一种高可塑性皮革生产用平展装置的制作方法

本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体为一种高可塑性皮革生产用平展装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革在生产的过程中需要进行平展，然而现有的平展装置大都只能在一张皮革完成平展下料后，再进行上料平展，连续性较差，且不方便对平展后的皮革进行收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高可塑性皮革生产用平展装置，在对皮革进行连续性平展的同时保证皮革良好的清洁度和平展度，提高皮革的加工效率，便于对皮革进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高可塑性皮革生产用平展装置，包括机架，所述机架的顶端固定焊接有支撑台，所述支撑台的左右两侧分别通过轴承安装有驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴上分别套设有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊通过输送带传动连接，所述机架上固定焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动机构与驱动轴传动连接；

所述支撑台的顶端对称焊接有两个支杆，所述支杆的顶端固定焊接有顶板，所述顶板的中部通过螺钉固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出轴贯穿顶板后通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板的下表面左侧固定焊接有两组第一连接板，两组所述第一连接板上通过轴承和转轴安装有两个刷辊，所述安装板的下表面右侧固定焊接有三组第二连接板，所述第二连接板上通过轴承和转轴安装有三个压辊，所述刷辊和压辊均设置在输送带的上方；

所述机架的右方设置有底板，所述底板的上表面上设置有旋转机构，所述旋转机构上通过螺钉固定安装有收集台，所述收集台的上表面上等角度焊接有至少四个环形排列的隔板。

优选的，所述传动机构包括驱动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述驱动皮带轮键连接在第一电机的输出轴上，所述从动皮带轮键连接在驱动轴的前端头上，所述驱动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。

优选的，所述顶板上固定安装有贯穿设置的导向套，所述安装板上固定焊接有导向杆，所述导向杆滑动连接在导向套的导向孔中。

优选的，所述机架的右端通过销钉铰接有导料板，所述导料板的右端搭接在收集台上。

优选的，所述旋转机构包括第二电机、驱动齿轮、从动齿轮和旋转杆，所述第二电机通过螺钉固定安装在底板的上表面上，所述驱动齿轮键连接在第二电机的输出轴上，所述旋转杆通过轴承座安装在底板的上表面上，所述从动齿轮键连接在旋转杆上，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述旋转杆的顶端通过螺钉固定安装在收集台的下表面上。

优选的，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有防护箱，所述防护箱设置在第二电机、驱动齿轮、从动齿轮和旋转杆的外侧，所述旋转杆贯穿防护箱露出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电机通过传动机构带动驱动轴转动，进而带动输送带对皮革进行传输，再通过伺服电缸带动两个刷辊和三个压辊下移后与皮革接触，通过刷辊对皮革进行清洁后再通过压辊对皮革进行平展，在对皮革进行连续性平展的同时保证皮革良好的清洁度和平展度，提高皮革的加工效率；

2、通过底板上的旋转机构带动收集台转动，进而对平展后的皮革进行分隔收集，便于对皮革进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的收集台的俯视示意图。

图中：1、机架；2、支撑台；3、驱动轴；4、从动轴；5、驱动辊；6、从动辊；7、输送带；8、第一电机；9、传动机构；91、驱动皮带轮；92、从动皮带轮；93、皮带；10、支杆；11、顶板；12、伺服电缸；13、安装板；14、第一连接板；15、刷辊；16、第二连接板；17、压辊；18、底板；19、旋转机构；191、第二电机；192、驱动齿轮；193、从动齿轮；194、旋转杆；20、收集台；21、隔板；22、导向套；23、导向杆；24、导料板；25、防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高可塑性皮革生产用平展装置，包括机架1，机架1的顶端固定焊接有支撑台2，支撑台2的左右两侧分别通过轴承安装有驱动轴3和从动轴4，驱动轴3和从动轴4上分别套设有驱动辊5和从动辊6，驱动辊5和从动辊6通过输送带7传动连接，机架1上固定焊接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过传动机构9与驱动轴3传动连接，支撑台2的顶端对称焊接有两个支杆10，支杆10的顶端固定焊接有顶板11，顶板11的中部通过螺钉固定安装有伺服电缸12，伺服电缸12的输出轴贯穿顶板11后通过螺钉固定安装有安装板13，安装板13的下表面左侧固定焊接有两组第一连接板14，两组第一连接板14上通过轴承和转轴安装有两个刷辊15，安装板13的下表面右侧固定焊接有三组第二连接板16，第二连接板16上通过轴承和转轴安装有三个压辊17，刷辊15和压辊17均设置在输送带7的上方，第一电机8通过传动机构9带动驱动轴3转动，进而带动输送带7对皮革进行传输，再通过伺服电缸12带动两个刷辊15和三个压辊17下移后与皮革接触，通过刷辊15对皮革进行清洁后再通过压辊17对皮革进行平展，在对皮革进行连续性平展的同时保证皮革良好的清洁度和平展度，提高皮革的加工效率。

机架1的右方设置有底板18，底板18的上表面上设置有旋转机构19，旋转机构19上通过螺钉固定安装有收集台20，收集台20的上表面上等角度焊接有至少四个环形排列的隔板21，通过底板18上的旋转机构19带动收集台20转动，进而对平展后的皮革进行分隔收集，便于对皮革进行收集。

具体的，传动机构9包括驱动皮带轮91、从动皮带轮92和皮带93，驱动皮带轮91键连接在第一电机8的输出轴上，从动皮带轮92键连接在驱动轴3的前端头上，驱动皮带轮91通过皮带93与从动皮带轮92传动连接，第一电机8带动驱动皮带轮91转动，进而通过皮带93带动从动皮带轮92转动，以带动驱动轴3转动。

具体的，顶板11上固定安装有贯穿设置的导向套22，安装板13上固定焊接有导向杆23，导向杆23滑动连接在导向套22的导向孔中，伺服电缸12带动安装板13上下移动时。导向杆23可在导向套22中上下滑动，使得安装板13上下移动更加稳定。

具体的，机架1的右端通过销钉铰接有导料板24，导料板24的右端搭接在收集台20上，对平展后的皮革具有良好的导料作用。

具体的，旋转机构19包括第二电机191、驱动齿轮192、从动齿轮193和旋转杆194，第二电机191通过螺钉固定安装在底板18的上表面上，驱动齿轮192键连接在第二电机191的输出轴上，旋转杆194通过轴承座安装在底板18的上表面上，从动齿轮193键连接在旋转杆194上，驱动齿轮192和从动齿轮193啮合，旋转杆194的顶端通过螺钉固定安装在收集台20的下表面上，第二电机191带动驱动齿轮192转动，进而带动从动齿轮193转动，以带动旋转杆194转动，使得收集台20转动。

具体的，底板18的上表面上通过螺钉固定安装有防护箱25，防护箱25设置在第二电机191、驱动齿轮192、从动齿轮193和旋转杆194的外侧，旋转杆194贯穿防护箱25露出，防护箱25可起到防护作用。

工作原理：使用时，给该装置上电，将待平展的皮革放置到输送带7上，通过伺服电缸12带动两个刷辊15和三个压辊17下移后与皮革接触，通过刷辊15对皮革进行清洁后再通过压辊17对皮革进行平展，平展后的皮革输送到收集台20上，当收集台20上被隔板21隔开的收集空间内收集满后，通过底板18上的旋转机构19带动收集台20转动，进而对平展后的皮革进行分隔收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。