本实用新型涉及果酒饮料生产领域,具体指有一种高效型果酒饮料生产用发酵罐。
背景技术:
果酒,也就是由水果经过加工做成的酒,其酒精度一般为5-10度,最高可达14度。经过加工的果酒,水果营养成分完全溶解在果酒里面了,不仅含有丰富的维生素和人体所需的氨基酸,比如果酒里含有大量的多酚,可以起到抑制脂肪在人体中堆积的作用,使人不容易积累脂肪和赘肉,而且还有生津止渴、润肺和补肝安神的效果,长喝有益健康。
果酒的生产过程中,需要将果汁进行发酵处理。发酵的过程中需要在发酵罐中进行,传统的发酵罐只是简单的对果汁进行搅拌,液体被搅拌桨带动进行旋转,进过一定的搅拌时间后,液体和搅拌桨之间的转动速度差逐渐减小,搅拌桨难以将液体打散,导致发酵效果不均匀。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种高效型果酒饮料生产用发酵罐是本实用新型研究的目的。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种高效型果酒饮料生产用发酵罐,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种高效型果酒饮料生产用发酵罐,包含罐体,所述罐体在其顶部设置有进料口和出气口,所述罐体在其底部设置有出料口,所述罐体在其顶部中心位置设置有转动电机,所述转动电机连接有延伸到所述罐体内部的转动杆,所述转动电机为变速电机,所述转动杆固接有十字拌料板,所述十字拌料板按等间隔固接有多个向其转动方向延伸弯曲的弧形搅拌杆,所述弧形搅拌杆的末端固接有弧形挡料板。
所述弧形挡料板朝向所述罐体的内壁弯曲突出。
弧形挡料板的外端与罐体成间隙设置。
本实用新型的优点:
本实用新型通过十字拌料板的设置有效初步对液体物料形成搅拌,在离心力的作用下,对反应罐的液体搅动使其形成翻滚并向外流动,与此同时多个弧形搅拌杆有效对十字拌料板压出的液体进行搅拌混合,并最终通过弧形挡料板对流动的物料进行挡料,在液体的离心作用下,液体被弧形挡料板被再次翻滚并向内流动。通过十字拌料板、弧形搅拌杆还有弧形挡料板的设置,不仅大大增加了搅拌量,提高了搅拌效率,同时通过十字拌料板、弧形搅拌杆还有弧形挡料板配合可有效使物料在搅拌过程中不断被交替进行翻滚、搅拌,防止物料随着搅拌的动作产生同向流动,进一步有效提高搅拌效率,从而可在短时间内使发酵罐内的物料温度接近一致,提高发酵效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种高效型果酒饮料生产用发酵罐,包含罐体1,所述罐体1在其顶部设置有进料口2和出气口3,所述罐体1在其底部设置有出料口8,所述罐体1在其顶部中心位置设置有转动电机4,所述转动电机4连接有延伸到所述罐体内部的转动杆,所述转动电机4为变速电机,所述转动杆固接有十字拌料板5(图中只画出十字拌料板的左右两端),所述十字拌料板5按等间隔固接有多个向其转动方向延伸弯曲的弧形搅拌杆6,所述弧形搅拌杆6的末端固接有弧形挡料板7。
所述弧形挡料板7朝向所述罐体1的内壁弯曲突出。
弧形挡料板7的外端与罐体1成间隙设置。
工作时,通过十字拌料板5的设置有效初步对液体物料形成搅拌,在离心力的作用下,对反应罐的液体搅动使其形成翻滚并向外流动,与此同时多个弧形搅拌杆6有效对十字拌料板压出的液体进行搅拌混合,并最终通过弧形挡料板7对流动的物料进行挡料,在液体的离心作用下,液体被弧形挡料板7被再次翻滚并向内流动。通过十字拌料板5、弧形搅拌杆6还有弧形挡料板7的设置,不仅大大增加了搅拌量,提高了搅拌效率,同时通过十字拌料板5、弧形搅拌杆6还有弧形挡料板7配合可有效使物料在搅拌过程中不断被交替进行翻滚、搅拌,防止物料随着搅拌的动作产生同向流动,进一步有效提高搅拌效率,从而可在短时间内使发酵罐内的物料温度接近一致,提高发酵效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
1.一种高效型果酒饮料生产用发酵罐,包含罐体,所述罐体在其顶部设置有进料口和出气口,所述罐体在其底部设置有出料口,所述罐体在其顶部中心位置设置有转动电机,所述转动电机连接有延伸到所述罐体内部的转动杆,其特征在于:所述转动电机为变速电机,所述转动杆固接有十字拌料板,所述十字拌料板按等间隔固接有多个向其转动方向延伸弯曲的弧形搅拌杆,所述弧形搅拌杆的末端固接有弧形挡料板。
2.根据权利要求1所述的一种高效型果酒饮料生产用发酵罐,其特征在于:所述弧形挡料板朝向所述罐体的内壁弯曲突出。
3.根据权利要求2所述的一种高效型果酒饮料生产用发酵罐,其特征在于:弧形挡料板的外端与罐体成间隙设置。