1.一种乳酸菌固体发酵制作格瓦斯乳酸菌发酵液的方法，其特征在于，以重量份计，先将100份固体发酵原料置于发酵罐中，然后均匀撒入0.02～0.03份乳酸菌菌粉，再在表面均匀喷洒0.002～0.003份传统格瓦斯，接着加入40～45℃的水，调节至发酵罐中发酵物料水分质量含量为35～40％，40～45℃厌氧发酵50～55小时，后处理，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液；其中，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2～0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4～6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得；其中，所述稀释液是将传统格瓦斯经5～8倍重量的水稀释而得；所述传统格瓦斯是面包干发酵酿制而成的格瓦斯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乳酸菌菌粉是由戊糖片球菌、保加利亚乳杆菌、双歧杆菌的菌种按照质量比1：0.5～0.6：0.2～0.3单独发酵后分别得到各菌种发酵液，然后混合发酵，后处理制成。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固体发酵原料的制备方法如下：先将面包粉碎成面包屑，并与大麦芽粉以质量比1：0.2～0.3混匀得到混合粉，然后将混合粉倒入4～6倍重量的传统格瓦斯稀释液中，浸泡，冷冻干燥，粉碎成粒径10μm以下的超微粉，即得。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，混合粉在传统格瓦斯稀释液中的浸泡时间为50～80分钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷冻干燥的工艺条件为：-40～-50℃冷冻8～10小时，抽真空至15～20pa，保持该真空度升温至20～30℃，保温5～6小时。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用气流粉碎机实现粉碎，具体工艺条件为：气流压力为1000kpa，进料速度为200r/min，分级频率为35hz，粉碎时间为30～40分钟。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，后处理的具体方法是：10000～12000转/分钟离心5～8分钟，取上清，巴氏灭菌，即得所述的格瓦斯乳酸菌发酵液。
8.利用权利要求1～7种任一项所述方法得到的一种格瓦斯乳酸菌发酵液。
9.权利要求8所述一种格瓦斯乳酸菌发酵液在制备格瓦斯饮料中的应用。
10.一种格瓦斯饮料，是利用权利要求8所述发酵液冲加碳酸水而得。