一种用于酱油生产的发酵罐的制作方法

本实用新型是一种用于酱油生产的发酵罐，属于发酵技术领域。

背景技术：

酱油是中国传统的调味品，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品，色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了，而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现，中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。

现有技术公开了申请号为：cn201721501020.2的一种酿造酱油的发酵装置，其结构包括：发酵罐体、支撑架、脚杯、加固杆、主动轴、密封轴承、检修人孔、液面报警器、冷却水进口、放料口、无菌空气进口、气体扩散盘、搅拌桨、冷却水出口、单向阀、空气出口、监测器、电机，发酵罐体底端装设有支撑架，支撑架底端设有脚杯，发酵罐体正下方设有放料口，液面报警器位于发酵罐体内侧上端，但是该现有技术发酵酱油通常将原料密封于罐体内部后静置任其发酵，导致发酵时间长，发酵原料混合效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于酱油生产的发酵罐，以解决发酵酱油通常将原料密封于罐体内部后静置任其发酵，导致发酵时间长，发酵原料混合效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于酱油生产的发酵罐，其结构包括出料口、发酵罐主体、传动器、传动电机、提手、密封盖、铰链、视窗、支撑杆、固定脚架,所述出料口与发酵罐主体为一体化结构，所述传动电机嵌入安装于传动器上并且采用间隙配合，所述提手通过焊接固定于密封盖上，所述密封盖与发酵罐主体相贴合，所述支撑杆设有三个分别焊接于发酵罐主体下方，所述固定脚架设有三个分别焊接于支撑杆下方，所述发酵罐主体包括有滑动轮、固定器、防护外壳、连接杆、传动齿轮、固定轴承、传动杆、发酵桶、固定杆，所述滑动轮嵌入安装于固定器上并且采用间隙配合，所述固定器通过焊接固定于防护外壳上，所述防护外壳内设有发酵桶，所述连接杆与发酵桶相齿合，所述传动齿轮与传动杆相齿合，所述固定轴承嵌入安装于防护外壳上并且采用间隙配合，所述传动杆外表面与固定轴承内表面相贴合且处于同一轴心，所述发酵桶与滑动轮相贴合，所述固定杆嵌入安装于固定轴承并且采用间隙配合。

进一步地，所述发酵罐主体上方设有传动电机，所述传动器通过焊接固定于发酵罐主体上方。

进一步地，所述铰链通过焊接固定于密封盖上，所述视窗与发酵罐主体为一体化结构。

进一步地，所述传动器通过焊接固定于防护外壳上方，所述出料口设于防护外壳下方。

进一步地，所述固定脚架是直径为12cm、高为3cm的圆柱体，所述密封盖是直径为28cm、高为5cm的圆柱体。

进一步地，所述固定脚架由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。

进一步地，所述密封盖由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。

有益效果

本实用新型一种用于酱油生产的发酵罐，通过密封盖进行密封，启动传动电机，通过传动器使得传动杆旋转，在发酵桶内部进行搅拌，且传动杆上设有齿轮，带动两个传动齿轮进行旋转，使得左侧连接杆一同旋转，带动与其相齿合的发酵桶旋转，并且右侧设有固定杆与发酵桶相齿合，起到固定的作用，能够加快发酵原料的混合，缩短发酵时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于酱油生产的发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于酱油生产的发酵罐的发酵罐主体的截面示意图；

图3为本实用新型一种用于酱油生产的发酵罐的发酵罐主体的俯视截面示意图。

图中：出料口-1、发酵罐主体-2、传动器-3、传动电机-4、提手-5、密封盖-6、铰链-7、视窗-8、支撑杆-9、固定脚架-10、滑动轮-201、固定器-202、防护外壳-203、连接杆-204、传动齿轮-205、固定轴承-206、传动杆-207、发酵桶-208、固定杆-209。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于酱油生产的发酵罐技术方案：其结构包括出料口1、发酵罐主体2、传动器3、传动电机4、提手5、密封盖6、铰链7、视窗8、支撑杆9、固定脚架10,所述出料口1与发酵罐主体2为一体化结构，所述传动电机4嵌入安装于传动器3上并且采用间隙配合，所述提手5通过焊接固定于密封盖6上，所述密封盖6与发酵罐主体2相贴合，所述支撑杆9设有三个分别焊接于发酵罐主体2下方，所述固定脚架10设有三个分别焊接于支撑杆9下方，所述发酵罐主体2包括有滑动轮201、固定器202、防护外壳203、连接杆204、传动齿轮205、固定轴承206、传动杆207、发酵桶208、固定杆209，所述滑动轮201嵌入安装于固定器202上并且采用间隙配合，所述固定器202通过焊接固定于防护外壳203上，所述防护外壳203内设有发酵桶208，所述连接杆204与发酵桶208相齿合，所述传动齿轮205与传动杆207相齿合，所述固定轴承206嵌入安装于防护外壳203上并且采用间隙配合，所述传动杆207外表面与固定轴承206内表面相贴合且处于同一轴心，所述发酵桶208与滑动轮201相贴合，所述固定杆209嵌入安装于固定轴承206并且采用间隙配合，所述发酵罐主体2上方设有传动电机4，所述传动器3通过焊接固定于发酵罐主体2上方，所述铰链7通过焊接固定于密封盖7上，所述视窗8与发酵罐主体2为一体化结构，所述传动器3通过焊接固定于防护外壳203上方，所述出料口1设于防护外壳203下方，所述固定脚架10是直径为12cm、高为3cm的圆柱体，所述密封盖6是直径为28cm、高为5cm的圆柱体，所述固定脚架10由不锈钢制成，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性，所述密封盖6由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。

本专利所说的传动齿轮205是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，所述固定轴承206是具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件。

例如，陈师傅通过提手5将密封盖6打开后将酱油发酵的原料放置进入罐体内部，而后通过密封盖6进行密封，启动传动电机4，通过传动器3使得传动杆207旋转，在发酵桶208内部进行搅拌，且传动杆207上设有齿轮，带动两个传动齿轮205进行旋转，使得左侧连接杆204一同旋转，带动与其相齿合的发酵桶208旋转，并且右侧设有固定杆209与发酵桶208相齿合，起到固定的作用。

本实用新型解决了发酵酱油通常将原料密封于罐体内部后静置任其发酵，导致发酵时间长，发酵原料混合效果差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于酱油生产的发酵罐，通过密封盖6进行密封，启动传动电机4，通过传动器3使得传动杆207旋转，在发酵桶208内部进行搅拌，且传动杆207上设有齿轮，带动两个传动齿轮205进行旋转，使得左侧连接杆204一同旋转，带动与其相齿合的发酵桶208旋转，并且右侧设有固定杆209与发酵桶208相齿合，起到固定的作用，能够加快发酵原料的混合，缩短发酵时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。