一种多元共聚尼龙连续化生产装置的制作方法

本发明涉及多盐反应的和共聚反应多元化生产装置技术领域，具体涉及一种多元共聚尼龙连续化生产装置。

背景技术：

现有的原生产装置尼龙6/66尼龙反应器采用单一的反应器，该反应器在生产过程中容易粘胶，生产运行一段时间就要清洗，清洗就会造成停车，且现有的生产装置对进料含水要求比较高，且现有生产装置尼龙6/66生产品种单一，一种反应器只能生产一种品种，反应器全部是单一品种的反应器，如需生产不同品种的尼龙6/66时，需要停车实现多个添加剂与反应器的切换，十分的不便，并且多元共聚尼龙的连续生产需要同时满足尼龙单体或多种盐组分的进料，并要求精确、稳定控制各组分的进料比例，现有装置往往难以满足。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的技术缺陷，本发明提供了一种多元共聚尼龙连续化生产装置。

本发明采用的技术解决方案是：一种多元共聚尼龙连续化生产装置，依次包括若干并联设置的原料加料装置、若干并联设置的添加剂加料装置、若干并联设置的聚合反应组、熔体干燥器、熔体过滤器、切粒装置、干燥装置，所述的原料加料装置、添加剂加料装置、聚合反应组、熔体干燥器、熔体过滤器、切粒装置、干燥装置之间依次串联，所述的原料加料装置和添加剂加料装置之间、添加剂加料装置和聚合反应组之间、聚合反应组和熔体干燥器之间、熔体干燥器和熔体过滤器之间均设有多进一出切换阀。

所述的聚合反应组包括预聚反应器、前聚反应器以及聚合反应器，所述的预聚反应器和前聚反应器之间设有闪蒸器。

所述的预聚反应器与闪蒸器之间设有多进一出切换阀。

所述的熔体干燥器设置在前聚反应器与聚合反应器之间。

所述的切粒装置和干燥装置之间还设有萃取装置，所述的萃取装置与切粒装置和干燥装置之间串联。

所述的原料加料装置和添加剂加料装置的数量为三个，所述的原料加料装置和添加剂加料装置之间的多进一出切换阀为三进一出切换阀。

所述的预聚反应器的数量为两个，所述的预聚反应器与闪蒸器之间的多进一出切换阀为二进一出切换阀。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种多元共聚尼龙连续化生产装置，实现复合盐的快速浓缩。该装置可以实现多个反应器之间转换，实现都个品种的切换，也可以实现多个添加剂与反应器的切换，本发明的多元共聚尼龙的连续生产能同时满足尼龙单体或多种盐组分的进料，并要求精确、稳定控制各组分的进料比例，对于反应器可以选型多个反应器串联或并联，解决聚合反应器因反应器粘胶清洗，整个装置不用停车问题，别再在每个反应器之间连接采用熔体干燥器，能解决进料含水高，经熔体干燥器加热后进入反应器直接脱水。

附图说明

图1为本发明工艺流程图示意图。

图2为本发明装置示意图。

其中1-原料加料装置，2-添加剂加料装置，3-预聚反应器，4-前聚反应器，5-聚合反应器，6-闪蒸器，7-熔体干燥器，8-熔体过滤器，9-切粒装置，10-干燥装置，11-萃取装置，12-多进一出切换阀。

具体实施方式

现结合图1、图2对本发明进行进一步说明，一种多元共聚尼龙连续化生产装置，依次包括若干并联设置的原料加料装置1、若干并联设置的添加剂加料装置2、若干并联设置的聚合反应组、熔体干燥器7、熔体过滤器8、切粒装置9、干燥装置10，所述的原料加料装置1、添加剂加料装置2、聚合反应组、熔体干燥器7、熔体过滤器8、切粒装置9、干燥装置10之间依次串联，所述的原料加料装置1和添加剂加料装置2之间、添加剂加料装置2和聚合反应组之间、聚合反应组和熔体干燥器7之间、熔体干燥器7和熔体过滤器8之间均设有多进一出切换阀12，所述的原料加料装置1和添加剂加料装置2的数量为三个，所述的原料加料装置1和添加剂加料装置2之间的多进一出切换阀12为三进一出切换阀。所述的聚合反应组包括预聚反应器3、前聚反应器4以及聚合反应器5，所述的预聚反应器3和前聚反应器4之间设有闪蒸器6。所述的预聚反应器3与闪蒸器6之间设有多进一出切换阀12。所述的熔体干燥器7设置在前聚反应器4与聚合反应器5之间。所述的预聚反应器3的数量为两个，所述的预聚反应器3与闪蒸器6之间的多进一出切换阀12为二进一出切换阀。本发明实现复合盐的快速浓缩。该装置可以实现多个反应器之间转换，实现都个品种的切换，也可以实现多个添加剂与反应器的切换，本发明的多元共聚尼龙的连续生产能同时满足尼龙单体或多种盐组分的进料，并要求精确、稳定控制各组分的进料比例，对于反应器可以选型多个反应器串联或并联，解决聚合反应器因反应器粘胶清洗，整个装置不用停车问题，别再在每个反应器之间连接采用熔体干燥器，能解决进料含水高，经熔体干燥器加热后进入反应器直接脱水。

所述的切粒装置9和干燥装置10之间还设有萃取装置11，所述的萃取装置11与切粒装置9和干燥装置10之间串联。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，依次包括若干并联设置的原料加料装置(1)、若干并联设置的添加剂加料装置(2)、若干并联设置的聚合反应组、熔体干燥器(7)、熔体过滤器(8)、切粒装置(9)、干燥装置(10)，所述的原料加料装置(1)、添加剂加料装置(2)、聚合反应组、熔体干燥器(7)、熔体过滤器(8)、切粒装置(9)、干燥装置(10)之间依次串联，所述的原料加料装置(1)和添加剂加料装置(2)之间、添加剂加料装置(2)和聚合反应组之间、聚合反应组和熔体干燥器(7)之间、熔体干燥器(7)和熔体过滤器(8)之间均设有多进一出切换阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，所述的聚合反应组包括预聚反应器(3)、前聚反应器(4)以及聚合反应器(5)，所述的预聚反应器(3)和前聚反应器(4)之间设有闪蒸器(6)。

3.根据权利要求2所述的一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，所述的预聚反应器(3)与闪蒸器(6)之间设有多进一出切换阀(12)。

4.根据权利要求2所述的一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，所述的熔体干燥器(7)设置在前聚反应器(4)与聚合反应器(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，所述的切粒装置(9)和干燥装置(10)之间还设有萃取装置(11)，所述的萃取装置(11)与切粒装置(9)和干燥装置(10)之间串联。

6.根据权利要求1所述的一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，所述的原料加料装置(1)和添加剂加料装置(2)的数量为三个，所述的原料加料装置(1)和添加剂加料装置(2)之间的多进一出切换阀(12)为三进一出切换阀。

7.根据权利要求3所述的一种多元共聚尼龙连续化生产装置，其特征在于，所述的预聚反应器(3)的数量为两个，所述的预聚反应器(3)与闪蒸器(6)之间的多进一出切换阀(12)为二进一出切换阀。

技术总结
一种多元共聚尼龙连续化生产装置，实现复合盐的快速浓缩。该装置可以实现多个反应器之间转换，实现都个品种的切换，也可以实现多个添加剂与反应器的切换，本发明的多元共聚尼龙的连续生产能同时满足尼龙单体或多种盐组分的进料，并要求精确、稳定控制各组分的进料比例，对于反应器可以选型多个反应器串联或并联，解决聚合反应器因反应器粘胶清洗，整个装置不用停车问题，别再在每个反应器之间连接采用熔体干燥器，能解决进料含水高，经熔体干燥器加热后进入反应器直接脱水。

技术研发人员：许道沈;柯年茂;李春林;马海龙
受保护的技术使用者：温州邦鹿化工有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2020.11.13