一种批量样品核酸提取仪的制作方法

本发明涉及核酸提取仪器技术领域，具体是一种批量样品核酸提取仪。

背景技术：

目前,核酸研究是现代生物学、医学研究中的重要课题。核酸作为遗传信息的携带者,是基因表达的物质基础,除了在生物体正常的生长、发育和繁殖等生命活动中具有十分重要的作用外，它与生命的异常情况,如肿瘤发生、放射损伤、遗传疾病等也有密切关系；核酸提取仪，是应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸的提取工作的仪器，核酸提取仪分为两类：一类是大型的自动化的，一般称为自动液体工作站；另一类是小型自动核酸提取仪，利用封装好的配套试剂自动完成提取纯化过程。大型自动液体工作站因为设备成本高昂，运行成本高，适合一次提取多个不同种类样本，所以真正得到应用的比较少。而小型自动化的仪器，因为仪器设备和运行成本低，操作方便得到广泛的应用。

申请号为201911193030.8的专利中提出了一种批量样品核酸提取仪，其通过设置各种x轴以及y轴的滑轨来保证机械臂的运行，来对钢针进行出液、清洗以及烘干工作，这样会导致整体效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种批量样品核酸提取仪，以解决现有技术中通过设置各种x轴以及y轴的滑轨来保证机械臂的运行，来对钢针进行出液、清洗以及烘干工作，这样会导致整体效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种批量样品核酸提取仪，包括工作台，所述工作台的上表面中部通过轴承安装有转柱，所述转柱的外表面均匀的固定有四个横架，所述横架远离转柱的一端安装有顶板，所述顶板的下表面设置有钢针筒，且顶板上与钢针筒对应的位置开设有通孔，所述顶板的上表面四周设置有容纳斗，所述工作台的上表面四个方位依次设置有提取工位、清洗工位、第一烘干工位和第二烘干工位。

优选的，所述提取工位包括磁力架和进液管，磁力架安装在工作台的上表面，进液管设置在磁力架的上方。

优选的，所述工作台的一侧设置有原液箱，原液箱与进液管之间连接有输送软管。

优选的，所述清洗工位包括废水槽，废水槽开设在工作台的上表面。

优选的，所述废水槽的一侧安装有清洗水管，清洗水管的上端安装有开口向下的清洗喷头，清洗水管远离清洗喷头的一端外界水源。

优选的，所述第一烘干工位包括第一水珠池和第一支架，第一水珠池开设在工作台的上表面，第一水珠池的后方安装有第一支架，第一支架的下表面与第一水珠池对应的位置安装有第一热风喷头，第一热风喷头的上端连接有第一热风进风管，第一热风进风管与外置热风源连接。

优选的，所述工作台的内部安装有用以驱动转柱转动的电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：外界水源通过泵机的作用进入清洗水管的内部，再通过清洗喷头进入容纳斗的内部，再通过通孔进入钢针筒的内部对钢针筒进行清洗，清洗后的废水流入废水槽的内部，转柱继续带动其转动到第一烘干工位，外部热风通过第一热风进风管进入第一热风喷头的内部，再通过第一热风喷头喷在顶板上，最后通过通孔进入钢针筒的内部烘干内部水分，若水分过多则会形成水珠，由于重力作用，水珠会进入第一水珠池的内部，转柱继续转动，到达第二烘干工位时，可进行二次烘干，本装置共设置有四个顶板，即四组钢针筒，所以每组钢针筒可单独工作，使得本装置的提取工作可连续进行；转柱可带动四组钢针筒转动，并且在工作台上依次设置了提取工位、清洗工位以及烘干工位，使得每组钢针均可单独到达各个工位进行提取、清洗以及烘干作业，且多组钢针可同时工作，工作效率较高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明顶板的安装示意图；

图3为本发明容纳斗的结构示意图。

图中：1、工作台；2、提取工位；21、磁力架；22、进液管；3、清洗工位；31、废水槽；32、清洗水管；33、清洗喷头；4、第一烘干工位；41、第一水珠池；42、第一支架；43、第一热风喷头；44、第一热风进风管；5、第二烘干工位；6、原液箱；7、输送软管；8、转柱；9、容纳斗；10、通孔；11、顶板；12、钢针筒；13、横架。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本发明实施例中，一种批量样品核酸提取仪，包括工作台1，工作台1的上表面中部通过轴承安装有转柱8，工作台1的内部安装有用以驱动转柱8转动的电机，转柱8的外表面均匀的固定有四个横架13，电机在软件工作站的控制下可带动转柱8转动，转柱8转动时可带动横架13转动；

接续参照图1、图2和图3，横架13远离转柱8的一端安装有顶板11，顶板11的下表面设置有钢针筒12，且顶板11上与钢针筒12对应的位置开设有通孔10，顶板11的上表面四周设置有容纳斗9，原液可进入顶板11的上方，并且被容纳斗9容纳，再通过通孔10进入钢针筒12的内部，以便于从钢针筒12内部出液；

如图1所示，工作台1的上表面四个方位依次设置有提取工位2、清洗工位3、第一烘干工位4和第二烘干工位5，提取工位2用于提取核酸，清洗工位3用于清洗钢针筒12的内表面，第一烘干工位4用于一次烘干清洗后钢针筒12上附着的水珠，第二烘干工位5用于二次烘干清洗后钢针筒12上附着的水珠，这里的第一烘干工位4与第二烘干工位5的结构相同，在这里不再赘述；

如图1所示，提取工位2包括磁力架21和进液管22，磁力架21安装在工作台1的上表面，进液管22设置在磁力架21的上方，工作台1的一侧设置有原液箱6，原液箱6与进液管22之间连接有输送软管7，原液箱6内部的原液通过泵机进入输送软管7的内部，再通过进液管22进入容纳斗9的内部；

如图1所示，清洗工位3包括废水槽31，废水槽31开设在工作台1的上表面，废水槽31的一侧安装有清洗水管32，清洗水管32的上端安装有开口向下的清洗喷头33，清洗水管32远离清洗喷头33的一端外界水源，外界水源通过泵机的作用进入清洗水管32的内部，再通过清洗喷头33进入容纳斗9的内部，再通过通孔10进入钢针筒12的内部对钢针筒12进行清洗，清洗后的废水流入废水槽31的内部；

继续参照图1所示，第一烘干工位4包括第一水珠池41和第一支架42，第一水珠池41开设在工作台1的上表面，第一水珠池41的后方安装有第一支架42，第一支架42的下表面与第一水珠池41对应的位置安装有第一热风喷头43，第一热风喷头43的上端连接有第一热风进风管44，第一热风进风管44与外置热风源连接，外部热风通过第一热风进风管44进入第一热风喷头43的内部，再通过第一热风喷头43喷在顶板11上，最后通过通孔10进入钢针筒12的内部烘干内部水分，若水分过多则会形成水珠，由于重力作用，水珠会进入第一水珠池41的内部；在使用本装置时，原液箱6内部的原液通过泵机进入输送软管7的内部，再通过进液管22进入容纳斗9的内部，再通过通孔10进入钢针筒12的内部，再从钢针筒12进入到磁力架21上进行核酸提取，提取后转柱8带动横架13转动，进而整体的顶板11上下部部件军转动，当其转动到清洗工位3时，外界水源通过泵机的作用进入清洗水管32的内部，再通过清洗喷头33进入容纳斗9的内部，再通过通孔10进入钢针筒12的内部对钢针筒12进行清洗，清洗后的废水流入废水槽31的内部，转柱8继续带动其转动到第一烘干工位4，外部热风通过第一热风进风管44进入第一热风喷头43的内部，再通过第一热风喷头43喷在顶板11上，最后通过通孔10进入钢针筒12的内部烘干内部水分，若水分过多则会形成水珠，由于重力作用，水珠会进入第一水珠池41的内部，转柱8继续转动，到达第二烘干工位5时，可进行二次烘干，本装置共设置有四个顶板11，即四组钢针筒12，所以每组钢针筒12可单独工作，使得本装置的提取工作可连续进行。

本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，原液箱6内部的原液通过泵机进入输送软管7的内部，再通过进液管22进入容纳斗9的内部，再通过通孔10进入钢针筒12的内部，再从钢针筒12进入到磁力架21上进行核酸提取，提取后转柱8带动横架13转动，进而整体的顶板11上下部部件军转动，当其转动到清洗工位3时，外界水源通过泵机的作用进入清洗水管32的内部，再通过清洗喷头33进入容纳斗9的内部，再通过通孔10进入钢针筒12的内部对钢针筒12进行清洗，清洗后的废水流入废水槽31的内部，转柱8继续带动其转动到第一烘干工位4，外部热风通过第一热风进风管44进入第一热风喷头43的内部，再通过第一热风喷头43喷在顶板11上，最后通过通孔10进入钢针筒12的内部烘干内部水分，若水分过多则会形成水珠，由于重力作用，水珠会进入第一水珠池41的内部，转柱8继续转动，到达第二烘干工位5时，可进行二次烘干，本装置共设置有四个顶板11，即四组钢针筒12，所以每组钢针筒12可单独工作，使得本装置的提取工作可连续进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。