一种油脂提炼设备的制作方法

本实用新型涉及了油脂加工设备领域，具体为一种油脂提炼设备。

背景技术：

随着工业社会的发展，对动物油脂的需求也是越来越大。现有的提炼方法主要包括加热和压榨两种，加热是将原料放入解热炉中通过高温萃取其中的油脂，这样的方法油脂提炼不完全，造成浪费；压榨采用的是破碎法提取，从而容易导致油脂中含有较多的杂质。

技术实现要素：

为解决加热提炼提炼不完全，压榨提炼的油脂杂质多等问题，本实用新型设计了一种油脂提炼设备。

一种油脂提炼设备，包括基座、支撑板和提炼筒，所述基座上表面两端相对设有所述支撑板，所述提炼筒通过转轴与所述支撑板转动连接，所述基座上设有驱动所述提炼筒转动的转动驱动装置；所述提炼筒内设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧驱动装置、螺杆和压紧板，所述螺杆一端与所述提炼筒的筒底转动连接，另一端与所述提炼筒的筒盖转动连接，所述筒底内设有所述压紧驱动装置，所述压紧驱动装置与所述螺杆传动连接，所述螺杆上螺纹连接有所述压紧板，所述提炼筒内壁延其长度方向设有若干条滑槽，所述滑槽沿所述提炼筒的筒体内壁周向均匀分布，所述压紧板的外壁固定连接有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述压紧板与所述筒体滑动配合；所述压紧板上密布有供油脂通过的通孔；所述提炼筒的侧壁内设有加热装置。

优选的，所述筒体靠近所述筒盖的一端设有进料口，靠近所述筒底的一端设有出油口，所述进料口可拆卸连接有封盖，所述出油口连接有出油阀。

优选的，所述出油口设有过滤网。

优选的，所述转动驱动装置包括转动电机和带轮机构，所述转动电机固定安装在所述基座上，所述带轮机构的主动轮与所述转动电机的输出轴同轴连接，所述带轮机构的从动轮与所述转轴同轴连接。

优选的，所述压紧驱动装置包括驱动电机和齿轮传动机构，所述驱动电机和所述齿轮传动机构均安装在所述筒底内，所述齿轮传动机构的输入齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述齿轮传动机构的输出齿轮与所述螺杆同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用滚动式加热提炼油脂，使得筒内的原料受热均匀，油脂提炼更加充分；

2、本实用新型设有压紧装置，在加热提炼油脂的同时又通过压紧板的挤压，大大提高了提炼效率和油脂的提炼量；

4、本实用新型在出油口上均设有过滤网，大大减少了油脂中的杂质；

5、本实用新型的提炼筒的筒壁内设有加热装置，使得筒内的原料受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧板示意图；

图3为本实用新型的压紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的提炼筒示意图。

其中，1-基座、2-支撑板、3-提炼筒、4-转动驱动装置、5-压紧装置、6-压紧驱动装置、7-螺杆、8-压紧板、9-封盖、10-出油阀、11-加热装置、12-转动电机、13-带轮机构、14-驱动电机、15-齿轮传动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，一种油脂提炼设备，包括基座1、支撑板2和提炼筒3，所述基座1上表面两端相对设有所述支撑板2，所述提炼筒3通过转轴与所述支撑板2转动连接，所述基座1上设有驱动所述提炼筒3转动的转动驱动装置4；所述提炼筒3内设有压紧装置5，所述压紧装置5包括压紧驱动装置6、螺杆7和压紧板8，所述螺杆7一端与所述提炼筒3的筒底转动连接，另一端与所述提炼筒3的筒盖转动连接，所述筒底内设有所述压紧驱动装置6，所述压紧驱动装置6与所述螺杆7传动连接，所述螺杆7上螺纹连接有所述压紧板8，所述提炼筒3内壁延其长度方向设有若干条滑槽，所述滑槽沿所述提炼筒3的筒体内壁周向均匀分布，所述压紧板8的外壁固定连接有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述压紧板8与所述筒体滑动配合；所述压紧板8上密布有供油脂通过的通孔；所述提炼筒3的侧壁内设有加热装置11。

所述筒体靠近所述筒盖的一端设有进料口，靠近所述筒底的一端设有出油口，所述进料口可拆卸连接有封盖9，所述出油口连接有出油阀10。

所述出油口设有过滤网。

所述转动驱动装置4包括转动电机12和带轮机构13，所述转动电机12固定安装在所述基座1上，所述带轮机构13的主动轮与所述转动电机12的输出轴同轴连接，所述带轮机构13的从动轮与所述转轴同轴连接。

所述压紧驱动装置6包括驱动电机14和齿轮传动机构15，所述驱动电机14和所述齿轮传动机构15均安装在所述筒底内，所述齿轮传动机构15的输入齿轮与所述驱动电机14的输出轴同轴连接，所述齿轮传动机构15的输出齿轮与所述螺杆7同轴连接。

在本实施例中，所述提炼筒包括筒盖、筒体和筒底，所述筒体一端与所述筒盖固定连接，另一端与所述筒底固定连接；所述加热装置为电加热管，所述电热管沿所述筒体长度方向设置在所述筒体的内壁内，所述电热管沿所述筒体内壁周向均匀分布。

工作过程及原理：初始时，螺杆7位于靠近筒底的一端，封盖位于提炼筒3上方，出油阀位于提炼筒3下方；提炼油脂时，打开封盖，将原料放入提炼筒3内，然后盖上封盖，启动加热装置11，原料可是在高温下提炼油脂，然后启动转动电机12，通过带轮机构13带动提炼筒3转动，使得原料在筒内翻滚，不会堆积在一起，受热均匀，便于提炼油脂；一段时间后，启动驱动电机14，通过齿轮传动机构15带动螺杆7转动，从而使得压紧板8压紧原料，当压紧板8压紧原料后，再使驱动电机14反转，使得压紧板8松开油脂，如此反复，从而实现对原料的压榨，提炼其中的油脂；当提炼完毕后，提炼筒3回至初始状态，封盖位于提炼筒3上方，出油阀位于提炼筒3下方，关闭转动电机12和驱动电机14，此时可打开出油阀，抽取提炼筒3内提炼出的油脂，油脂抽取完毕后，然后通过驱动电机14使得压紧板8复位，清理油渣，便于下次投料，提炼油脂。

基上所述，随着工业社会的发展，对动物油脂的需求也是越来越大。现有的提炼方法主要包括加热和压榨两种，加热是将原料放入解热炉中通过高温萃取其中的油脂，这样的方法油脂提炼不完全，造成浪费；压榨采用的是破碎法提取，从而容易导致油脂中含有较多的杂质。

本实用新型采用滚动式加热提炼油脂，使得筒内的原料受热均匀，油脂提炼更加充分；本实用新型设有压紧装置，在加热提炼油脂的同时又通过压紧板的挤压，大大提高了提炼效率和油脂的提炼量；本实用新型在出油口和压紧板上均设有过滤网，大大减少了油脂中的杂质；本实用新型的提炼筒的筒壁内设有加热装置，使得筒内的原料受热均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。