一种动物油脂提炼设备的制作方法

本实用新型属于动物油脂提炼技术领域，具体涉及一种动物油脂提炼设备。

背景技术：

动物油脂是动物体内取得的油脂(如猪油、鸡鸭油、牛油等)一般是固体的，主要用途为饲料、化工和食用。动物油脂需经过熬制方可使用，熬制过程就是采用加热的方式，蒸发水分，使油、水和渣分离。

传统动物油脂提炼设备，是把生的油脂放在搅动的锅中，通过加温使油沸腾，把油脂中的水分蒸发掉，以达到合格的标准，生产过程中蒸汽难以得到有效收集，因此，对空气及厂区周边环境造成一定程度的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动物油脂提炼设备，通过改变原来的生产方式，对产生的蒸汽进行循环利用，实现了节能减排，并且使热效率提高了百分之三十到五十，在相同锅炉情况下，产量可翻倍，同时可以对冷凝水进行收集处理，避免了对环境造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物油脂提炼设备，包括炼油锅，所述炼油锅的一侧连通设置有第一上料管道，所述第一上料管道的另一侧设置有预热锅，所述炼油锅与预热锅之间连通设置有第一蒸汽管道，所述预热锅的内部焊接有内桶，所述内桶与预热锅之间设置有蒸汽腔，所述第一上料管道的一端与预热锅的内桶连通设置，所述内桶的一侧连通设置有真空管道，所述真空管道的另一端连通设置有列管冷凝器，且真空管道上设置有阀门，所述列管冷凝器的一个通道连通设置有水环真空泵，冷凝水经管道排至废水池，所述列管冷凝器的另一通道连通循环冷却水，所述预热锅的顶部一侧连通设置有第二上料管道，所述第二上料管道的一侧连通设置有离心送料泵与预溶锅相连，所述预热锅与预溶锅之间连通设置有第二蒸汽管道，所述预溶锅的内部有内桶，内桶与预溶锅之间有蒸汽腔，预溶锅的另一侧通过排水管与废水池连通设置。

优选的，所述炼油锅的顶部通过电机支架焊接有第一减速电机。

优选的，所述预热锅的顶部通过电机支架焊接有第二减速电机。

优选的，所述预溶锅的侧部通过电机支架焊接有第三减速电机。

优选的，所述预热锅顶部连通有排空阀和真空表。

优选的，所述废水池顶部连通有冷却塔。

优选的，所述炼油锅的底部连通设置有出油管，所述出油管上安装有第一阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了原来的生产方式，对产生的蒸汽进行循环利用，实现了节能减排，并且使热效率提高了百分之三十到五十，在相同锅炉情况下，产量可翻倍，同时可以对冷凝水进行收集处理，避免了对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的预热锅的内部剖面图；

图4为本实用新型的预溶锅内部剖面图。

图中：1、炼油锅；2、第一上料管道；3、预热锅；4、第一蒸汽管道；5、内桶；6、蒸汽腔；7、真空管道；8、列管冷凝器；9、水环真空泵；10、废水池；11、第二上料管道；12、预溶锅；13、第一阀门；14、第二蒸汽管道；15、管道；16、排水管；17、第一减速电机；18、第二减速电机；19、出油管、20、离心送料泵，21、排空阀，22、真空表，23、第三减速电机，24冷却塔，25阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种动物油脂提炼设备，包括炼油锅1，所述炼油锅1的一侧连通设置有第一上料管道2，所述第一上料管道2的另一侧设置有预热锅3，所述炼油锅1与预热锅3之间连通设置有第一蒸汽管道4，所述预热锅3的内部焊接有内桶5，所述内桶5与预热锅3之间设置有蒸汽腔6，所述第一上料管道2的一端与预热锅的内桶5连通设置，所述内桶5的一侧连通设置有真空管道7，所述真空管道7的另一端连通设置有列管冷凝器8，且真空管道7上设置有阀门25，所述列管冷凝器8的一个通道连通设置有水环真空泵9，冷凝水经管道15排至废水池10，所述列管冷凝器8的另一通道连通循环冷却水，所述预热锅3的顶部一侧连通设置有第二上料管道11，所述第二上料管道11的一侧连通设置有离心送料泵20与预溶锅12相连，所述预热锅3与预溶锅12之间连通设置有第二蒸汽管道14，所述预溶锅12的内部有内桶，内桶与预溶锅12之间有蒸汽腔，预溶锅12的另一侧通过排水管16与废水池10连通设置。

所述炼油锅1的顶部通过电机支架焊接有第一减速电机17。所述预热锅3的顶部通过电机支架焊接有第二减速电机18。所述预溶锅12的侧部通过电机支架焊接有第三减速电机23。所述预热锅3顶部连通有排空阀22和真空表21。所述废水池10顶部连通有冷却塔24。所述炼油锅1的底部连通设置有出油管19，所述出油管上安装有第一阀门13。

工作原理：首先对炼油锅中的油脂进行加热，油脂沸腾产生的蒸汽通过第一蒸汽管道4，进入预热锅3的蒸汽腔6内，给预热锅3加热，然后使蒸汽从预热锅3一侧的第二蒸汽管道14再进入预溶锅12，被彻底冷凝成水，并通过排水管16被排进废水池10中待处理，因蒸汽温度为100℃，预热锅3达不到沸腾蒸发的温度，故预热锅3上增加了真空表22和排空阀21，对锅内气压更好的观测，预热锅3一侧的冷凝器8连通有水环真空泵9，在水环真空泵9的作用下，使内桶5内部的气压达到-0.09，使原料在低温下，开始沸腾蒸发，蒸汽在经过冷凝器8时，被冷凝成水，并通过管道15被排进废水池10中待处理，当炼油锅1中原料水分降至0.2％后，就可出锅，腾空炼油锅后，使预热锅3的原料通过第一上料管道2进入炼油锅1，将预溶锅12的原料通过第二上料管道11进入预热锅3中，如此反复循环操作，完成对油脂的提炼。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种动物油脂提炼设备，包括炼油锅(1)，其特征在于：所述炼油锅(1)的一侧连通设置有第一上料管道(2)，所述第一上料管道(2)的另一侧设置有预热锅(3)，所述炼油锅(1)与预热锅(3)之间连通设置有第一蒸汽管道(4)，所述预热锅(3)的内部焊接有内桶(5)，所述内桶(5)与预热锅(3)之间设置有蒸汽腔(6)，所述第一上料管道(2)的一端与预热锅的内桶(5)连通设置，所述内桶(5)的一侧连通设置有真空管道(7)，所述真空管道(7)的另一端连通设置有列管冷凝器(8)，且真空管道(7)上设置有阀门(25)，所述列管冷凝器(8)的一个通道连通设置有水环真空泵(9)，冷凝水经管道(15)排至废水池(10)，所述列管冷凝器(8)的另一通道连通循环冷却水，所述预热锅(3)的顶部一侧连通设置有第二上料管道(11)，所述第二上料管道(11)的一侧连通设置有离心送料泵(20)与预溶锅(12)相连，所述预热锅(3)与预溶锅(12)之间连通设置有第二蒸汽管道(14)，所述预溶锅(12)的内部有内桶，内桶与预溶锅(12)之间有蒸汽腔，预溶锅(12)的另一侧通过排水管(16)与废水池(10)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼设备，其特征在于：所述炼油锅(1)的顶部通过电机支架焊接有第一减速电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼设备，其特征在于：所述预热锅(3)的顶部通过电机支架焊接有第二减速电机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼设备，其特征在于：所述预溶锅(12)的侧部通过电机支架焊接有第三减速电机(23)。

5.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼设备，其特征在于：所述预热锅(3)顶部连通有排空阀(22)和真空表(21)。

6.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼设备，其特征在于：所述废水池(10)顶部连通有冷却塔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼设备，其特征在于：所述炼油锅(1)的底部连通设置有出油管(19)，所述出油管上安装有第一阀门(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种动物油脂提炼设备，包括炼油锅，所述炼油锅的一侧连通设置有第一上料管道，所述第一上料管道的另一侧设置有预热锅，所述炼油锅与预热锅之间连通设置有第一蒸汽管道，所述预热锅的内部焊接有内桶，所述内桶与预热锅之间设置有蒸汽腔，所述第一上料管道的一端与预热锅的内桶连通设置，所述内桶的一侧连通设置有真空管道，所述真空管道的另一端连通设置有列管冷凝器。本实用新型改变了原来的生产方式，对产生的蒸汽进行循环利用，实现了节能减排，并且使热效率提高了百分之三十到五十，在相同锅炉情况下，产量可翻倍，同时可以对冷凝水进行收集处理，避免了对环境造成污染。

技术研发人员：王勇
受保护的技术使用者：王勇
技术研发日：2020.03.28
技术公布日：2020.12.25