1.一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)煤矸石预处理：将煤矸石分别加工为120～300目的煤矸石粉灰和纤维直径为0.01～0.05毫米的煤矸石纤维；
2)煤矸石粉灰偶联包裹处理：向高速混料机内依次加入重量份为40～60份的煤矸石粉灰和重量份为0.4～0.5份的钛酸酯偶联剂，升温至80～100℃后混合8～15min，使煤矸石粉灰经偶联包裹，然后将其放入低温混合机内继续混合，直至其降温至40～50℃后停机，放料备用；
3)煤矸石纤维增强改性处理：称取重量份为8～10份的增强剂乳液于烧杯中,加入重量份为1000～1500份的水，充分摇匀后再向其内加入重量份为40～60份的煤矸石纤维，用玻璃棒搅拌使其分散，静置2～3小时后，真空抽滤得到增强改性后的纤维，然后将其放入烘箱烘干备用；
4)聚氯乙烯碳塑制品的初料配制：将重量份为80～120份的聚氯乙烯树脂、重量份为2～6份的氯化聚氯乙烯cpe、重量份为3～6份的丙烯酸脂类共聚物acr401、重量份为4～6份的钙锌稳定剂、重量份为3～5份的凹凸棒石粘土、重量份为40～60份的经步骤2)处理后的煤矸石粉灰和重量份为40～60份的经步骤3)处理后的煤矸石纤维分别加入高速混料机内，于40～80℃温度下搅拌3～6min；再加入重量份为0.2～0.5的份光稳定剂、重量份为0.2～0.8份的氯化聚乙烯蜡、重量份为0.3～1份的硬脂酸、重量份为0.5～2份的硬脂酸钙、重量份为3～6份的发泡剂后，于100～125℃搅拌11～15min；然后将其放入低温混合机内继续混合，直至其降温至20～40℃后停机，制得初料备用；
5)挤出成形：将上述步骤4)中制得的初料送入挤出机，经挤出机的加热及剪切塑化后通过模具挤出，经定型模真空冷却成型，切割包装后制得聚氯乙烯碳塑制品成品。
2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤2)中在高速混料机内加入煤矸石粉灰和钛酸酯偶联剂的同时还加入重量份为0.3～7.0份的防霉剂。
3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤4)中在高速混料机内加入聚氯乙烯树脂的同时还加入重量份为5～10份的碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤4)中在加入光稳定剂的同时还加入重量份为0.2～6份的抗氧化剂。
5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤4)中在加入光稳定剂的同时还加入重量份为5～15份的丙烯酸酯类共聚物acr530。
6.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤4)中在加入光稳定剂的同时还加入重量份为5～10份的消烟剂。
7.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤5)中挤出机的料筒温度为第一区160～165℃；第二区165～170℃、第三区170～178℃、第四区175～185℃；模具温度为170～185℃。
8.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备聚氯乙烯碳塑制品的方法，其特征在于：步骤3)中增强剂乳液是通过下述方法制备而成的：室温下将重量份为8～12份的淀粉、重量份为80～120份的水、重量份为0.3～0.7份的nahso3加入到三口烧瓶中，边搅拌边升温至92℃，使淀粉氧化降解，然后在94℃温度下恒温搅拌50min，使淀粉糊化；将糊化后的淀粉降温至80℃后滴加重量份为10～15份的单体苯乙烯、重量份为5～9份的丙烯酸丁酯和重量份为2～3份的双氧水溶液，在80℃温度下恒温搅拌90min，即可制得增强剂乳液。