轮轴的带动，使得下方的输出架旋转，以平型的方式旋转将气体环形水平输出，能够环形输出与涡流配合使得生物酶与气体的接触变得更加的均匀稳定，通过内部的中心轴进入高压气体后，并以下方横向的气管改变气体的输出方向，然后气流顶动前方的挡板，挡板通过铰合轮旋转，同时通过可折合的细孔板受力输出，然后气流以挡板的弧形限位，将气流以斜向回形的输出方向进行输出，能够与涡流保持水平，从而来使得在搅拌时内部的涡流与回形的气流进行旋转的均匀接触，以内部的通管进入的冷热气体，在内部的弯曲板的回形限位下，使得气流的流经的管路变长，增长两股气流的混合时间，同时回形混合时，以回转的方式能够使得内部的气流形成回转的气体，加快气体的温度下降速率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。