本发明涉及生物质分解技术领域，具体涉及一种生物质分解菌的制备方法。
背景技术：
随着中国农业、农村的快速发展，农业的产出物秸秆已经失去了烧火做饭、饲养家畜的功能而大量遗弃在田间地头，过量的秸秆还田已经造成庄稼缺苗断垄而且病虫害连年爆发。各地老百姓大量焚烧秸秆不仅造成环境污染危及民众健康，而且对公路航空的交通安全造成了威胁，还浪费了大量资源。所以国家出台了几十项秸秆产业政策，补贴秸秆离田综合利用。因此利用农作物秸秆生产秸秆纤维将大有可为。但传统的纤维分离技术一般都是高温高压蒸煮，污染重、得率低，化学用碱量大，用水和用工量也大，现有技术存在着能耗高、成本高和污染严重的缺点。
目前，微生物复合菌剂的制备仍局限于微生物菌肥等的生产，尚没有专用的分解农作物秸秆进行秸秆纤维分离的菌种和方法。所以利用农作物秸秆作为秸秆纤维的原料，利用专用微生物复合菌剂将秸秆中的木素、糖分和果胶分离出去，再用纤维分离设备提取出秸秆纤维，不但能替代传统的纸浆造纸，而且还能生产出无胶秸秆板材、工农业内衬包装物等产品，为国内发展纤维模塑工业、无胶板材工业找到出路。因此利用专用微生物复合菌剂对农作物秸秆进行生物法分解成秸秆纤维将大有可为，一定会得到国家各项产业政策的支持而得到长足发展。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的缺陷，提供了一种生物质分解菌的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种生物质分解菌的制备方法，包括斜面培养基的制备及菌种培养、发酵培养基的制备及培养、发酵液制备和分解菌的制备，其中斜面培养基的制备及菌种培养（质量含量）包括：葡萄糖1.0%，氯化钠0.5%，蛋白胨0.7%，磷酸氢二钾0.2%，七水合硫酸镁20.03%，琼脂粉1.5%，麦芽糖1.5%，酵母浸膏0.4%，余量为水，在115℃灭菌30min，接种后，在23℃培养240h；发酵培养基的制备及培养（质量含量）包括：麸皮5.0%，尿素0.25%，氯化钠0.5%，磷酸氢二钾0.2%，磷酸二氢钾1.0%，维生素b10.03%，余量为水，115℃灭菌30min，接入液体种子发酵液，培养条件：按10%接入液体蘑菇种子，23℃培养，150rpm振荡培养144h；发酵液制备：用滤网过滤掉液体发酵醪中的菌丝球，得到发酵液；分解菌的制备：在发酵液中添加氨基酸，氨基酸添加质量为发酵液的0.01%，65℃灭菌15min，冷却到40℃，封口后在恒温箱中静置发酵10h，得到生物质分解菌发酵原液，然后在4℃冰箱中后熟72h。
上述斜面培养基制备和发酵培养基制备过程中，ph值控制在8~10.8之间。
上述分解菌制备过程中加入的氨基酸为天冬氨酸或组氨酸或蛋氨酸的一种或多种。
本发明菌种从蘑菇菌种中分离，与造纸碱性污泥中产生的菌经过三次密集培养选育出来，本菌具有高耐碱、繁殖快、产酶量大等优点，而且培养基价格低，微生物生长良好，而且菌株不易退化，没有病害，产生的酶可直接作用于各种生物质表面，破坏表面的蜡质和木素，使其组织疏松，在外界电荷、化学原料的干扰下，使其生物质木素迅速游离，为纤维分离和机械处理和化学处理创造前期条件，真正做到节能降耗。
具体实施方式
一种生物质分解菌的制备方法，包括斜面培养基的制备及菌种培养、发酵培养基的制备及培养、发酵液制备和分解菌的制备，其中斜面培养基的制备及菌种培养（质量含量）包括：葡萄糖1.0%，氯化钠0.5%，蛋白胨0.7%，磷酸氢二钾0.2%，七水合硫酸镁20.03%，琼脂粉1.5%，麦芽糖1.5%，酵母浸膏0.4%，余量为水，在115℃灭菌30min，接种后，在23℃培养240h；发酵培养基的制备及培养（质量含量）包括：麸皮5.0%，尿素0.25%，氯化钠0.5%，磷酸氢二钾0.2%，磷酸二氢钾1.0%，维生素b10.03%，余量为水，115℃灭菌30min，接入液体种子发酵液，培养条件：按10%接入液体蘑菇种子，23℃培养，150rpm振荡培养144h；发酵液制备：用滤网过滤掉液体发酵醪中的菌丝球，得到发酵液；分解菌的制备：在发酵液中添加氨基酸，氨基酸添加质量为发酵液的0.01%，65℃灭菌15min，冷却到40℃，封口后在恒温箱中静置发酵10h，得到生物质分解菌发酵原液，然后在4℃冰箱中后熟72h。
上述斜面培养基制备和发酵培养基制备过程中，ph值控制在8~10.8之间。
上述分解菌制备过程中加入的氨基酸为天冬氨酸或组氨酸或蛋氨酸的一种或多种。
本发明菌种从蘑菇菌种中分离，与造纸碱性污泥中产生的菌经过三次密集培养选育出来，本菌具有高耐碱、繁殖快、产酶量大等优点，而且培养基价格低，微生物生长良好，而且菌株不易退化，没有病害，产生的酶可直接作用于各种生物质表面，破坏表面的蜡质和木素，使其组织疏松，在外界电荷、化学原料的干扰下，使其生物质木素迅速游离，为纤维分离和机械处理和化学处理创造前期条件，真正做到节能降耗。