一种富硒茶籽油的制备方法与流程

文档序号:20199603发布日期:2020-03-27 20:29阅读:409来源:国知局

本发明涉及茶籽油生产领域,具体涉及一种富硒茶籽油的制备方法。



背景技术:

微量元素虽然在人体的含量不多,但与人的健康息息相关。其中硒对人体具有防癌、抗肿瘤、抗衰老和保护肝脏等多种功能,是一种较为重要的有益元素。目前,中国营养学会推荐的成人摄入量为每日50-250微克,而中国2/3地区的硒摄入量低于最低推荐值。因此,提高我国居民膳食中的硒含量具有重要意义。

目前,市面上出现了一些含硒元素的茶籽油,这些茶籽油中硒元素的来源主要是在油茶树的种植过程中施用含硒的肥料,从而让油茶籽里含有硒元素。采用这种方法时,植物的生长周期较长,生产成本高,且在茶籽油的生产加工过程中,油脂中的硒元素留存度很低。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明提供了一种富硒茶籽油的制备方法。

一种富硒茶籽油的制备方法,其主要包括以下步骤:

1)选取粒大、饱满、无病斑、无霉变、无虫眼的优质油茶籽;

2)对选取的油茶籽进行初步粉碎,得到粒度为10~30目的油茶籽粗粉;

3)取部分油茶籽粗粉粉碎至80目以上,与富硒玉米胚芽粉按1:1~3的质量比配置成混合粉末;

4)在混合粉末中加水,并添加纤维素酶对混合粉末进行酶解,得到富硒混合物;

5)取剩余的油茶籽粗粉,经低温冷冻并真空干燥后采用冷压榨机进行物理压榨,得到毛茶油;

6)将步骤4)中得到的富硒混合物按1:10的质量比加入到毛茶油中,充分搅拌混合后,再沉淀过滤,最后经脱臭得到可食用的富硒茶籽油。

优选的,所述步骤3)中选取的富硒玉米胚芽粉的有机硒含量大于200μg/kg。

优选的,所述步骤4)中酶解反应的ph控制在5~6,温度45~55℃,酶解时间为4h。

优选的,所述步骤5)中低温冷冻的温度为-40~-35℃,时间为4~5h。

优选的,所述步骤5)中真空干燥的压力为8~13kpa,温度为45~55℃。

本发明提供了一种富硒茶籽油的制备方法,直接在油茶籽粉末中加入富硒玉米胚芽粉,并利用水酶法对两者的混合粉末进行酶解,将提取到的富硒混合物按比例加入到毛茶油中之后,经过滤脱臭即可得到可食用的富硒茶籽油,生产周期短,生产成本低的同时,还能提高茶籽油中硒元素的留存度,使茶籽油中的含硒量稳定;玉米胚芽粉的加入还能改善茶籽油原有口味,使其为更多人接受,同时也能增加相应的营养物质,优化茶籽油的营养组成。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种富硒茶籽油的制备方法,其主要包括以下步骤:

1)选取粒大、饱满、无病斑、无霉变、无虫眼的优质油茶籽;

2)对选取的油茶籽进行初步粉碎,得到粒度为10目的油茶籽粗粉;

3)取部分油茶籽粗粉粉碎至80目以上,与有机硒含量大于200μg/kg的富硒玉米胚芽粉按1:1的质量比配置成混合粉末;

4)在混合粉末中加水,并添加纤维素酶对混合粉末进行酶解,酶解反应的ph为5,温度为45℃,酶解时间为4h,得到富硒混合物;

5)取剩余的油茶籽粗粉,在-40℃的环境下低温冷冻4h后,对其进行真空干燥,真空干燥的压力为8kpa,温度控制为45℃;干燥后再采用冷压榨机进行物理压榨,得到毛茶油;

6)将步骤4)中得到的富硒混合物按1:10的质量比加入到毛茶油中,充分搅拌混合后,再沉淀过滤,最后经脱臭得到可食用的富硒茶籽油。

实施例二

一种富硒茶籽油的制备方法,其主要包括以下步骤:

1)选取粒大、饱满、无病斑、无霉变、无虫眼的优质油茶籽;

2)对选取的油茶籽进行初步粉碎,得到粒度为20目的油茶籽粗粉;

3)取部分油茶籽粗粉粉碎至80目以上,与有机硒含量大于200μg/kg的富硒玉米胚芽粉按1:2的质量比配置成混合粉末;

4)在混合粉末中加水,并添加纤维素酶对混合粉末进行酶解,酶解反应的ph为5.5,温度为50℃,酶解时间为4h,得到富硒混合物;

5)取剩余的油茶籽粗粉,在-38℃的环境下低温冷冻4.5h后,对其进行真空干燥,真空干燥的压力为11kpa,温度控制为50℃;干燥后再采用冷压榨机进行物理压榨,得到毛茶油;

6)将步骤4)中得到的富硒混合物按1:10的质量比加入到毛茶油中,充分搅拌混合后,再沉淀过滤,最后经脱臭得到可食用的富硒茶籽油。

实施例三

一种富硒茶籽油的制备方法,其主要包括以下步骤:

1)选取粒大、饱满、无病斑、无霉变、无虫眼的优质油茶籽;

2)对选取的油茶籽进行初步粉碎,得到粒度为30目的油茶籽粗粉;

3)取部分油茶籽粗粉粉碎至80目以上,与有机硒含量大于200μg/kg的富硒玉米胚芽粉按1:3的质量比配置成混合粉末;

4)在混合粉末中加水,并添加纤维素酶对混合粉末进行酶解,酶解反应的ph为6,温度为55℃,酶解时间为4h,得到富硒混合物;

5)取剩余的油茶籽粗粉,在-35℃的环境下低温冷冻5h后,对其进行真空干燥,真空干燥的压力为13kpa,温度控制为55℃;干燥后再采用冷压榨机进行物理压榨,得到毛茶油;

6)将步骤4)中得到的富硒混合物按1:10的质量比加入到毛茶油中,充分搅拌混合后,再沉淀过滤,最后经脱臭得到可食用的富硒茶籽油。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

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