一种用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置的制作方法

文档序号:23542641发布日期:2021-01-05 20:52阅读:133来源:国知局
一种用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置的制作方法

本发明涉及高档鳄鱼皮加工技术领域,具体为一种用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置。



背景技术:

随着人生活水平的提高,人们的生活品质不断提高,在日常生活中,越来越多的人们开始使用高档的鳄鱼皮制作的钱包、皮鞋和皮衣等物品,鳄鱼皮作为名贵的物品,在加工的时候需要尽心调理,因为鳄鱼皮的皮质较硬,在处理的时候,普通的处理牛皮的设备无法很好得将鳄鱼皮上的纹理顺理好,而且鳄鱼皮的尺寸一般相较于牛皮的大小也不一,这些处理牛皮的设备无法使用上;

为此人们提出一种高档鳄鱼皮顺纹理的移动上油设备,如中国专利cn110331235b所公开的一种高档鳄鱼皮顺纹理的移动上油设备,通过可加热的滚筒,来对鳄鱼皮纹理的梳理和上油,使得皮革能够均匀上油和梳理,从而方便了人们后续使用鳄鱼皮进行皮包、皮鞋等加工;

但是在实际使用过程中,上油过程采用水泵和触发块来控制,能源成本高,且便于控制出油的量,过多时,容易造成浪费,过少时,上油质量不佳,效果不明显,给使用带来不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置,此设计,通过压辊移动来带动第二活塞杆移动来实现出油过程,提高工作效率的同时保证了上油质量,同时使得能源较高利用,解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置,包括安装架、支撑板、底板、底座和压辊,所述底板顶部固定连接有底座,所述内底部相对固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶端之间横向连接有支撑板,所述底座上端固定连接有安装架,所述安装架的内顶部相对设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底端之间横向连接有安装板,所述安装板底端固定连接有第二安装槽,所述第二安装槽一端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至第二安装槽内部并横向设置有螺杆,所述第二安装槽内部的螺杆外侧套设有杆套,所述杆套之间连接有压辊,所述压辊内侧环形设置有加热管,所述杆套正面延伸至第二安装槽外侧并固定连接有安装件,所述安装件上端横向设置有排油管,所述安装板正面的下端焊接有第二活塞套,所述第二活塞套与所述排油管内部通过第三连接管连通,所述第二活塞套内部滑动连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆一端延伸至第二活塞套外侧并固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二活塞杆的一端与安装件一侧焊接,所述安装板正面的第二活塞套上方焊接有储油槽,所述储油槽靠近第二活塞套的一端设置有单向阀,所述单向阀与所述第二活塞套之间通过第二连接管连通。

优选的,所述储油槽上方的安装板正面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部滑动连接有第一齿条,所述第一齿条一端与安装板一侧的内壁通过第一弹簧连接,所述安装板正面远离第一弹簧的一侧固定连接有第一定滑轮,所述安装板底部固定连接有第二定滑轮,所述第一齿条远离排油管的一侧固定连接有连接绳,所述连接绳远离第一弹簧的一端依次穿过第一定滑轮和第二定滑轮并与安装件一侧连接,所述储油槽内部的中央位置处转动连接有安装轴,所述安装轴外侧对称焊接有搅拌杆,所述安装轴顶端延伸至储油槽外侧并套设有与所述第一齿条相匹配的第一齿轮。

优选的,所述底座上端均焊接有安装块,所述安装块上滑动连接有竖板,所述竖板底端固定连接有压板,所述竖板的顶端固定连接有抵块,所述底板顶部的两端均固定连接有第一活塞套,所述第一活塞套内部滑动连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的顶端延伸至第一活塞套外侧并横向连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一活塞杆的一端与竖板的侧壁焊接,所述支撑板底部与所述底板之间设置有弹性囊,所述弹性囊与所述第一活塞套之间通过第一连接管连通。

优选的,所述底座下端横向滑动连接有横杆,所述横杆一端延伸至底座内侧固定连接有摩擦辊,所述横杆远离摩擦辊的一端通过铰接杆与竖板外侧铰接,所述横杆远离摩擦辊的一侧焊接有限位块,所述限位块与所述底座之间连接有第二弹簧。

优选的,所述安装板的背面设置有第二齿条,所述安装板背面的安装架侧壁之间转动连接有转轴,所述转轴上相对套设有与所述第二齿条相匹配的第二齿轮,所述转轴的两端均套设有异型凸轮。

优选的,所述安装架、所述底板和所述底座呈焊接一体化结构。

优选的,所述安装架内顶部设置有气缸,所述气缸的输出端与安装板的顶部焊接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过结构联动设计,开启驱动电机师,由于杆套与螺杆之间螺纹连接,当驱动电机带动螺杆转动时,可实现杆套向左移动,通过压辊的转动连接,当压辊移动时,由于摩擦力作用可发生自转,并配合加热管的加热作用,实现对高档鳄鱼皮进行顺纹理,与此同时,由于第一连接杆的连接作用,可带动第二活塞杆在第二活塞套内部向左滑动,此时第二活塞套内部产生负压,搅拌杆内部的油便可通过第三连接管进入第二活塞套内部,之后开启驱动电机反转,此时压辊向右移动,进而带动第二活塞杆在第二活塞套内部向内侧滑动,由于单向阀设置,此时油便可通过第二连接管进入排油管内部,通过排油管底部设置的出油口将油不断涂抹至压辊表面,进而通过压辊的滚动实现上油过程,此设计,通过压辊移动来带动第二活塞杆移动来实现出油过程,当压辊移动较快时,相应的第二活塞杆移动也会加快,此时,出油量增多,相应的涂抹面积也会增大,实现了均匀上油,提高工作效率的同时保证了上油质量,同时使得能源较高利用。

2、本发明通过设置的异型凸轮,开启气缸,使得安装板向下移动,由于第二齿轮与第二齿条之间齿轮啮合传动,当安装板下移时,可实现转轴发生转动,此时由于异型凸轮的结构设计,当异型凸轮缓慢转动并与抵块接触时,并迫使抵块向下移动,从而带动竖板向下移动,并配合支撑板的抬升作用,实现高档鳄鱼皮夹紧固定,完成高档鳄鱼皮固定后,安装板继续下移,此时异型凸轮转动至圆弧面,此时半径不会发生变化,竖板不再下移,当安装板下移至并使得压辊与高档鳄鱼皮表面接触后,停止移动,该设计,在调整压辊下移高度的同时,实现对高档鳄鱼皮自动固定,不需要人工来实现固定,从而大大提高工作效率,同时进一步提高能源利用率。

3、本发明通过结构巧妙设计,当竖板向下移动,一方面,可带动第一活塞杆在第一活塞套内部向下滑动,此时第一活塞套内部的气体被迫进入弹性囊内部,使得弹性囊发生膨胀,从而带动支撑板上升,并与摩擦辊发生接触,与此同时,竖板向下移动,配合铰接杆的连接作用,可带动摩擦辊向两侧分离,通过摩擦辊向两侧分离时,由于摩擦作用,可带动高档鳄鱼皮向两侧拉伸,从而实现铺平,避免出现褶皱情况,从而影响顺纹理过程。

4、本发明通过连接绳与第一弹簧的连接作用,当杆套带动安装件左右移动时,可实现第一齿条在第一安装槽内部左右移动,通过齿轮啮合作用,从而带动安装轴发生转动,进而带动搅拌杆转动,从而对储油槽内部的油进行充分搅拌,使得油层分布均匀,从而提高了上油质量。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图;

图2为本发明的安装板正视剖面结构示意图;

图3为本发明为图一中局部放大结构示意图;

图4为本发明的上油机构侧视结构示意图;

图5为本发明的异形凸轮结构示意图;

图6为本发明的安装板后视结构示意图。

图中:1、安装架;2、转轴;3、第一活塞杆;4、第一活塞套;5、第一伸缩杆;6、第一连接管;7、弹性囊;8、支撑板;9、底板;10、底座;11、异型凸轮;12、安装板;13、气缸;14、第二伸缩杆;15、第一齿条;16、第一齿轮;17、安装轴;18、第一安装槽;19、搅拌杆;20、第一定滑轮;21、连接绳;22、单向阀;23、第二连接管;24、第二活塞杆;25、第二活塞套;26、第三连接管;27、排油管;28、第二定滑轮;29、安装件;30、驱动电机;31、压辊;32、杆套;33、第二安装槽;34、螺杆;35、第一连接杆;36、储油槽;37、第一弹簧;38、抵块;39、安装块;40、竖板;41、压板;42、摩擦辊;43、横杆;44、限位块;45、第二弹簧;46、铰接杆;47、第二连接杆;48、加热管;49、第二齿轮;50、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置,包括安装架1、支撑板8、底板9、底座10和压辊31,底板9顶部固定连接有底座10;

底座10上端均焊接有安装块39,安装块39上滑动连接有竖板40,竖板40底端固定连接有压板41,竖板40的顶端固定连接有抵块38,底板9顶部的两端均固定连接有第一活塞套4,第一活塞套4内部滑动连接有第一活塞杆3,第一活塞杆3的顶端延伸至第一活塞套4外侧并横向连接有第二连接杆47,第二连接杆47远离第一活塞杆3的一端与竖板40的侧壁焊接,支撑板8底部与底板9之间设置有弹性囊7,弹性囊7与第一活塞套4之间通过第一连接管6连通;

开启气缸13,使得安装板12向下移动,由于第二齿轮49与第二齿条50之间齿轮啮合传动,当安装板12下移时,可实现转轴2发生转动,此时由于异型凸轮11的结构设计,当异型凸轮11缓慢转动并与抵块38接触时,并迫使抵块38向下移动,从而带动竖板40向下移动,一方面,由于第二连接杆47的连接作用,可带动第一活塞杆3在第一活塞套4内部向下滑动,此时第一活塞套4内部的气体被迫进入弹性囊7内部,使得弹性囊7发生膨胀,从而带动支撑板8上升,并与摩擦辊42发生接触,实现高档鳄鱼皮夹紧固定;

底座10下端横向滑动连接有横杆43,横杆43一端延伸至底座10内侧固定连接有摩擦辊42,横杆43远离摩擦辊42的一端通过铰接杆46与竖板40外侧铰接,横杆43远离摩擦辊42的一侧焊接有限位块44,限位块44与底座10之间连接有第二弹簧45;

当竖板40向下移动,配合铰接杆46的连接作用,可带动摩擦辊42向两侧分离,通过摩擦辊42向两侧分离时,由于摩擦作用,可带动高档鳄鱼皮向两侧拉伸,从而实现铺平,避免出现褶皱;

内底部相对固定安装有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5顶端之间横向连接有支撑板8,底座10上端固定连接有安装架1;

安装架1内顶部设置有气缸13,该气缸13的型号为j64rt2univer,气缸13的输出端与安装板12的顶部焊接;

开启气缸13时,可带动安装板12向下移动,进行上油过程;

安装架1、底板9和底座10呈焊接一体化结构;

通过安装架1、底板9和底座10呈焊接一体化结构,可增强结构的整体强度;

安装架1的内顶部相对设置有第二伸缩杆14,第二伸缩杆14底端之间横向连接有安装板12;

安装板12的背面设置有第二齿条50,安装板12背面的安装架1侧壁之间转动连接有转轴2,转轴2上相对套设有与第二齿条50相匹配的第二齿轮49,转轴2的两端均套设有异型凸轮11;

当安装板12下移时,可实现转轴2发生转动,此时由于异型凸轮11的结构设计,当异型凸轮11缓慢转动并与抵块38接触时,并迫使抵块38向下移动,从而带动竖板40向下移动,并配合支撑板8的抬升作用,实现高档鳄鱼皮夹紧固定,完成高档鳄鱼皮固定后,安装板12继续下移,此时异型凸轮11转动至圆弧面,此时半径不会发生变化,竖板40不再下移,当安装板12下移至并使得压辊31与高档鳄鱼皮表面接触后,停止移动,该设计,在调整压辊31下移高度的同时,实现对高档鳄鱼皮自动固定,不需要人工来实现固定,从而大大提高工作效率,同时进一步提高能源利用率;

安装板12底端固定连接有第二安装槽33,第二安装槽33一端设置有驱动电机30,该驱动电机30型号为y90s-2,驱动电机30的输出端延伸至第二安装槽33内部并横向设置有螺杆34,第二安装槽33内部的螺杆34外侧套设有杆套32,杆套32之间连接有压辊31,压辊31内侧环形设置有加热管48,杆套32正面延伸至第二安装槽33外侧并固定连接有安装件29,安装件29上端横向设置有排油管27,安装板12正面的下端焊接有第二活塞套25,第二活塞套25与排油管27内部通过第三连接管26连通,第二活塞套25内部滑动连接有第二活塞杆24,第二活塞杆24一端延伸至第二活塞套25外侧并固定连接有第一连接杆35,第一连接杆35远离第二活塞杆24的一端与安装件29一侧焊接,安装板12正面的第二活塞套25上方焊接有储油槽36;

当驱动电机30带动螺杆34转动时,可实现杆套32向左移动,通过压辊31的转动连接,当压辊31移动时,由于摩擦力作用可发生自转,并配合加热管48的加热作用,实现对高档鳄鱼皮进行顺纹理,与此同时,由于第一连接杆35的连接作用,可带动第二活塞杆24在第二活塞套25内部向左滑动,此时第二活塞套25内部产生负压,搅拌杆19内部的油便可通过第二连接管23进入第二活塞套25内部,之后开启驱动电机30反转,此时压辊31向右移动,进而带动第二活塞杆24在第二活塞套25内部向内侧滑动,由于单向阀22设置,此时油便可通过第三连接管26进入排油管27内部,通过排油管27底部设置的出油口将油不断涂抹至压辊31表面,进而通过压辊31的滚动实现上油过程,此设计,通过压辊31移动来带动第二活塞杆24移动来实现出油过程,当压辊31移动较快时,相应的第二活塞杆24移动也会加快,此时,出油量增多,相应的涂抹面积也会增大,实现了均匀上油,提高工作效率的同时保证了上油质量,同时使得能源较高利用;

储油槽36上方的安装板12正面开设有第一安装槽18,第一安装槽18内部滑动连接有第一齿条15,第一齿条15一端与安装板12一侧的内壁通过第一弹簧37连接,安装板12正面远离第一弹簧37的一侧固定连接有第一定滑轮20,安装板12底部固定连接有第二定滑轮28,第一齿条15远离排油管27的一侧固定连接有连接绳21,连接绳21远离第一弹簧37的一端依次穿过第一定滑轮20和第二定滑轮28并与安装件29一侧连接,储油槽36内部的中央位置处转动连接有安装轴17,安装轴17外侧对称焊接有搅拌杆19,安装轴17顶端延伸至储油槽36外侧并套设有与第一齿条15相匹配的第一齿轮16;

当杆套32带动安装件29左右移动时,可实现第一齿条15在第一安装槽18内部左右移动,通过齿轮啮合作用,从而带动安装轴17发生转动,进而带动搅拌杆19转动,从而对储油槽36内部的油进行充分搅拌,使得油层分布均匀,从而提高了上油质量;

储油槽36靠近第二活塞套25的一端设置有单向阀22,单向阀22与第二活塞套25之间通过第二连接管23连通。

工作原理:该用于高档鳄鱼皮具有顺纹理功能的高效上油装置使用时,将待上油的高档鳄鱼皮放置在支撑板8顶部,此时开启气缸13,使得安装板12向下移动,由于第二齿轮49与第二齿条50之间齿轮啮合传动,当安装板12下移时,可实现转轴2发生转动,此时由于异型凸轮11的结构设计,当异型凸轮11缓慢转动并与抵块38接触时,并迫使抵块38向下移动,从而带动竖板40向下移动,一方面,由于第二连接杆47的连接作用,可带动第一活塞杆3在第一活塞套4内部向下滑动,此时第一活塞套4内部的气体被迫进入弹性囊7内部,使得弹性囊7发生膨胀,从而带动支撑板8上升,并与摩擦辊42发生接触,与此同时,竖板40向下移动,配合铰接杆46的连接作用,可带动摩擦辊42向两侧分离,通过摩擦辊42向两侧分离时,由于摩擦作用,可带动高档鳄鱼皮向两侧拉伸,从而实现铺平,避免出现褶皱,当摩擦辊42位于两边时,此时压板41底部刚好与高档鳄鱼皮上表面压紧,并配合支撑板8的抬升作用,实现高档鳄鱼皮夹紧固定;

完成高档鳄鱼皮固定后,安装板12继续下移,此时异型凸轮11转动至圆弧面,此时半径不会发生变化,竖板40不再下移,当安装板12下移至并使得压辊31与高档鳄鱼皮表面接触后;

此时开启驱动电机30,由于杆套32与螺杆34之间螺纹连接,当驱动电机30带动螺杆34转动时,可实现杆套32向左移动,通过压辊31的转动连接,当压辊31移动时,由于摩擦力作用可发生自转,并配合加热管48的加热作用,实现对高档鳄鱼皮进行顺纹理,与此同时,由于第一连接杆35的连接作用,可带动第二活塞杆24在第二活塞套25内部向左滑动,此时第二活塞套25内部产生负压,搅拌杆19内部的油便可通过第二连接管23进入第二活塞套25内部,之后开启驱动电机30反转,此时压辊31向右移动,进而带动第二活塞杆24在第二活塞套25内部向内侧滑动,由于单向阀22设置,此时油便可通过第三连接管26进入排油管27内部,通过排油管27底部设置的出油口将油不断涂抹至压辊31表面,进而通过压辊31的滚动实现上油过程;

当杆套32带动安装件29左右移动时,可实现第一齿条15在第一安装槽18内部左右移动,通过齿轮啮合作用,从而带动安装轴17发生转动,进而带动搅拌杆19转动,从而对储油槽36内部的油进行充分搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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